Глава 3 Выполняемые операции

Поточное окрашивание кузовов Процесс окраски организован оптимальным образом и включает ряд последовательных операций, осуществляемых на потоке.

Процесс поточного окрашивания кузовов

Рабочий процесс

Большинство основных операций на производстве выполняются на автоматизированном конвейере. Конвейерное производство— система поточной организации производства на основе конвейера, при которой оно разделено на простейшие короткие операции, а перемещение деталей осуществляется автоматически. Это такая организация выполнения операций над объектами, при которой весь процесс воздействия разделяется на последовательность стадий с целью повышения производительности путём одновременного независимого выполнения операций над несколькими объектами, проходящими различные стадии. Конвейером также называют средство продвижения объектов между стадиями при такой организации.

Центральная часть линии представляет собой автоматизированный конвейер, приводящийся в движение редуктором.

Управление группой двигателей конвейеров может производиться кнопками и переключателями управления, которые находятся непосредственно у механизмов или на диспетчерском пункте. Централизованное управление осуществляется обычно одной из кнопок, при нажатии которой двигатели включаются автоматически в определенной последовательности.

Работа конвейера обеспечивается специальной программой. Все вычисления, предусмотренные алгоритмом решения задачи, должны быть представлены в виде программы, состоящей из последовательности управляющих слов - команд. Каждая команда предписывает некоторую операцию из набора операций, реализуемых вычислительной машиной. Команды программы хранятся в последовательных ячейках памяти вычислительной машины и выполняются в естественной последовательности, то есть в порядке их положения в программе.

При необходимости, с помощью специальных команд, эта последовательность может быть изменена. Решение об изменении порядка выполнения команд программы принимается либо на основании анализа результатов предшествующих вычислений, либо безусловно.

Глава 4 Видеонаблюдение на предприятии

В последнее время все большее распространение получают камеры видеонаблюдения. Системы видеонаблюдения являются залогом безопасности любого современного предприятия.

Размещаются эти системы,  как правило, на базе центра управления и мониторинга, интегрируясь с охранно-пожарной сигнализацией и контролем доступа. Установка видеонаблюдения на предприятии обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1. наблюдение за периметром, территорией предприятия;

2. наблюдение за помещениями;

3. контроль соблюдения норм техники безопасности;

4. контроль технологических процессов производства;

5. обеспечение дисциплины.

Существует два вида систем видеонаблюдения – аналоговые и IP.

В настоящее время все более распространенными становятся камеры IP видеонаблюдения, что связано с их преимуществами. Аналоговое видеонаблюдение является бюджетным вариантом, однако не стоит экономить на безопасности предприятия.

IP камеры. Благодаря высокой четкости картинки, вы сможете рассмотреть автомобильный номер на расстоянии до 40 метров (в аналоговом только до 2-3 метров). Качество изображения становится лучше в два-четыре раза. Основным недостатком IP видеонаблюдения является его стоимость – оно на 30% дороже аналогового.

Перед системой видеонаблюдения на предприятии стоит целый ряд задач. Главной из них является обеспечение безопасности, но она далеко не единственная. Помимо этого, с помощью видеонаблюдения необходимо вести учет транспорта, контролировать перемещение на предприятии, следить за сырьем и отгружаемыми товарами и многое другое. К системам видеонаблюдения предъявляют следующие требования:

• - экономичность;

• - стабильность работы;

• - надежность;

• - обработка тревог и видеоданных по интеллектуальным алгоритмам;

• - доставка данных до места контроля без препятствий.