- •Колонные аппараты процессов абсорбции и ректификации и элементы расчета
- •Рецензенты:р.Н.Фаткуллин Доцент кафедры,кандидат технических наук т.Г. Белобородова
- •Содержание
- •Основные обозначения
- •1 Классификация аппаратов колонного типа
- •1.2 Отбойные устройства колонных аппаратов
- •2 Колонные аппараты насадочного типа
- •2.1 Распределительные устройства насадочных колонн
- •2.1.1 Распределительные устройства для подачи жидкости
- •2.1.2 Распределители газа
- •2.2 Насадочные контактные устройства
- •2.2.1 Характеристика насадок
- •3 Колонные аппараты тарельчатого типа
- •3.1 Классификация контактных тарелок
- •3.2 Характеристика тарелок с переливными устройствами
- •3.2.1 Устройство и работа барботажной тарелки
- •3.2.2 Конструкции переливных устройств
- •3.2.2.1 Устройства ввода и вывода жидкости
- •3.2.3 Минимальная скорость перехода на беспровальный режим
- •3.2.4 Градиент уровня жидкости на тарелке
- •3.2.5 Захлебывание тарелок с переливными устройствами
- •3.2.6 Тарелки колпачкого типа
- •3.2.6.1 Тарелки с круглыми колпачками
- •3.2.6.2 Тарелки с s – образными элементами
- •3.2.7 Тарелки клапанные
- •3.2.8 Тарелки ситчатые
- •3.2.8.1 Тарелки ситчатые с отбойными элементами
- •3.2.8.2 Тарелки ситчато-клапанные
- •3.2.9 Тарелки с однонаправленным движением пара (газа) и жидкости
- •3.3 Характеристика тарелок провального типа
- •3.3.1 Решетчатые тарелки
- •3.3.2 Тарелки вихревого типа
- •3.4 Основы выбора типа тарелок
- •3.5 Технические характеристики тарелок
- •Колонные аппараты пленочного типа
- •5 Распыливающие аппараты колонного типа
- •5.1 Полые распыливающие аппараты
- •5.2 Скоростные прямоточные распыливающие аппараты
- •6 Гидродинамика аппаратов колонного типа
- •6.1 Гидродинамика аппаратов насадочного типа
- •6.1.1 Однофазное движение потока через насадку
- •6.1.1.1 Движение газа
- •6.1.1.2 Движение жидкости
- •6.1.2 Двухфазное движение газа и жидкости через насадку
- •6.2 Гидродинамика аппаратов тарельчатого типа
- •6.2.1 Гидродинамика барботажных тарелок
- •6.2.2 Гидродинамика тарелок с переливными устройствами
- •6.2.2.1 Гидродинамика тарелки колпачкового типа
- •6.2.3 Гидродинамика тарелок провального типа
- •6.3 Гидродинамика аппаратов пленочного типа
- •6.3.1 Однофазное пленочное течение
- •6.3.2 Пленочное течение в двухфазном потоке
- •7.Гидродинамический расчет аппарата тарельчатого типа.
- •7.1 Гидродинамический расчет аппаратов тарельчатого типа
- •7.1.1 Расчет переливных устройств
- •7.1.2 Гидродинамический расчет тарелок с переливными устройствами
- •7.2. Расчет тарелок провального типа
- •8 Расчет сосудов и аппаратов колонного типа.
- •8.1Расчетные сечения.
- •8.2. Расчетные нагрузки и расчетная температура.
- •8.3 Сочетание нагрузок.
- •8.4 Корпус колонного аппарата.
- •8.5 Расчет элементов опоры колонных аппаратов.
- •9 Расчет опорных балок под тарелки и решетки.
- •1 Расчет на прочность колонны
- •1.9 Расчет нижнего днища Расчет аналогичен расчету верхнего днища.
- •2 Расчет колонны на ветровую нагрузку
- •10 Расчет опор колонных аппаратов на ветровую нагрузку и сейсмическое воздействие
- •11 Компьютерный расчет опор колонных аппаратов на ветровую нагрузку и сейсмические воздействия
- •Список использованных источников.
1.2 Отбойные устройства колонных аппаратов
В аппаратах колонного типа для отделения капель жидкости от паров (газов) над вводом сырья и в верхней части колонны устанавливают отбойные устройства. Отбойные устройства представляют собой обычно конструкцию лабиринтного типа, выполненную из пластин, уголков, проволочной сетки, колец или другой насадки [12].
Работа отбойника разделяется на две стадии: при прохождении потока паров через отбойник капли жидкости выделяются из потока вследствие соприкосновения с поверхностью элементов, а затем отводятся с этой поверхности. В ряде конструкций (отбойники с организованным отводом жидкости) предусмотрены специальные приспособления для отвода жидкости. Отбойные устройства работают эффективно лишь при скоростях паров, не вызывающих режима «захлебывания», при котором жидкость задерживается на отбойнике и начинается унос парами ее капель.
Конструкция отбойника характеризуется двумя основными показателями: долей свободного сечения и удельной (в единице объема) поверхностью. Увеличение доли свободного сечения отбойника повышает его производительность, увеличение поверхности улучшает сепарацию капель.
На рисунке 1.4 показаны некоторые конструкции отбойников, используемые в ряде действующих ректификационных колонн. Конструкции их отличаются сравнительно небольшой долей свободного сечения и могут эффективно работать только при небольшой скорости. Для высокопроизводительных установок применять такие отбойники нецелесообразно.
а - пластинчатая секция; б - уголковая; в - жалюзийная
Рисунок 1.4-Схемы секций отбойников
Высокой эффективностью отличаются отбойники, выполненные из металлической сетки в многослойном пакете (рисунок 1.5). Эти отбойники имеют долю свободного сечения до 97%; значительная поверхность контакта обеспечивается увеличением числа сеток в пакете. Сетку изготовляют из проволоки диаметром около 0,25мм из стали 12Х18Н10Т, а затем гофрируют. Высота гофр составляет около 10 мм. Таким образом, пакет из 10…15 слоев сетки имеет высоту 100…150 мм. Сетку выполняют также в виде сплющенного чулка. Обычно отбойники собирают из отдельных секций, которые укладывают на каркас из балок.
В ряде случаев над сетчатым отбойником для периодической промывки его от загрязнений устанавливают коллектор, через который подают промывную жидкость (менее тяжелую фракцию). В сетчатых отбойниках тарелка, поддерживающая сетчатые пакеты, имеет большее свободное сечение, чем элементы отбойника.
а - сетка в плане (способ вязки); б - профиль сетки после гофрирования; в - расположение сетки в пакете отбойника (1-верхний слой, 2 - нижний слой)
Рисунок 1.5- сетка для отбойных устройств
Рисунок 1.6 – Отбойник с вертикальным расположением элементов
На рисунке 1.6 показана конструкция отбойника с вертикальным расположением элементов. Элементы 1 из листов, согнутых под углом 120°, имеют специальные карманы 2, по которым жидкость стекает вниз. Сливная труба 3 погружена в жидкость гидрозатвора 4. Такие отбойники эффективны; их применяют в аппаратуре и на коммуникациях газобензиновых заводов.