- •Содержание
- •Введение
- •1.2.Требования к изделию
- •1.2.1. Потребительские требования к изделию
- •2. Разработка требований к материалам
- •2.1 Требования к основным материалам
- •2.1.1 Общие (стандартные) требования к основным материалам
- •2.1.2 Конструкторско-технологические требования к основным материалам
- •2.1.3 Гигиенические требования к основным материалам
- •2.1.4 Требования износостойкости к основным материалам
- •2.1.5 Эстетические требования к основным материалам
- •2.2 Требования к подкладочным материалам
- •2.3. Требования к прокладочным материалам
- •2.4. Требования к скрепляющим материалам
- •2.5.Требования к фурнитуре
- •2.6. Требования к отделочным материала:
- •3.Характеристика материалов, комплектующих швейное изделие
- •3.1 Выбор материалов верха, подкладки и приклада для рекомендуемой модели
- •3.2. Разработка рекомендаций по обработке изделий
- •Заключение
- •Литература
3.2. Разработка рекомендаций по обработке изделий
Правильный выбор методов обработки имеет большое значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и снижения себестоимости изделий.
При разработке технологического процесса изделий для массового производства для каждой операции устанавливают необходимые технологические параметры и режимы обработки в соответствии с видом одежды, конструкции изделий, применяемого оборудования и материалов.
Для качественного соединения деталей необходимо правильно подобрать нитки и иглы по номерам, а также установить натяжение нитей и частоту строчки.
Для достижения лучшего качества и большей скорости рекомендуется использование полуавтоматов для обработки клапанов, хлястиков, спецмащины для обработки шлевок, двухигольной машины для отделочных строчек.
Таблица 4.5 – Режимы влажно-тепловой обработки тканей
Ткани |
Температура гладильной поверхности, ˚С |
Усилие прессования, кПа |
Масса утюга,кг |
Время воздействия, с |
Увлажнение, %, от массы материалов | ||||||
пресса |
утюга |
пресса |
утюга |
| |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||||
Хлопко-полиэфирные с водоотталкивающей пропиткой |
150-160 |
160 |
30 |
4-6 |
10-15 |
60-65 |
Незначительное | ||||
Подкладочная хлопчатобумажная и вискозные |
140-160 |
160-180 |
15-100 |
4-6 |
10-45 |
30 |
20-30 | ||||
Подкладочные ацетатновискозные |
140 |
140 |
50 |
4-6 |
5 |
10-20 |
15-20 |
Таблица 4.6 – Режимы склеивания при дублировании деталей термоклеевыми прокладочными материалами
Материал |
Вид клея |
Режимы склеивания | ||
Температура прессования по поверхности, ˚С |
Время прессования, с |
Давление, кг/см² | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Флизелин (ВЛс, арт.30/5002/) |
Полиамид |
130…150 |
10…20 |
2…5 |
Заключение
В ходе курсовой работы выполнены поставленные цели и задачи:
- систематизация, закрепление и углубление теоретических знаний по курсам «Материаловедение» и «Конфекционирование материалов»;
- приобретение практических навыков по рациональному подбору материалов для конкретного швейного изделия, исходя из его назначения;
- привитие навыков использования результатов исследовательской работы при решении конкретных вопросов комплектования материалов в пакет изделия.
На мой взгляд, материалы, подобранные для мужского костюма МЧС, отвечают наиболее важным требованиям, которые можно предъявить к данному изделию
Литература
Баженов В.И. Материаловедение швейного производства. 2-е изд.-М.”Легкая индустрия”. 1972
Бузов Б.А., Модестова Т.А. Материаловедение швейного производства. Учебное пособие для ВУЗов. – М.: “Легкая индустрия”. 1986
Гущина К.Г. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. – М.: “Легкая и пищевая промышленность”.1984
Гущина К.Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды.- М.: “Легкая индустрия”. 1978
Пожидаев Н.Н., Симоненко Д.Ф., Савчук Н.Г. Материалы для одежды. М.,”Легкая индустрия”. 1975
Орленко, Л. В. Конфекционирование материалов для одежды : учебное пособие / Л. В. Орленко, Н. И. Гаврилова. – Москва : форум : ИНФРА – М, 2006. – 288 с.
Стельмашенко, В. И. Материалы для одежды и конфекционирование: учебник для студентов вузов / В. И. Стельмашенко, Т. В. Розаренова. – Москва: Издательский центр «Академия», 2008. – 320 с.