2.1 Сталь 20

Заменитель – сталь 15, сталь 25.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

Назначение - после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от минус 40 до плюс 450°С под давлением, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

Основные физико-химические характеристики стали 20 приведены в таблицах 2.1, 2.2, 2.3 и 2.4.

Таблица 2.1 - Температура критических точек, °С

Ас1	Ас3 (Асm)	Аr3 (Аrсm)	Аr1
735	850	835	680

Таблица 2.2 - Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

С	Si	Мn	S	Р	Сr	Ni	Сu	As
			не более
0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,04	0,035	0,25	0,3	0,3	0,08

Таблица 2.4 - Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Отжиг	110	68	47	10
Нормализация	157	109	86	15-38

Таблица 2.3 - Механические свойства при Т=20^oС материала 20

Сортамент	Размер	в	T	5		KCU	Термообр.
-	мм	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71	4 - 14	340-490		28
Трубы горячедеф., ГОСТ 550-75		431	255	22	50	780
Трубы, ГОСТ 8731-87		412	245	21
Трубы, ГОСТ 10705-80		372	225	22
Прокат, ГОСТ 1050-88	до 80	410	245	25	55		Нормализа-ция
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88		490		7	40
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88		390		21	50
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79		310-540		18
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79		490-830

Технологические свойства:

- температура ковки в начале 1280°С, в конце 750, охлаждение на воздухе;

- свариваемость - сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки;

- способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС;

- склонность к отпускной способности – не склонна;

- флокеночувствительность - не чувствительна.

Эквивалент углерода C_экв, % вычисляется по формуле

При С_экв=0,39% иS=20 мм подогрев до200^оС.

Эквивалент углерода , %, вычисляется по формуле

Так как

< 0,6 %,

то резка стали возможна в любых условиях без применения подогрева.