2. Проведение работы

2.1. Оборудование, приборы и материалы используемые в работе.

Индукционная плавильная установка ИСТ006. Потенциометр КСП с хромельалюмелиевыми термопарами, цилиндрические образцы из немагнитной стали длиной 300 мм и диаметром 10, 30, 50, 70, 90 и 110 мм, чушковый чугун.

2.2. Порядок выполнения работы.

- Изучить устройство плавильной установки ИСТ006. Работу проводить на обесточенной установке под руководством учебного мастера.

- Изучить устройство печи, заэскизировать печь, записать в отчет параметры индуктора: диаметр трубки диаметр индуктора, число витков индуктора с отпайкой и без отпайки.

- Ознакомиться с техническими характеристиками преобразователя частоты, устройством его пуска и охлаждения.

- Ознакомиться с устройством конденсаторной батареи. Записать в отчет величины емкостей постоянно включенных в контур и каждой из групп наборных емкостей.

- Ознакомиться с расположением, принципом действия и назначение систем зашиты установки по току, напряжению и блокировочными устройствами.

- Изучить устройство токоподвода печи.

- Сделать схему расположения оборудования установки.

- Загрузить в тигель 3 чугунные чушки и включить печь (включение проводит учебный мастер).

- Изучить приемы настройки контура в резонанс применяемые учебным мастером. По мере разогрева шихты и подстройки контура записать показания щитовых приборов в бланк таблицы №1.

- После потери шихтой магнитных свойств переключить индуктор на отпайку (переключение выполняет учебный мастер). Сопоставить показания приборов при работе на полном индукторе и с отпайкой.

Таблица №1.

Время от начала опыта	Uген. (В)	Uконту-ра. (В)	Iген. (А)	Pген. (кВт)	Cos  емк. «-» инд ,«+»	Номера включенных групп	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8

д) Выключить печь. Извлечь клещами из тигля нагретые чушки чугуна и расположить в нем цилиндрические образцы с термопарами, как показано на Рис. 2-1.

Рис. 2 .1. Схема расположения образцов в тигле печи.

е) После включения учебным мастером установки регистрировать показания термопар, заделанных в образцы с помощью КСП. Опыт прекратить по достижении одним из образцов температуры 900С. Результаты занести в таблицу №2.

Таблица №2.

Время от начала опыта, мин.	Температура образцов диаметром, мм
	10	30	50	70	90	110
0

По результатам опыта определить диаметр цилиндрических кусков шихты оптимальной для индукционного нагрева на частоте 2400 гц. Сопоставить полученный результат с расчетным по пункту 1.2.