- •З а д а н и е
- •«Оборудование машиностроительных производств мрс»
- •Содержание проекта
- •1.Расшифровка обозначения модели станка.
- •2.Общий вид станка, состав и назначение основных узлов и механизмов.
- •3.Кинематическая схема станка и ее анализ
- •4.Составление схемы обработки
- •5.Определение и обозначение состава необходимых исполнительных движений для выполнения перехода
- •6.Определение метода формообразования поверхности детали
- •7.Составление кинематической структуры станка и ее анализ
- •8.Определение исходных данных для настройки станка. Приведение исходных данных к виду, необходимому для настройки
- •9.Составление цикла относительных движений инструмента и обрабатываемой детали. Определение органов и элементов настройки цепей.
- •10.Определение расчетных кинематических цепей станка. Вывод
- •11.Определение особенностей расчета настройки кинематических цепей.
- •12.Выводы по работе
1.Расшифровка обозначения модели станка.
16Б16Т1- Токарный патронно-центровой станок с ЧПУ «Электроника НЦ-31 »
Производитель - Средневолжский станкостроительный завод.Расшифровка шифра 16Б16Т1:
- 16Б16Т1 - станок токарно-винторезный нормальной точности модернизированный с высотой центров 160 мм и оперативной системой управления.
2.Общий вид станка, состав и назначение основных узлов и механизмов.
Рисунок 1 - Расположение составных частей станка (перечень составных частей см. таблица 1).
Рисунок 2 - Расположение составных частей станка (перечень составных частей см.таблица 1).
Таблица 1 – Перечень составных частей станка.
Позиции Рис.1-2 |
Наименование |
1 |
Станина |
2 |
Винтовая пара качения 50х10 |
3 |
Кожухи |
4 |
Коробка передач |
5 |
Шпиндельная бабка |
6 |
Привод датчика резьбонарезания |
7 |
Бабка задняя |
8 |
Привод продольных подач |
9 |
Суппорт |
10 |
Винтовая пара качения 32× 5 |
11 |
Привод поперечных подач |
12 |
Резцедержатель |
13 |
Резцедержатель задний |
14 |
Смазка |
15 |
Охлаждение |
16 |
Электрооборудование |
17 |
Освещение |
18 |
Пульт оперативного управления |
19 |
Педаль управления |
20 |
Пневмопривод вращающийся |
21 |
Ограждение |
Основные технические характеристики станка мод. 16Б16Т1
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия на станине, мм |
320 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм |
125 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм |
750 |
Наибольшая длина хода суппорта, мм продольного поперечного
|
700 210 |
Количество частот вращения шпинделя, шт. |
От 40 до 2000 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин |
От 56 до 2300 |
Количество частот вращения шпинделя в одном диапазоне, переключаемых по программе, шт. |
12 |
Пределы управляемых по программе частот об/мин |
40-500; 160-2000 |
Максимальная скорость продольной подачи при нарезании резьбы, м/мин |
4000 |
Пределы величин оборотных подач, мм/об: продольных поперечных |
от 0,01 до 20,47 от 0,005 до 0,23 |
Максимальная скорость рабочей подачи, мм/мин |
1200 |
Скорость быстрых ходов, мм/мин: продольных поперечных |
6000 или 8000 5000 |
Дискретность перемещений, мм продольных поперечных |
0,01 0,005 |
Количество однопозиционных резцедержателей, мм |
2 |
Количество позиций автоматической поворотной резцовой головки |
6 |
Присоединительные размеры однопозиционного резцедержателя оп ОСТ2-У16-I-78 (ласточкин хвост), мм |
90 |
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
25 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м |
600 |
Габаритные размеры станка без приставных устройств, мм длина ширина высота |
3000 1330 1870 |
Площадь, занимаемого электрошкафом, м2 |
1,9 |
Масса станка без приставных устройств |
2350 или 2150 |
Рисунок 3 – Расположение органов управления, сигнализации и табличек с символами: 1 - Вводной тумблер, 2 - Тумблер включения освещения, 3- аварийная кнопка "Стоп", 4 - Кнопка "Пуск" охлаждения, 5 - Кнопка "Стоп" охлаждения, 6 - Маховичок ручного привода, 7 - Переключатель "Пуск подачи и шпинделя", "Стоп подачи" и "Стоп подачи и шпинделя", 8 - Кнопка "Станок готов к работе", 9 - Переключатель отключения клавиши ЧПУ, 10- Винт крепления кнопки, закрывающий доступ к кассете внешней памяти, 11- Квадрат установки ряда чисел оборотов шпинделя (переключения перебора), 12- Квадрат ручного перемещения салазок при отключении станка от электродвигателя или отказе ВМД, 13- Отверстие под ключ для ручного перемещения каретки при отключении станка от электросети или отказе ВМД (высокомоментный двигатель), 14- Педаль управления пневмозажимом, 15 - Педаль управления перемещением пиноли задней бабки, 16- Рукоятка зажима пиноли задней бабки, 17- Ручка крепления задней бабки к станине, 18- Лимб настройки усилия зажима пиноли, 19- Пульт оперативного управления "Электроника НЦ-31, 20 - Винты зажима резца, 21- Рукоятка зажима резцедержки или державки, 30 - Лампа молочного цвета сигнализирует о включении станка в сеть, 31- Лампа зеленого цвета сигнализирует о работе системы импульсной смазки, 32- Лампа зеленого сигнализирует о готовности станка к работе по циклу, 33 - Лампа зеленого сигнализирует о готовности УЧПУ к работе, 34- Лампа желтого цвета сигнализирует о том, что деталь не
поджата пинолью задней бабки и пиноль не отведена в крайнее правое положение, 35 - Лампа желтого цвета сигнализирует о незакрытом
ограждении, 36 - Лампа желтого цвета сигнализирует о не зажатом патроне,
37 - Указатель нагрузки электродвигателя главного движения.