- •Министерство сельского хозяйства россиЙской федерации
- •Москва 2015
- •1. Тема дипломной работы «Оценка качества раствора кератина, полученного из различного кератинсодержащего сырья»
- •5. Перечень материала, прилагаемого к дипломной работе: цифровой и графический материал по экспериментальной части работы. Таблицы - ; графики - ; и т.П.
- •Реферат дипломной работы студентки 4 курса очного отделения факультета тэс Светличной в.Н. На тему: «Оценка качества раствора кератина, полученного из различного кератинсодержащего сырья»
- •Содержание
- •1 Обзор литературы
- •1.1 Кератинсодержащие отходы и их краткая характеристика
- •1.3 Характеристика способов получения кератина
- •2. Экспериментальная часть
- •2.1. Объекты исследования
- •2.2 Методы исследования
- •2.2.1 Определение содержания влаги
- •2.2.2. Определение содержания жировых веществ растворов кератина
- •2.2.3 Определение содержания минеральных веществ (золы)
- •2.2.4. Определение рН потенциометрическим методом
- •2.2.5 Количественный учёт микроорганизмов микробиологическим методом
- •2.5 Результаты собственных исследований и их обсуждение
- •2.4 Экономическая эффективность переработки …………
- •Список используемой литературы:
2. Экспериментальная часть
2.1. Объекты исследования
Объектами исследования в дипломной работе служили:
кератинсодержащие отходы (волос кролика и северного оленя)
раствор кератина, полученный из кератинсодержащих отходов.
Исследуемый материал был взят на кафедре товароведения, технологии сырья и продуктов животного и растительного происхождения
имени С.А. Каспарьянца.
Схема получения представлена на рисунке
Рисунок 1 – Схема эксперимента
2.2 Методы исследования
2.2.1 Определение содержания влаги
Процент влаги определяли в бюксах, предварительно доведенных до постоянной массы, при тех же условиях, что и высушивание вещества. Содержание влаги определяли путем измерения потери массы 100-1050С.
Для определения влаги брали навески массой 1,0 -1,5 мл раствора кератина. Взвешивали в бюксе с закрытой крышкой на аналитических весах, сушили в сушильном шкафу при температуре 100-1050С в течение 4 часов в бюксах с открытой крышкой. Затем бюкс закрывали и переносили в эксикатор для охлаждения до температуры воздуха помещения. После этого взвешивали, повторяли сушку в течение 2 часов, вновь охлаждали бюкс в эксикаторе, взвешивали и снова сушили. Сушку повторяли до достижения постоянной массы (пока разность между результатами двух последовательных взвешиваний не будет превышать 0,001 г.). Минимальную массу бюкса с навеской принимали за окончательный результат [8].
Содержание влаги вычисляли в процентах по формуле:
W = H-H1/H x 100, где (1)
W – содержание влаги;
H – навеска до сушки;
H1 – высушенная навеска.
2.2.2. Определение содержания жировых веществ растворов кератина
Навеску дисперсии кератина массой 2 г растирали в ступке с 4 г безводного сульфата натрия. Затем количественно переносили в колбу. Приливали 15 мл четыреххлористого углерода. Колбы устанавливали на площадку встряхивателя и экстрагировали в течение одного часа.
По истечении экстрагирования содержимое колбы фильтровали. Далее отбирали 5 мл фильтрата для дальнейшего высушивания. Количественно переносили в бюкс, предварительно доведенный до постоянной сухой массы. Бюкс с фильтратом ставили в сушильный шкаф и высушивали до постоянно сухой массы при температуре 105 0С. После этого бюкс охлаждали и взвешивали [4].
Количество жира (Х) определяется по формуле:
Х = (m1 – m) * v1 * 100 (m0 * v), (2)
где m1 – масса с жиром;
m – масса бюкса;
v1 – объем четыреххлористого углерода;
v – объем фильтрата.
2.2.3 Определение содержания минеральных веществ (золы)
Под золой подразумевают минеральную составную часть вещества, которая не удаляется в процессе сжигания органической части.
Определение содержания золы производили в тиглях, предварительно доведенных до постоянной массы, прокаливанием в муфельной печи.
В тигель помещали предварительно измельченную навеску(2,0-3,0г). Приготовленную навеску в тигле сжигали в муфельной печи.
Начальную стадию сжигания – обугливание - проводили в муфеле при температуре, не вызывающей покраснения (от раскаливания) внутреннего помещения печи. По прекращении выделения газообразных продуктов повышали температуру муфеля до температуры, соответствующей слабо-красному калению, но не выше 600оС. При этих условиях осторожно вели прокаливание до полного сжигания частиц и черного налета на стенках (вторая стадия сжигания).
Конец прокаливания (сжигания) определяли по отсутствию в тигле следов несгоревшего угля. По окончании прокаливания цвет золы был светло-серым.
Конец сжигания устанавливали путем взвешивания тигля на аналитических весах с предшествующим охлаждением в эксикаторе.
После того, как исчезли черные крупинки, тигель взвешивали и затем ставили на полчаса для повторного прокаливания. После получасового прокаливания тигель с золой охлаждали в эксикаторе и взвешивали снова и так до получения постоянного веса.
Содержание золы вычисляли по формуле в процентах:
З= А/Н х100 (%); (3)
где З – процент золы;
А - масса золы; Н – масса навески вещества в г .