- •Министерство образования и науки украины
- •Общие свойства строительных материалов
- •Характеристика структуры строительных материалов
- •1.2. Эксплуатационно-технические свойства
- •Физические свойства
- •Свойства материалов при действии воды (гидрофизические свойства)
- •Теплофизические свойства строительных материалов
- •1.6. Механические свойства строительных материалов
- •2. Эстетические (художественно-декоративные) свойства
- •Лабораторная работа№1 Тема: природные каменные материалы
- •Лабораторная работа №2 Тема: определение плотности и пористости строительных материалов
- •Лабораторная работа № 3 Тема: определение бодопоглощения, водостойкости и прочностных свойств строительных материалов
- •Лабораторная работа №4 Тема: изучение свойств строительного гипса
- •Лабораторная работа №5 Тема: изучение свойств строительной извести
- •Лабораторная работа №6 Тема: изучение свойств портландцемента
- •Лабораторная работа №7 Тема: декоративно-отделочные растворы
- •Лабораторная работа №8 Тема: ремонт и восстановление лепных, литых и прессованных деталей и изделий
- •Лабораторная работа №9 Тема: исследование свойств древесины
Лабораторная работа №7 Тема: декоративно-отделочные растворы
Цель: изучить основные виды и назначение декоративно-отделочных растворов а также методики исследования основных физико-механических показателей.
Материалы и оборудование: весы технические с точностью измерения до 1г, сферическая чашка и лопатка, растворосмеситель, эталонный конус, гидравлический пресс, металлическая линейка.
Для придания зданиям и сооружениям эстетического вида в строительном производстве применяются следующие виды растворов:
строительные растворы на цементном, известково-гипсовом, известковом, шлакоцементном и других видах вяжущих веществ;
декоративные растворы;
клеевой раствор.
Строительные растворы предназначены для штукатурных, кладочных и специальных (антикоррозионных, изоляционных) работ. В растворе смесь воды и вяжущего обволакивает зерна заполнителей, благодаря чему смесь становится подвижной, удобной для работы.
Для получения декоративных растворов применяют, в основном, белый и цветные цементы. В некоторых случаях используют декоративные растворы на основе извести и гипса, получение которых основано на смешивании их с пигментами в шаровой мельнице при помоле. Декоративные штукатурные покрытия делят на две группы:
обогащенные - для отделки больших поверхностей и выполняются в виде цветной, камневидной и камнеподобной штукатурки;
орнаментальные - для отделки небольших поверхностей, например фриза филенки.
цветные фактуpoванные штукатурки приготавливаются на основе цветного песчаного раствора, который обогащают не только цветом, но и фактурой. Для придания цвета раствору вводят следующие пигменты: мумию, сурик железный, окись хрома, охру и пр. Камневидную и камнеподобную штукатурку получают введением в состав компонентов мелкодробленые горные породы декоративных свойств: мрамор, гранит, песчаник, лабрадорит и др. Мозаичную штукатурку готовят на основе вяжущего, мелкого заполнителя и кусочков различной формы и размеров цветного керамического черепка или смальты.
Цветные декоративные растворы имитируют облицовку природным камнем, дают оригинальные цветовые решения фасадов зданий. Основные виды декоративных штукатурок для наружной и внутренней отделки зданий, а также лицевых поверхностей панелей - это известково-песчаные, терразитовые, каменные и сграффито. Обычно они выполняются в два-три слоя. Первый слой - выравнивает поверхность (обычный штукатурный раствор), второй - грунт, служит основанием для третьего - декоративного слоя. Декоративные штукатурки должны отвечать художественным, эстетическим, техническим и эксплуатационным требованиям. Состав декоративного раствора подбирают опытным путем при помощи пробных карт размером 50х50см, изменяя соотношения компонентов. Полимерцементные декоративные растворы получают при добавлении в раствор полимерной добавки (0,05...0,2% от массы вяжущего вещества), которая лишь пластифицирует или гидрофобизирует раствор. 3…5% полимерной добавки замедляет твердение цемента. Чаше всего применяют водные дисперсии нерастворимых в воде полимеров: поливинилацетатную дисперсию (ПВА) и латексы синтетических каучуков (СК). В раствор дисперсии можно ввести 10...20% полимера от массы цемента. Против коагуляции дисперсии в растворе применяют стабилизаторы - поверхностно-активные вещества, жидкое стекло. Полимерцементные растворы весьма пластичны и удобоукладываемы, при меньшем содержании воды обладают повышенными морозостойкостью, водостойкостью, водонепроницаемостью, атмосферостойкостью и повышенной адгезионной способностью.
