Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
praktika.docx
Скачиваний:
366
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
1.22 Mб
Скачать

Общий вид токарно-винторезного станка 1к62

Рис.1.1.Токарно-винторезный станок 1К62

На рисунке показан токарно-винторезный станок 1К62. Станина 1, установленная на передней 2 и задней 3 тумбах, несет на себе все основные узлы станка. Слева на станине размещена передняя бабка 4, В ней имеется коробка скоростей со шпинделем, на переднем конце которого закреплен патрон 5. Справа установлена задняя бабка 6. Ее можно перемещать вдоль направляющих станины и закреплять в зависимости от длины детали на требуемом расстоянии от передней бабки. Режущий инструмент (резцы) закрепляют в резцедержателе суппорта 7. Продольная и поперечная подачи суппорта осуществляются с помощью механизмов, расположенных в фартуке 8 и получающих вращение от ходового вала 9 или ходового винта 10. Первый используют при точении, второй — при нарезании резьбы. Величину подачи суппорта устанавливают настройкой коробки подач 11. В нижней части станины имеется корыто 12, куда собирается стружка и стекает охлаждающая жидкость.

Расположение составных частей токарного станка 1К62

Рис.1.2. Расположение составных частей

Спецификация составных частей токарного станка 1к62

  1. Бабка передняя - 1К62.02.01

  2. Ограждение патрона - 1К62.260.001

  3. Патрон поводковый - 16Б20П.090.001

  4. Каретка - 1К62.05.01

  5. Ограждение - 1К62.50.01

  6. Суппорт - 1К62.04.01

  7. Механизм отключения рукоятки - 1К62.52.001

  8. Охлаждение - 1К62.14.01

  9. Бабка задняя - 1К62.03.01

  10. Электрооборудование - 1К62.18.01

  11. Станина - 1К62.01.01

  12. Фартук - 1К62.06.01

  13. Переключение - 1К62.11.01

  14. Моторная установка - 1К62.15.01

  15. Коробка подач - 1К62.07.01

  16. Шестерни сменные - 1К62.78.02

Расположение органов управления токарного станка 1К62

Рис.1.3. Токарно-винторезный станок 1К62

Перечень органов управления токарного станка 1к62

  1. Рукоятка включения на подачу, резьбу, ходовой винт и архимедову спираль

  2. Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя

  3. Рукоятка установки увеличенного, нормального шага резьбы и положения при делении на многозаходные резьбы

  4. Рукоятка установки правой и левой резьбы и подачи

  5. Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя

  6. Кнопка включения реечной шестерни при нарезании резьбы

  7. Рукоятка индексации и закрепления резцовой головки

  8. Рукоятка поперечной подачи суппорта

  9. Кнопочная станция пуска и останова электродвигателя главного привода

  10. Рукоятка подачи верхней части суппорта

  11. Рукоятка управления быстрыми перемещениями каретки и суппорта

  12. Рукоятка крепления пиноли задней бабки

  13. Выключатель насоса охлаждения

  14. Линейный выключатель

  15. Рукоятка крепления задней бабки

  16. Выключатель местного освещения

  17. Маховичок перемещения пиноли задней бабки

  18. Рукоятки включения, выключения и реверсирования шпинделя

  19. Рукоятка включения маточной гайки

  20. Маховичок ручного перемещения суппорта и каретки

  21. Рукоятки включения, выключения и реверсирования шпинделя

  22. Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы

Технические данные и характеристики станка модели 1К62

Таблица 1.1.Техническая характеристика станка модели 1К62

Параметры станка

1К62

Максимальный диаметр заготовки, мм:

 над станиной

435

 над суппортом

224

Продолжение таблицы 1.1

Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм

1000,1500

Размер внутреннего конуса в шпинделе

Морзе 6

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе

55 (62*)

Число ступеней частот вращения шпинделя

23

Частота вращения шпинделя

12,5...2000 мин-1

Число ступеней рабочих подач:

 продольных

42(56*)

 поперечных

42(56*)

Рабочие подачи, мм/об:

 продольные

0,70...4,16 (0,036...7,54*)

 поперечные

0,035...2,08 (0,018...3,77*)

Число нарезаемых резьб:

 метрических

45(53*)

 дюймовых

28(57*)

 модульных

38

 питчевых

37

 архимедовой спирали

5

Шаг нарезаемой резьбы:

 метрической

0,5...192 мм

 модульной

0,5...48 модулей

 дюймовой

24...15/8 ниток на дюйм

 питчевой

96...1 питч

 архимедовой спирали

3/8", 7/16", 8; 10 и 12 мм

Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин:

 продольного

4,5

 поперечного

2,25

Размер внутреннего конуса в задней бабке

Морзе 5

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм

200

Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм

±15

Максимальное сечение резца

25

Масса станка, кг, при длине обработки:

 1500мм

3440

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]