Свойства сталей
1.Средняя плотность ρ=7850 кг/м3
2. Прочность при растяжении, сжатии, изгибе и кручении.
Предел прочности на растяжение Rраст. (основная), характеризуется пределом текучести. Предел текучести – это напряжение, при котором растяжение образца происходит без увеличения растягивающей нагрузки.
На диаграмме растяжения (рис. 6) можно выделить два характерных участка: ОА – прямолинейный, соответствующий упругой деформации, участок АВ – криволинейный, соответствующий пластической деформации. В точке С происходит окончательное разрушение образца. При переходе от упругой деформации к пластической для некоторых металлов имеется небольшой горизонтальный участок, называемый площадкой текучести(А-А'). В точке В нагрузка достигает максимального значения и в этот момент у пластичных материалов образуется местное сужение поперечного сечения (шейка), где в дальнейшем и происходит разрушение.
Рисунок 6 – Диаграмма растяжения металлического образца
3. Твердость – определяют по методу Бринелля (НВ), Роквелла (НR), Виккерса (НV) по величине вдавливания индентора (в качестве индентора применяют стальной закаленный шарик или алмазный конус) в испытуемую сталь.
4. Вязкость – статическая и динамическая.
Статическая характеризуется относительным удлинением образца в %
Динамическая – характеризуется количеством работы, необходимой для разрушения образца (при ударе)
5.Усталось – или выносливость. Этот свойство учитывают для конструкций, которые работают при попеременной нагрузки.
6.Ползучесть – это свойство определяют для металлов и сплавов, которые работают под постоянным (статическим ) напряжением. Ползучесть – способность деформироваваться под постоянной нагрузкой.
7. Теплотехнические свойства сталей.
Теплопроводность очень высокая λ=70 Вт/м∙°С. Температура плавления зависит от её состава, для углеродистых сталей в пределах 1300-1500°С.
Углеродистые стали
Делятся на:
Конструкционные (содержание углерода С=0,02-0,35%)
Инструментальные (С=0,65-1,4%)
В зависимости от качества все углеродистые стали делятся на 2-е категории:
Углеродистые стали обыкновенного качества
Качественные углеродистые конструкционные стали.
1.Углеродистые стали обыкновенного качества
3 группы:
Группа А,
Группа Б,
Группа В.
Стали группы А поставляются только по механическим свойствам. Маркируются двумя буквами “Ст” и числом из одной цифры: Ст0, Ст1,…Ст7.
Цифра – порядковый номер, содержащая углерод, с увеличением – увеличивается.
Из стали Ст1 и Ст2 (характеризуются высокой пластичностью) изготавливают заклёпки, трубы, резервуары.
Ст3 и Ст5 – горячекатаный и фасонный прокат
металлоконструкции
и арматуру для ж/бетона. Эти стали хорошо
свариваются и обрабатываются.
стали группы Б поставляются по химическому составу. Они маркируются следующим образом: БСт 1, БСт 2, БСт 3 …БСт 7. Используют эти стали для неответственных деталей, изготовляемых методами горячей обработки давлением. Обладают хорошей деформируемостью и обрабатываемостью резанием.
стали группы В поставляют на заводы с указанием и механических свойств и химического состава. 4 марки. Они маркируются следующим образом: ВСт2, ВСт3, ВСт4 и ВСт5. Сталь марки ВСт3 наиболее распространена для сварки. Они идут на изготовление мало- и средненагруженных деталей, изготавливаемых сваркой, обработкой давлением, резанием. Обладают хорошей деформируемостью, свариваемостью, обрабатываемостью резанием.
Во всех марках может появиться группа сп – спокойная
пс – полуспокойная
кп – кипящая