Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Tekhnolog_процессы_v_stroitelstve_dlya_bak-PGS / Схемы операц_контроля качества строит_рем-строит_и монтажных работ_2008.pdf
Скачиваний:
198
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
4.03 Mб
Скачать

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

- разности отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели:

-до 6 м - 5 мм;

-свыше 6 м до 12 м - 10 мм;

-плоскости наружной поверхности стенового ограждения - от вертикали - 0,002 высоты ограждений (h);

-размеров карт укрупненной сборки по длине и ширине - ±6 мм;

-разности размеров диагоналей - 15 мм.

Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание, температурный блок или по пролетам.

Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций

 

Состав операций и средства контроля

 

Этапы работ

Контролируемые

Контроль

Документация

операции

(метод, объем)

 

 

260

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Подготовительные

Проверить:

 

Сертификаты,

работы

 

 

журнал сварочных

 

- качество электродов

Визуальный

работ, общий

 

журнал работ

 

(наличие

 

 

 

сертификатов);

 

 

 

- подготовку

То же

 

 

свариваемых

 

 

 

поверхностей и

 

 

 

рабочего места

 

 

 

сварщика;

 

 

 

- наличие и исправность

-»-

 

 

сварочного

 

 

 

оборудования;

 

 

 

- перед сборкой

-»-

 

 

конструкций -

 

 

 

соответствие классов

 

 

 

стержневой арматуры,

 

 

 

марок стали закладных

 

 

 

изделий и

 

 

 

соединительных

 

 

 

деталей;

 

 

 

- перед сваркой -

-»-

 

 

размеры и точность

 

 

 

сопряжения

 

 

 

соединительных

 

 

 

элементов.

 

 

261

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Сварка

Контролировать:

 

 

- соблюдение заданного

Визуальный

 

технологического

 

 

режима сварки;

 

 

- технологию сварки и

То же

 

качество сварных швов.

 

Приемка

Проверить:

 

сварочных работ

 

 

 

- соответствие

Визуальный,

 

конструкций сварных

измерительный

 

швов проектным;

 

 

- очистку сварных швов

Визуальный

 

от шлака и брызг

 

 

металла;

 

 

- наличие

Визуальный,

 

недопустимых дефектов измерительный

 

(трещин, скоплений и

 

 

цепочек пор, шлаковых

 

 

включений, резких

 

 

сужений и перерывов);

 

 

- геометрические

Измерительный

 

размеры швов;

 

 

- качество стыков

То же

 

механическими,

 

ультразвуковыми или радиографическими методами испытаний (при необходимости).

Журнал сварочных работ

Журнал сварочных работ, акт освидетельствования скрытых работ

262

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, катетомер.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), сварщик.

Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 8.39, 8.42, 8.43, 8.49, ГОСТ 10922-90, ГОСТ 14098-91

Не допускаются:

-трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений;

-ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней рабочей арматуры;

-обрезка концов стержней из конструкций при монтаже или подготовка их кромок электродугой;

-применение вставки между стыкуемыми арматурными стержнями менее 80 мм

иболее одной.

Допускаемые отклонения несоосности стыкуемых арматурных стержней, смещений и размеров элементов сварных соединений приведены в таблице 1 (рис. 1).

Рис. 1

Таблица 1

263

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

 

Допускаемые отклонения

 

для свариваемых стержней

Технические требования

диаметром (d), мм

 

 

 

 

10-28

32-40

45-80

Смещение продольных осей стержней

0,2

0,1

0,05

относительно друг друга в стыковых соединениях,

 

 

 

выполненных различными способами сварки

 

 

 

То же для соединений, выполненных дуговой

0,3

0,3

0,2

сваркой швами с накладками из стержней

 

 

 

Смещение линии, соединяющей центры сечений

0,5

0,5

0,3

круглых накладок, относительно стыкуемых

 

 

 

стержней при сварке односторонними швами

 

 

 

Отклонение длины круглых накладок

0,5

0,5

0,5

Отклонение длины протяженных швов в стыковых

0,5

0,5

0,5

соединениях с круглыми накладками

 

 

 

Отклонение длины нахлестки при сварке стержней

0,5

0,5

0,5

Уменьшение ширины протяженных швов

0,1

0,1

0,5

Допускаемые количество и размеры наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, приведены в таблице 2 (рис. 2).

264

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Рис. 2

 

 

 

Таблица 2

 

Допуски для стержней

Технические требования

диаметром (d), мм

 

 

 

 

10-28 32-40

45-80

Количество единичных сферических пор диаметром до

5 шт.

7 шт.

9 шт.

2 мм в стыковых соединениях, выполненных дуговой

 

 

 

сваркой протяженными швами, на длине шва 100 мм

 

 

 

То же при других способах дуговой сварки

7 шт.

9 шт.

12 шт.

Количество цепочек и скоплений сферических пор

2 шт.

3 шт.

4 шт.

диаметром до 2 мм на длине до 50 мм в соединениях,

 

 

 

выполненных дуговой сваркой

 

 

 

То же при других способах дуговой сварки

1 шт.

1 шт.

2 шт.

Глубина усадочных раковин наплавленного металла при

2 мм

3 мм

5 мм

стыковой ванной и ванно-шовной сварке

 

 

 

Глубина непровара венчика наплавленного металла с

1 мм

1 мм

отсутствуют

цилиндрической поверхностью стержня при дуговой

 

 

 

сварке

 

 

 

265

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Наплывы на сварном соединении

5 мм 7 мм

10 мм

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 9466-75*. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.

Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин и местных сетчатых растрескиваний.

На отдельных электродах, суммарное количество которых не должно превышать 10

%общего числа контролируемых электродов, допускается:

-отклонение длины зачищенного от покрытия конца от номинального значения

- до ±7 мм;

-наличие на покрытии каждого электрода не более двух поперечных надрывов размером не более половины длины окружности покрытия.

Электроды должны быть упакованы в коробки или пачки, на которых должна иметься этикетка или маркировка, содержащая наряду с другими данные по режимам сварочного тока, прокаливания электродов. Каждая партия электродов должна сопровождаться сертификатом. При его отсутствии или истечении гарантийного срока хранения необходимо определять механические свойства стыков сварных соединений, выполненных с применением этих электродов.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 8.33, 8.41, 8.44-8.46

Конструкции сварных соединений стержневой арматуры должны соответствовать проекту или ГОСТ 14098-91.

Перед сваркой арматурные стержни в месте соединения следует зачищать на длине, превышающей на 10-15 мм сварной шов или стык.

Элементы сборных железобетонных конструкций следует собирать с использованием устройств и приспособлений, фиксирующих их проектное положение; сварку производить в надежно зафиксированном положении.

После окончания сварки выполненное сварное соединение необходимо очистить от шлака и брызг металла.

266