- •1.1 Характеристика технологической схемы производства в целом и отдельных параметров технологического процесса
- •1.2 Потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
- •1.4 Требования к параметрам и качественным характеристикам продукции
- •1.5 Характеристики технологических процессов и оборудования участка жмт
- •1.5.1 Резервуары хранения топлива
- •1.5.2 Система предотвращения переполнения топливных резервуаров и локализация проливов
- •1.5.3 Технологическое оснащение топливных резервуаров
- •1.5.4 Полупогружной турбинный насосный агрегат марки Fe Petro
- •1.5.5 Топливные раздаточные колонки. Технологические островки
- •1.5.6 Аварийный резервуар. Система сбора аварийных проливов
- •1.5.7 Сливная ванна
- •1.5.8 Система деаэрации резервуаров
- •1.5.9 Технологические трубопроводы
- •3Экономическая часть
- •Сводный сметный расчет стоимости строительства мазс г.Челябинска.
- •Сводный сметный расчет стоимости строительства
- •4 Безопасность и экологичность проекта
- •Содержание
- •1.7.1 Технологические решения участка выдачи жмт
- •1.7.4 Система предотвращения переполнения резервуаров
- •1.7.6 Технологические островки жмт
- •1.7.7 Сливная ванна
- •1.7.8 Деаэрация резервуаров, возврат паров
- •Участок выдачи сжиженного углеводородного газа на мазс м-5 Урал 1265км
- •2.1 Расчет продолжительности слива топлива из автоцистерны самотеком
- •2.1.1Расчет продолжительности слива бензина из автоцистерны самотеком
- •2.1.2Расчет продолжительности слива Дт евро из автоцистерны самотеком
- •2.2 Гидравлический расчет всасывающей линии трубопровода
- •2.3 Расчет на прочность полиэтиленовых труб
- •2.4 Расчет оболочки резервуара
- •3.1 Методика оценки экономической эффективности инвестиционных проектов
- •3.1.1 Показатели эффективности инвестиционных проектов
- •Сводный сметный расчет стоимости строительства ооо «азс-Строй»
- •Сводный сметный расчет стоимости строительства «мазс на а/д Урал м-5 1265км,н.П.Александровка»
- •4.2 Промышленная безопасность
- •4.2.1Санитарно-защитные мероприятия
- •4.2.2 Опасные свойства бензина
- •4.2.3 Оказание первой помощи при отравлении парами бензина
- •4.2.4 Меры безопасности при работе с дизельным топливом
- •4.2.5 Охрана труда и техника безопасности
- •4.2.6 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- •4.2.7 Организация и условия труда работников азс
- •4.3 Мероприятия по предотвращению пожаров
- •4.3.1 Общие требования пожарной безопасности
- •4.3.2 Здание операторной и мойки автомобилей
- •4.3.3 Технологическая площадка азс
- •4.4 Охрана окружающей среды
- •4.4.2 Складирование (утилизация) отходов
- •Список использованной литературы
4.3.1 Общие требования пожарной безопасности
К работе на АЗС должны допускаться работники только после прохождения противопожарного инструктажа по предупреждению и тушению возможных пожаров на объекте.
На АЗС приказом по подразделению должно быть назначено лицо, ответственное за пожарную безопасность объекта. На видных местах как в помещениях, так и на территории АЗС должны быть вывешены таблички с номерами телефонов пожарной охраны.
Для персонала АЗС в установленном порядке должны быть разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности ведения любых
работ для каждого участка АЗС в соответствии с приложением 1, ППБ 01-03.
На АЗС распорядительным документом должен быть установлен противопожарный режим:
- определены и оборудованы места для курения;
- установлен порядок уборки горючих продуктов, хранения промасленной спецодежды;
- определен порядок обесточивания электрического оборудования по окончании рабочего дня и при пожаре;
- разработан план локализации и ликвидации пожароопасных ситуаций и пожаров на АЗС.
- определен перечень и назначение журналов регистрации, учета и сменных журналов.
Регламентированы:
- порядок проведения временных огневых и других пожароопасных работ;
- порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы;
- действия работников при обнаружении пожара;
- определен порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму, а также назначены ответственные лица за их проведение;
4.3.2 Здание операторной и мойки автомобилей
Категория здания операторной и мойки легковых автомобилей в соответствии с НПБ 105-03 принята «Д», класс по ПУЭ – невзрыво- и непожароопасный. Степень огнестойкости здания – IV. Строительный объем составляет 1123 м3 < 5000м3, что позволяет не предусматривать внутренний противопожарный водовод согласно нормам и правилам[11] .
Для охраны материальных ценностей и раннего обнаружения возгорания в помещениях операторной и мойки предусмотрена система пожарной сигнализации с выводом сигналов на центральный пульт операторной, установлены звуковые и световые извещатели.
С целью локализации местных очагов пожара в соответствии с НПБ 01-03, приложение 3, таблицы 1, 2 для помещений категории «В» и «Д» и пожара класса А предусмотрены следующие типы огнетушителей:
- порошковые ОП-5, вместимостью 5л, заряд класса АВС(Е) – 2шт;
- воздушно-пенные ОВП-10, вместимостью 10л, заряд класса АВС(Е) – 2шт;
- углекислотные ОУ-5, вместимостью 5л – 2шт.
