- •Введение
- •1.Токарно-винторезный станок 1к62
- •1.1.Общие характеристики станка
- •Общий вид токарно-винторезного станка 1к62
- •Спецификация составных частей токарного станка 1к62
- •Перечень органов управления токарного станка 1к62
- •1.2.Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1к62
- •1.3. Узлы и приспособления токарно-винторезного станка модели 1к62
- •2.Вертикально-сверлильный станок модели 2а150
- •2.1 Общая характеристика станка модели 2а150
- •2.2 Кинематическая схема
- •2.3 Узлы станка модели 2а150
- •3.Фрезерный станок модели 6652 Фрезерные станки
- •3.1.Модификации продольно-фрезерных станков
- •3.2.Технические параметры продольно-фрезерных станков
- •Станок модели 6652 фрезерный
- •3.3.Кинематическая схема станка 6652
- •4.Режущий инструмент прошивка
Общий вид токарно-винторезного станка 1к62
Рис.1.1.Токарно-винторезный станок 1К62
На рисунке показан токарно-винторезный станок 1К62. Станина 1, установленная на передней 2 и задней 3 тумбах, несет на себе все основные узлы станка. Слева на станине размещена передняя бабка 4, В ней имеется коробка скоростей со шпинделем, на переднем конце которого закреплен патрон 5. Справа установлена задняя бабка 6. Ее можно перемещать вдоль направляющих станины и закреплять в зависимости от длины детали на требуемом расстоянии от передней бабки. Режущий инструмент (резцы) закрепляют в резцедержателе суппорта 7. Продольная и поперечная подачи суппорта осуществляются с помощью механизмов, расположенных в фартуке 8 и получающих вращение от ходового вала 9 или ходового винта 10. Первый используют при точении, второй — при нарезании резьбы. Величину подачи суппорта устанавливают настройкой коробки подач 11. В нижней части станины имеется корыто 12, куда собирается стружка и стекает охлаждающая жидкость.
Расположение составных частей токарного станка 1К62
Рис.1.2. Расположение составных частей
Спецификация составных частей токарного станка 1к62
Бабка передняя - 1К62.02.01
Ограждение патрона - 1К62.260.001
Патрон поводковый - 16Б20П.090.001
Каретка - 1К62.05.01
Ограждение - 1К62.50.01
Суппорт - 1К62.04.01
Механизм отключения рукоятки - 1К62.52.001
Охлаждение - 1К62.14.01
Бабка задняя - 1К62.03.01
Электрооборудование - 1К62.18.01
Станина - 1К62.01.01
Фартук - 1К62.06.01
Переключение - 1К62.11.01
Моторная установка - 1К62.15.01
Коробка подач - 1К62.07.01
Шестерни сменные - 1К62.78.02
Расположение органов управления токарного станка 1К62
Рис.1.3. Токарно-винторезный станок 1К62
Перечень органов управления токарного станка 1к62
Рукоятка включения на подачу, резьбу, ходовой винт и архимедову спираль
Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя
Рукоятка установки увеличенного, нормального шага резьбы и положения при делении на многозаходные резьбы
Рукоятка установки правой и левой резьбы и подачи
Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя
Кнопка включения реечной шестерни при нарезании резьбы
Рукоятка индексации и закрепления резцовой головки
Рукоятка поперечной подачи суппорта
Кнопочная станция пуска и останова электродвигателя главного привода
Рукоятка подачи верхней части суппорта
Рукоятка управления быстрыми перемещениями каретки и суппорта
Рукоятка крепления пиноли задней бабки
Выключатель насоса охлаждения
Линейный выключатель
Рукоятка крепления задней бабки
Выключатель местного освещения
Маховичок перемещения пиноли задней бабки
Рукоятки включения, выключения и реверсирования шпинделя
Рукоятка включения маточной гайки
Маховичок ручного перемещения суппорта и каретки
Рукоятки включения, выключения и реверсирования шпинделя
Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы
Технические данные и характеристики станка модели 1К62
Таблица 1.1.Техническая характеристика станка модели 1К62
Параметры станка |
1К62 |
Максимальный диаметр заготовки, мм: | |
над станиной |
435 |
над суппортом |
224 |
Продолжение таблицы 1.1
Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм |
1000,1500 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе |
Морзе 6 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе |
55 (62*) |
Число ступеней частот вращения шпинделя |
23 |
Частота вращения шпинделя |
12,5...2000 мин-1 |
Число ступеней рабочих подач: | |
продольных |
42(56*) |
поперечных |
42(56*) |
Рабочие подачи, мм/об: | |
продольные |
0,70...4,16 (0,036...7,54*) |
поперечные |
0,035...2,08 (0,018...3,77*) |
Число нарезаемых резьб: | |
метрических |
45(53*) |
дюймовых |
28(57*) |
модульных |
38 |
питчевых |
37 |
архимедовой спирали |
5 |
Шаг нарезаемой резьбы: | |
метрической |
0,5...192 мм |
модульной |
0,5...48 модулей |
дюймовой |
24...15/8 ниток на дюйм |
питчевой |
96...1 питч |
архимедовой спирали |
3/8", 7/16", 8; 10 и 12 мм |
Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин: | |
продольного |
4,5 |
поперечного |
2,25 |
Размер внутреннего конуса в задней бабке |
Морзе 5 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм |
200 |
Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм |
±15 |
Максимальное сечение резца |
25 |
Масса станка, кг, при длине обработки: | |
1500мм |
3440 |