построение графов
.pdf
Рассмотрим подробнее матрицу квалитетов допусков размеров при обработке наружных цилиндрических поверхностей – табл.5. Например, имея заготовку 11-го квалитета точности/, можно достигнуть 10,9,8 квалитетов точности следующими методами:
10 квалитет точности
А) чистовое обтачивание Б) обкатывание, алмазное выглаживание
9 квалитет точности
А)чистовое обтачивание Б) предварительное шлифование
8 квалитет точности
А) чистовое обтачивание Б) предварительное шлифование
Изложенная методика позволяет существенно повысить эффективность выбора оптимального технологического маршрута обработки детали.
Рис.3
Пример
Осуществить оптимизацию плана токарной обработки наружной поверхности детали, представленной на рис.3
Точность изготовления заготовки JT12. Точность изготовления детали до термообработки
JT6.
В качестве целевой функции принимается технологическая себестоимость обработки. Для решения данной задачи, зная заданные начальную и конечную точности изготовления детали, составляем сетевую модель многопереходной токарной обработки с использованием технологической себестоимости (рис.4).
Таблица 9
Точность |
|
|
|
Точность детали, квалитет |
|
|
|
|||
заготовки, |
15 |
14 |
12 |
11 |
10 |
9 |
|
8 |
7 |
6 |
квалитет |
|
|
|
Стоимость обработки, руб. |
|
|
|
|||
15 |
|
6,20 |
6,30 |
7,05 |
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
6,15 |
7,00 |
7,45 |
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
7,00 |
7,42 |
7,80 |
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
7,40 |
7,5 |
|
8,00 |
|
|
10 |
|
|
|
|
|
7,00 |
|
7,95 |
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
7,90 |
8,35 |
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8,00 |
9,50 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9,45 |
Рис.4
Оптимизация количества переходов из условия минимума технологической себестоимости токарной обработки является задачей динамического программирования и осуществляется с помощью программы нахождения кратчайшего маршрута на сети.
Для вызова программы необходимо набрать команду RUN SETAFN (набор всех команд заканчивается нажатием клавиши ВК).
По этой команде происходит загрузка и запуск программы. На экране появится сообщение: «ВВЕДИТЕ №1 и №2»
Где №1 и №2 соответственно номер начального и номер конечного узлов, которые соединяет рассматриваемая дуга сети. Пользователь должен ввести в компьютер конкретные значения №1 и №2.
На экране дисплея появится сообщение «ВВЕДИТЕ А (№1, №2)», где А (№1, №2) – числовая функция (в данном примере – технологическая себестоимость) на дуге сети. Пользователь должен ввести в компьютер конкретное значение А (№1, №2).
На экране появится сообщение: «ДЛЯ ПРОДОЛЖЕНИЯ ВВОДА ЗНАЧЕНИЙ А(№1, №2) НАЖМИТЕ ВК. ЕСЛИ ВВОД ЗАКОНЧЕН 1/ВК/».
Данные действия осуществляются для ввода в компьютер всех дуг конкретной сети. После ввода всех дуг сети на данное сообщение вводится ключ 1.
На экране появится сообщение «ВВЕДИТЕ НОМЕР ВЫХОДНОГО УЗЛА СЕТИ». Пользователь должен ввести номер узла до которого надо определить кратчайший путь на сети. Результаты счета выводятся на экран компьютера и принтер.
На экране появится сообщение, указывающее на то, как продолжить счет для другого выходного узла, при отсутствии такой необходимости после появления сообщения нажать /ВК/.
Введя сетевую модель составленную на основании конкретной детали, указанной выше, получаем следующие результаты. Кратчайший путь на сети: 1-2-5-7 (JT12-JT11-JT8-JT6) при минимуме технологической себестоимости токарной обработки, равной 24,5руб
Приложение
Варианты заданий для построения первичного графа.
Вариант1 Граф квалитетов точности для обработки отверстий;
Заготовка – IT14, деталь - IT4.
Вариант 2 Граф квалитетов точности для обработки плоских поверхностей;
Заготовка – IT17, деталь – IT7.
Вариант 3 Граф квалитетов точности для обработки отверстий;
Заготовка – Ra 50, деталь – Ra 0,1.
Вариант 4 Граф квалитетов точности для обработки плоских поверхностей;
Заготовка – Ra 100, деталь – Ra0,2.
Варианты заданий для построения вторичного графа.
Вариант 1 Номер выходного узла – 6,7
Вариант 2 Номер выходного узла – 5,7
Вариант 3 Номер выходного узла – 4,7
Вариант 4 Номер выходного узла – 3,7
Среднее арифметическое отклонение профиля Ra, мкм
100 |
10,0 |
1,00 |
0,100 |
0,010 |
80 |
8,0 |
0,80 |
0,080 |
0,008 |
63 |
6,3 |
0,63 |
0,063 |
- |
50 |
5,0 |
0,50 |
0,050 |
- |
40 |
4,0 |
0,40 |
0,040 |
- |
32 |
3,2 |
0,32 |
0,032 |
- |
25 |
2,5 |
0,25 |
0,025 |
- |
20 |
2,0 |
0,20 |
0,020 |
- |
16,0 |
1,60 |
0,160 |
0,016 |
- |
12,5 |
1,25 |
0,125 |
0,012 |
- |
Литература
1.Технологические процессы машиностроительного производства. Учебник для ВПО под ред. Кузнецова В.А. Изд «Форум». 2010
2.Анализ технической информации и генерация новых идей. Н.А. Шпаковский. - М:
2010.
3.Справочник технолога-машиностроителя. – под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985 г.
4.Г.К. Горанский и др. Основы разработки автоматизированных систем технологической подготовки производства в машиностроении. Челябинск ЧПИ, 1977 г.
Учебное издание
Методические указания
Владимир Анатольевич Кузнецов Дмитрий Алексеевич Сазонов Андрей Владимирович Смирнов Александр Александрович Владыка
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО КУРСУ «САПР ТП» «ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО МАРШРУТА ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ОСНОВЕ АНАЛИЗА СЕТЕЙ» №1 ДЛЯ СТУДЕНТОВ 7 СЕМЕСТРА ОЧНОЙ ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ ПО НАПРАВЛЕНИЮ ПОДГОТОВКИ БАКАЛАВРОВ 222000.62:
«ИННОВАТИКА»
Под редакцией авторов Оригинал-макет подготовлен редакционно-издательским отделом МГТУ «МАМИ»
По тематическому плану внутривузовских изданий учебной литературы на 2011г. Подписано в печать Формат 60x90 1/16. Бумага 80г/м3
Гарнитура «Таймс» Ризография. Усл.печ. л.печ.3 Тираж 50 экз. Заках №
МГТУ «МАМИ» 107023 г.Москва, Б. Семеновская ул., 38