4.3.3 Технологическая площадка азс
Автозаправочная станция отнесена ко второй группе по пожарной опасности. Взрывоопасные установки проектируемой МАЗС и характеристика топлива представлены в таблице 4 и таблице 5 соответственно.
Таблица 4 – Взрывоопасные установки МАЗС
Н а и м е н о в а н и е у с т а н о в к и |
Категория по НПБ-105-03 |
Класс по ПУЭ-2002 |
Топливораздаточные колонки (бензин и дизельное топливо) |
Ан |
В-1г |
Резервуары для приема и хранения ЛВЖ подземные (шахты) |
Ан |
В-1г |
Площадка для автоцистерн при сливе топлива, сливная ванна |
Ан |
В-1г |
Дыхательные устройства |
Ан |
В-1г |
Таблица 5 - Характеристика топлива по взрывоопасности
№ |
Показатели пожаровзрывоопасности бензина |
Аи-80 |
Аи-92 |
Аи-95 |
СУГ |
1 |
Группа горючести |
ЛВЖ |
ЛВЖ |
ЛВЖ |
ЛВЖ |
2 |
Концентрационные пределы распространения пламени, % объемные |
Нижний - 0,76 Верхний – 5,16 |
Нижний - 0,76 Верхний– 5,16 |
Нижний - 0,76 Верхний– 5,16 |
Нижний - 0,76 Верхний– 5,16 |
Так же проектом предусмотрены следующие противопожарные мероприятия на АЗС:
- устройство дорог с твердым покрытием, радиусы их поворота обеспечивают возможность свободной эвакуации людей, транспортных средств, а также заезд пожарной техники;
- герметичный слив топлива из АЦ в резервуары обеспечивается быстроразъемными муфтами в герметичной ванне, которая обеспечена приямком для сбора и удаления возможных проливов по проектируемому трубопроводу в подземную аварийную емкость V=10м3;
- применено технологическое оборудование заводского изготовления, исключающее проливы горючих материалов при работе в пределах параметров рабочего режима эксплуатации;
- предусмотрен контроль герметичности резервуаров в соответствии с рекомендациями НПБ 111-98;
- на въезде и выезде с территории АЗС предусмотрено устройство повышенных участков (валиков) высотой 200 мм, а сама территория АЗС по периметру ограждается бордюрным камнем h=150 мм. для локализации возможных проливов при нештатных ситуациях;
- площадка для АЦ ограждается бортовым камнем h=0,2м, обеспечен сбор утечек с площадки;
- помещения персонала АЗС отделены от помещений сервисного обслуживания водителей и пассажиров противопожарными перегородками;
- для организации переговорной и распорядительной связи предусмотрена двухсторонняя переговорная связь типа ПГС связь, которая устанавливается в операторной;
- предусмотрена кнопка аварийного отключения электропитания ТРК и вентиляторов;
- электрощиты оборудованы автоматическими предохранителями, дверь в щитовую заперта на замок, выполнена из огнестойкого материала;
- предусмотрена молниезащита оборудования АЗС;
- предусмотрены контейнеры с песком для сбора проливов и хранения загрязненного песка;
- наружные стены здания операторной и мойки выполнены из негорючих материалов;
- в здании операторной и мойки АЗС имеется так же эвакуационный выход, который выходит в противоположную от ТРК сторону;
- воздуховоды приточно-вытяжной вентиляции приняты из несгораемых материалов;
- для обнаружения возгорания и сообщении о месте его обнаружении (в т. ч. возле сливной ванны и АЦ) в операторной АЗС предусматривается установка прибора приемноконтрольного охранно-пожарного типа «Сигнал-20П»; в сеть пожарной сигнализации включаются дымовые оптико-электронные извещатели ИП 212-45М и пожарные ручные извещатели ИПР-ЗСУ;
- все нетоковедущие металлические части злектрооборудования подлежат заземлению.
Проектируемая технологическая площадка АЗС до начала ввода в эксплуатацию водовода пресной воды и проектируемого колодца с пожарным гидрантом обеспечивается противопожарным запасом воды в четырех проектируемых подземных емкостях объемом 50м3 каждая, которые предполагается расположить на площадке АЗС;
- порошковые ОП-5, вместимостью 5л, заряд класса АВС(Е) – 1шт; (на 4 заправочных островка);
- воздушно-пенные ОВП-10, вместимостью 10л, заряд класса АВС(Е) – 1шт; (на 4 заправочных островка);
- ОПП-50 порошковый передвижной вместимостью 50л, заряд класса АВС(У) – 2шт. (хранить в помещении операторной, размещать вблизи АЦ при сливе топлива).
Места размещения огнетушителей должны обозначаться соответствующими указательными знаками.
Во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях и на наружных установках на видном месте должны быть предусмотрены таблички с указанием:
- категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности;
- класса взрывоопасных и пожароопасных зон [12];
- работника, ответственного за пожарную безопасность;
- инструкции о мерах пожарной безопасности;
- номеров телефонов экстренного вызова.
В операторной АЗС должен быть в наличии полный комплект документации и информации по АЗС: лицензия, сертификат, проектная документация, заключение о приеме в эксплуатацию объекта, утвержденное госкомиссией в установленном порядке, ПЛЛ.