В зависимости от соотношения между количеством вяжущего и заполнителем растворные смеси бывают жирные, при избыточном количестве вяжущего, нормальные, и тощие, характеризующиеся небольшим количество вяжущего вещества, низкой пластичностью и подвижностью.
Жирность растворной смеси определяют погружением в нее весла, палки или лопатки (рис.8). Тощая смесь практически не прилипает к предмету, жирная обволакивает.
Основным свойством растворной смеси является ее удобоукладываемость и пластичность (подвижность) и водоудерживающая способность, а затвердевшего раствора - плотность, прочность и долговечность.
Ход работы: Группу условно разбивают на четыре звена. Каждому звену выдают задание: приготовить растворную смесь подвижностью 7...8 см, пригодную для нанесения декоративного слоя различных оттенков. При этом задается следующий состав смеси (соотношение цемент : песок, по массе) для: 1-го звена - 1:2, для 2-го - 1:3, для 3-го - 1:4 и для 4-го - 1:5. Количество пигментов-красителей указывается преподавателем.
Подвижность свежеотформованного раствора характеризуется его способностью растекаться под действием собственной массы. Она определяется вычислением погружения эталонного конуса в раствор. Объем раствора должен быть не менее 3 л. Для испытания свежеприготовленный раствор перемешивают, наполняют сосуд приблизительно на 1см ниже его краев, уплотняют 25 нажимами стального стержня диаметром 12 мм и встряхивают сосуд 5-6 раз легким постукиванием о стол. Прибор для определения подвижности устанавливают на горизонтальной поверхности, острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде, закрепляют стержень конуса пусковым винтом и записывают первый: отсчет по шкале. Затем отпускают пусковой винт, предоставляя конусу возможность свободно погружаться в раствор, а по окончании погружения записывают второй отсчет по шкале и вычисляют показания прибора. Среднеарифметическое значение вычисляют по двум показаниям.
Предел прочности затвердевшего раствора при сжатии определяют на образцах-кубах с длиной ребра 7,07 см. Образцы формуются после определения их подвижности в металлических формах, смазанных тонким слоем машинного масла. Через 24 ч хранения в нормальных условиях образцы извлекаются из форм и хранятся в воде 27 суток. Через 28 суток от формования образцы извлекаются из воды, измеряют их массу, геометрические размеры и испытывают на сжатие. Нагрузка на образец должна непрерывно возрастать с постоянной скоростью. Результата испытаний заносят в таблицу.
Таблица 13
№ пп |
Ц : П |
Масса образцов, г |
Геометрические размеры |
Средняя плотность, г/см3 |
Разрушающая нагрузка, кг |
Прочность при сжатии, кг/см2 |
1 |
1:2 |
|
|
|
|
|
2 |
1:3 |
|
|
|
|
|
3 |
1:4 |
|
|
|
|
|
4 |
1:5 |
|
|
|
|
|
ВЫВОД: _________________________________________________________________
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ: 1.Какие материалы используют для приготовления декоративно-отделочных растворов? 2. Какими свойствами обладают растворные смеси и материалы после твердения? З.Что такое подвижность раствора и как ее определят? 4.Как определяют прочностные свойства растворов? 5.Назначение и область применения декоративно-отделочных материалов.