- •1.Производственный и технологический процессы
- •2 Назначение резьб. Нарезание наружной резьбы.
- •3 Основные факторы, влияющие на точность обработки
- •Геометрические показатели точности
- •Этапы обеспечения точности обработки
- •4. Штучное время и его элементы. Основы технического нормирования.
- •5. Основные понятия о качестве поверхности
- •6. Оформление технологической документации
- •7 Проектирование технологических процессов механической обработки
- •Последовательность проектирования единичного тп механической обработки
- •8 Обработка заготовок деталей типа станин
- •9 Основные понятия и определения баз.
- •10 Обработка червяков
- •12 Обработка конических зубчатых колес
- •13 Назначение резьб. Нарезание внутренней резьбы
- •14 Единая система технологической документации
- •15. Технологические процессы заготовительного производства
- •16. Основы технологии сборочного производства
- •17 Точность деталей машин, понятие квалитета, допуска. Шероховатость поверхности.
- •18. Виды заготовок
- •19 Производственный и технологический процессы. Рабочее место.
- •20 Изготовление и обработка заготовок из пластмасс и из нержавеющих сплавов
- •22 Обработка шлифованием
- •23 Обработка шпоночных канавок.
- •24. Технологические процессы заготовительного производства
- •25 Обработка шлицев. Обработка шлицевых отверстий.
- •26 Классификация баз. Принципы постоянства и совмещения баз.
- •27 Основные принципы программного управления технологическим оборудованием. Технологические возможности станков с чпу.
- •28 Технологический процесс механической обработки зубчатых колес.
- •29 Технология производства деталей из металлокерамики (порошковая металлургия).
- •30 Межоперационные припуски и допуски
- •32 Отделочная обработка цилиндрических поверхностей.
- •33 Основные положения технологического процесса сборки
- •34 Предварительная обработка заготовок
- •35 Механическая обработка шпинделей
- •36. Виды (типы) производства и характеристика их технологических процессов.
19 Производственный и технологический процессы. Рабочее место.
Производственным процессом называют совокупность всех действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья, материалов и полу дубликатов в изделия.
Производственный процесс состоит из основных и вспомогательных процессов.
Основной процесс направлен на непосредственное изготовление изделия, а вспомогательный необходим для подготовки и обслуживания основных.(текущий ремонт, хранение материалов).
Различают 3 этапа в машиностроении:
Изготовление заготовок
Изготовление деталей
Сборка изделий
Технологический процесс – часть производственного процесса непосредственно связанная с изменением физического состояния формы и размера предметов труда.
Технологический процесс представляет собой полностью описание последовательного изготовления изделия, описания применяемого оборудования, материалов, инструментов, а также режимов работы и затраты времени на изготовление изделия.
Для единообразного представления процессов описания в различных областях, документы оформляются в соответствии с единой системой технологической документации.
Технологический процесс состоит из отдельных операций.
Операция - это часть тех. процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте над изготовлен. изделия.
Тех. операция является основной единицей производственного планирования и учёта.
На основе содержания операций определяется трудоемкость изготавливаемого изделия, устанавливается норма времени и расценки, определяется требуемое кол-во оборудования, приспособлений, инструментов, определяется себестоимость продукции и производится календарное планирование производства.
Операции различают основные и вспомогательные.
Основные операции – непосредственно связаны с изготавливаемым изделием.
Вспомогательные операции – обслуживающие основные: наладка оборудования.
Каждая операция выполняется на рабочем месте.
Рабочее место – часть производственной площади, закреплённое за данной операцией.
В составе рабочего места состоит основное и вспомогательное оборудование а также технологическая оснастка. Рабочее место – атом организации производства.
Технологическое оборудование основное – комплекс машин, механизированных для выполнения тех. опер: прессы, гальванические ванны.
Технологическое оборудование вспомогательное – для организации основного производства.
Технологическая оснастка – это тех. средствово обеспечивающее приспособления имеющегося оборудования для выполнения конкретных операций. Технологическая оснастка включает:
Станочные приспособления (необходимо для точного и надежного крепления заготовки в процессе обработки)
Режущие инструменты (сверла, пилы).
Вспомогательные инструменты (для крепления режущих инструментов в рабочем органе стандарта).
Измерительные инструменты (штангенциркуль).
Совокупность рабочих мест образует основную организационно технологическую единицу пр-ва – производственный участок. Участок специализируется либо по технологическому либо по предметному принципу. При техн. принципе организации на участках осуществляется однородные технологические операции. При предметной форме организации на участках осущ. пр-во и сборка отдельных деталей, отдельных сборочных единиц. (коленчатых валов, коробок передач).
Совокупность участков образует эк. автономную структурно административную единицу предприятия – цех.
В основу организации цехов часто может быть положен предметно-технический принцип. В соответствии с 3-мя этапами производственных процессов, на большом предприятии разделяют цеха на группы:
Заготовительные(литейного, кузнечного, раскроя готового материала).
Обрабатывающие цеха (механич., термические, холодной штамповки).
Сборочные ( собственно сборочные, механо-сборочные, сваро-сборочные).