![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1.Предпосылки создания лц
- •2.Основные ф-ции лц
- •4.Варианты огранизации работы рц
- •6.Классификация лрц
- •7.Основные задачи склада
- •8,10.Классификация складов по виду сооружений
- •9.Классификация склада по виду хранимой продукции:
- •11.Классификация складов по форме собственности:
- •12. Классификация складов по товарной специализации:
- •13. Начертить и пояснить схему движения материальных ресурсов в структуре складов промышленного предприятия.
- •14.Классификация подъемно-транспортных машин:
- •15. Какие виды оборудования используются при хранении тарно-штучных грузов.
- •16. Назначение и характеристика докшелтеров.
- •17. Назначение и характеристика доклевеллеров.
- •18. Общая характеристика поддонов.
- •19. Сравнительная характеристика поддонов.
- •20. От чего зависит выбор схемы укладки груза на поддоне.
- •21. Штабельное хранение тарно-штучных грузов.
- •22. Требования при штабелировании пакетов.
- •23. Преимущества и недостатки штабельного хранения.
- •24. Свойства сыпучих грузов. Привести пример.
- •25. Площадка для маневрирования автотранспорта.
- •26. Привести пример внутренней планировки склада – указать зоны, дать хар-ку.
- •27. Подъемно-транспортные машины и устройства на складах.
- •28. Площадки для хранения штабелей угля
- •29. Факторы, влияющие на выбор схемы размещения грузов на складе
- •30. Временное хранение зерна
- •31. Классификация элеваторов по назначению
- •32. Какое подъемно-транспортное оборудование используется на складах сыпучих грузов
- •33. Классификация стеллажей
- •34. Преимущества и недостатки стеллажного хранения
- •35. Классификация складов металлогрузов
- •36. Подъемно – транспортное оборудование для переработки металлопроката на складе
- •37.Металлосервисный центр. Характеристика и ф-ции
- •40. Назначение тары
- •41.Подготовка склада к приемки груза
- •44. Подготовка товаров к складированию
- •47. Комплектация товаров на складе.
- •48.Подготовка товаров к транспортировке
- •49.Показатели объемов работы склада.
- •50.Показатели использования мощностей склада
- •51.Показатели использования оборудования
- •52.Показатели производительности труда
- •53.Показатели качества обслуживания потребителей
- •54. Показатели эффективности работы склада
51.Показатели использования оборудования
Коэффициент
использования подъемно-транспортного
оборудования по грузоподъемности
()представляет
собой отношение веса поднимаемых
(перемещаемых) материально-технических
ресурсов или товаров (
)
к номинальной грузоподъемности механизма
(
):
Коэффициент
использования подъемно-транспортного
оборудования по времени ()представляет
собой отношение времени нахождения
оборудования в работе (
)
к общему времени работы склада (
):
Фактическое
время простоя подвижного состава под
грузовыми операциями ()определяется
по следующей формуле:
где
– количество груза в одной подаче,
подлежащего переработке (погрузке или
выгрузке), т;
–часовая
производительность подъемно-транспортного
оборудования.
52.Показатели производительности труда
Количество
переработанных материально-технических
ресурсов или товаров одним рабочим за
смену ()
определяется следующим образом:
где
– общее количество материально-технических
ресурсов или товаров, переработанных
за определенный плановый период (месяц,
квартал, год), т;
–количество
человеко-смен, затраченных на переработку
материально-технических ресурсов или
товаров за тот же период.
Данный показатель учитывает использование погрузочно-разгрузочных механизмов при проведении складских процедур и операций. При этом рассчитанная по этой формуле фактическая производительность работающих сравнивается с нормативной (плановой) производительностью для проведения оценки рационального использования трудовых ресурсов на складе.
Средняя
производительность одного работающего
()при
варианте, когда механизированная
разгрузка, перемещение, складирование
и погрузка продукции невозможны и все
складские процедуры и операции выполняются
немеханизированным (ручным) способом.
Тогда время на эти операции (средняя
производительность) рассчитывается по
следующей формуле:
где
– средний размер партии поставки груза,
т;
–нормативная
производительность одного работающего
(норма разгрузки и погрузки), т/ч;
–количество
работающих в одной смене, чел;
–продолжительность
рабочей смены, ч;
–коэффициент
сменности работы.
Уровень
механизации складских работ ()определяется
отношением объема механизированных
работ (
)
к общему объему выполняемых складских
процедур и операций (
):
53.Показатели качества обслуживания потребителей
Бесперебойность
снабжения потребителей. Данный показатель
является одним из важных, используемых
при оценке работы склада. В соответствии
с планом снабжения производственных
подразделений промышленных предприятий
материально-техническими ресурсами
или в соответствии с договорами-заказами
торгово-посреднических организаций по
реализации потребителям товаров склад
обязан обеспечить их требуемой
номенклатурой продукции в необходимом
ассортименте, соблюдая бесперебойность,
своевременность (в установленные сроки)
и комплектность поставок. Общий
показатель, характеризующий бесперебойность
исполнения заказов (поставок) продукции()
представляет собой следующее:
где
–
количество выполненных заказов (поставок)
i-го потребителя, выполненных в соответствии
с требуемыми сроками;
–общее количество
заказов (поставок) i-го потребителя;
–общее количество
потребителей.
Возможен
вариант, когда поставка (заказ) осуществлена
своевременно, но впоследствии по нему
у потребителя возникли претензии
технического, организационного или
экономического характера. Оценка уровня
отклонений от нормативных условий
выполнения заказа (поставки)
()осуществляется
следующим образом:
где
–
количество заказов (поставок), по которым
поступили претензии со стороны
потребителей.