![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Обоснование и выбор режущего инструмента и средств контроля.
- •1. Подрезать торец венца, выдерживая размер , снять фаску 2 х 45 на наружном диаметре обода и снять фаску 2 х 45 на внутреннем диаметре обода.
- •2. Подрезать торец ступицы в размер , снять фаску 2 х 45 на наружном диаметре ступицы и снять фаску 2,7 х 30 в отверстии.
- •3. Обточить обод до .
- •4. Подрезать торец венца, выдерживая размер .
- •5. Подрезать торец ступицы в размер .
- •6. Подрезать торец венца, выдерживая размер .
- •7.Обточить обод до диаметра .
1. Подрезать торец венца, выдерживая размер , снять фаску 2 х 45 на наружном диаметре обода и снять фаску 2 х 45 на внутреннем диаметре обода.
Определяем глубину
резания:
.
Определяем длину рабочего хода суппорта:
,
где:
длина резания;
y – дополнительный ход.
Определяем подачу
суппорта:
(табл. 28, стр. 238) [1].
(«Справочник прогрессивный режущий инструмент и режимы резания металлов» под ред. Барановского) [1].
,
где:
поправочные коэффициенты на подачу для
изменяющихся условий работы.
(табл. 30, стр.239)
[1].
.
Определяем рекомендуемую скорость резания:
(табл. 36, стр. 243)
[1].
,
где:
поправочные коэффициенты на скорость
резания для изменяющихся условий работы.
(табл. 37, стр. 244)
[1].
Рассчитываем число оборотов шпинделя:
Рассчитываем основное машинное время обработки:
Произведем расчет по мощности:
Определим силу резания:
(карта Т5, стр. 35)
[2].
где
.
Рассчитываем мощность:
.
2. Подрезать торец ступицы в размер , снять фаску 2 х 45 на наружном диаметре ступицы и снять фаску 2,7 х 30 в отверстии.
Определяем глубину
резания:
.
Определяем длину рабочего хода суппорта:
,
где:
длина резания;
y – дополнительный ход.
Определяем подачу
суппорта:
(табл. 28, стр. 238) [1].
(«Справочник прогрессивный режущий инструмент и режимы резания металлов» под ред. Барановского) [1].
,
где:
поправочные коэффициенты на подачу для
изменяющихся условий работы.
(табл. 30, стр.239)
[1].
.
Определяем рекомендуемую скорость резания:
(табл. 36, стр. 243)
[1].
,
где:
поправочные коэффициенты на скорость
резания для изменяющихся условий работы.
(табл. 37, стр. 244)
[1].
Рассчитываем число оборотов шпинделя:
Рассчитываем основное машинное время обработки:
Произведем расчет по мощности:
Определим силу резания:
(карта Т5, стр. 35)
[2].
где
.
Рассчитываем мощность:
.
3. Обточить обод до .
Определяем глубину
резания:
.
Определяем длину рабочего хода суппорта:
,
где:
длина резания;
y – дополнительный ход.
Определяем подачу
суппорта:
(табл. 28, стр. 238) [1].
(«Справочник прогрессивный режущий инструмент и режимы резания металлов» под ред. Барановского) [1].
,
где:
поправочные коэффициенты на подачу для
изменяющихся условий работы.
(табл. 30, стр.239)
[1].
.
Определяем рекомендуемую скорость резания:
(табл. 36, стр. 243)
[1].
,
где:
поправочные коэффициенты на скорость
резания для изменяющихся условий работы.
(табл. 37, стр. 244)
[1].
Рассчитываем число оборотов шпинделя:
Рассчитываем основное машинное время обработки:
Произведем расчет по мощности:
Определим силу резания:
(карта Т5, стр. 35)
[2].
где
.
Рассчитываем мощность:
.
4. Подрезать торец венца, выдерживая размер .
Определяем глубину
резания:
.
Определяем длину рабочего хода суппорта:
,
где:
длина резания;
y – дополнительный ход.
Определяем подачу
суппорта:
(табл. 28, стр. 238) [1].
(«Справочник прогрессивный режущий инструмент и режимы резания металлов» под ред. Барановского) [1].
,
где:
поправочные коэффициенты на подачу для
изменяющихся условий работы.
(табл. 30, стр.239)
[1].
.
Определяем рекомендуемую скорость резания:
(табл. 36, стр. 243)
[1].
,
где:
поправочные коэффициенты на скорость
резания для изменяющихся условий работы.
(табл. 37, стр. 244)
[1].
Рассчитываем число оборотов шпинделя:
Рассчитываем основное машинное время обработки:
Произведем расчет по мощности:
Определим силу резания:
(карта Т5, стр. 35)
[2].
где
.
Рассчитываем мощность:
.