- •Лекция 1
- •Лекция 2
- •Текстуры и структуры руд
- •Лекция 3 Генетические типы мпи
- •Эндогенные месторождения полезных ископаемых
- •Магматические
- •Пегматитовые
- •Карбонатитовые
- •Скарновые
- •Альбитит-грейзеновые
- •Гидротермальные
- •Экзогенные месторождения полезных ископаемых
- •Месторождения выветривания
- •Россыпные
- •Осадочные
- •Метаморфогенные месторождения
- •Лекция 4. Поиски и разведка мпи
- •Методы и способы поисков мпи
- •Поисковые критерии и признаки
- •Основные принципы изучения недр Земли
- •Стадийность геологоразведочных работ (грр)
- •Категории ресурсов и запасов пи
- •Опробование полезных ископаемых
- •Виды опробования
- •Способы отбора проб
- •Точечные пробы
- •Лекция 5. Геолого-экономическая оценка мпи
- •Кондиции на минеральное сырье
- •Оконтуривание тел полезных ископаемых
- •Непрерывное прослеживание
- •Метод (способ) интерполяции
- •Метод (способ) экстраполяции
- •Правила оконтуривания
- •Примеры оконтуривания тел полезных ископаемых
- •Подсчет запасов полезных ископаемых
- •Формулы для подсчета запасов и исходные данные
- •Формулы для подсчета запасов
- •Методы подсчета запасов
- •Метод геологических блоков
- •Метод геологических разрезов
- •Достоверность подсчета запасов
- •Классификация запасов
- •Группировка месторождений по сложности строения
- •Попутно извлекаемые полезные компоненты
- •Учет попутных компонентов. Переводной коэффициент
- •Геолого-промышленная классификация месторождений
- •Лекция 6. Потери и разубоживание полезных ископаемых
- •Классификация потерь и их примеры
- •Расчет потерь
- •Разубоживание
- •Расчет разубоживания
- •Разубоживание может быть охарактеризовано и количеством разубоживающей пустой породы в процентах:
- •Пути уменьшения потерь и разубоживания
- •Лекция 7.
- •Учет состояния и движения запасов
- •С момента вода месторождения в эксплуатацию, геологические запасы, подсчитанные в нем в результате детальной разведки и утвержденные гкз, претерпевают значительные изменения.
- •Движение запасов
- •Учет запасов
- •Государственный учет запасов
- •Текущий учет запасов
- •Лекция 8. Геологическое управление качеством руд при добыче
- •Основные показатели качества руд
- •Управление качеством руд
- •Контроль качества угля при его добыче
- •Лекция 9. Факторы промышленного освоения месторождений
- •Общие народнохозяйственные факторы
- •Географо-экономические факторы
- •Пространственно-морфологические факторы
- •Гидрогеологические и инженерно-геологические факторы
Категории ресурсов и запасов пи
На каждой стадии ГРР проводится оценка количества полезного ископаемого. Количество полезного ископаемого в недрах в зависимости от достоверности его оценки подразделяется на ресурсы и запасы.
Ресурсы - это количество полезных ископаемых, оцененное на основании общегеологических представлений и научно-теоретических предпосылок. Ресурсы по их обоснованности подразделяются на три категории:
Р3 – опираются на научно-теоретические предпосылки (метод аналогии);
Р2 – оцениваются выявленные геохимические и геофизические аномалии;
Р1 – оцениваются на основании единичных выработок; показываются в геометрических контурах (руду надо увидеть).
Запасы – это количество полезных ископаемых, подсчитанное в пределах геометризованных контуров месторождений. По степени изученности и, следовательно, достоверности запасы подразделяются на: разведанные категории – А, В, С1 (которые опираются строго на выработки и отличаются густотой этих выработок) и предварительно оцененные С2 (зона экстраполяции).
Опробование полезных ископаемых
Опробование полезных ископаемых – единственный научно-обоснованный способ выявления их качества, минерального и химического состава, внутреннего строения, физико-технических и технологических свойств и оценки их соответствия существующим требованиям промышленности.
Пробой называется партия материала, отобранная из скопления полезного ископаемого в его естественном залегании или из добытого минерального сырья, предназначенная для проведения тех или иных испытаний. Материал пробы может быть отобран двумя способами: путем сплошного отбора в одном месте (сплошные пробы) или путем составления пробы из отдельных порций (объединенные – групповые, комбинированные).
Специфика опробования заключается в несоизмеримости объема пробы с объемом опробуемых масс. Основная цель опробования - установление качества минерального сырья, т.е. тех его свойств, которые определяют промышленную ценность руд, технологию добычи и переработки полезных ископаемых.
Опробование даёт возможность: во-первых - оконтурить рудные тела, природные сорта, технологические типы руд и участки пустых пород; во-вторых - выявить закономерности пространственного размещения основного и попутных полезных компонентов, вредных примесей.
Виды опробования
Опробование, в зависимости от поставленных задач делится на 6 видов: геологическое, геофизическое, минералогическое (шлиховое), техническое, технологическое, товарное.
Геологическое (рядовое) опробование. Служит главным источником информации о характере пространственного распределения и степени концентрации полезных компонентов, являясь, таким образом, основой геометризации недр и подсчета запасов минерального сырья. Длина рядовых проб во внутренних частях рудных тел не должна превышать установленных кондициями минимальной мощности, а также максимальной мощности некондиционных и пустых прослоев, включаемых в контур балансовых руд.
Геофизическое (рядовое) опробование проводится с целью определения полезных компонентов непосредственно в горных выработках и скважинах без отбора материала и отличается от других видов опробования тем, что минеральная масса не подвергается изменению, что дает возможность повторных геофизических испытаний. Геофизическое опробование, обладая экспрессностью, позволяет обеспечить оперативность и сокращение затрат (на отбор и обработку проб), особенно при комплексировании нескольких геофизических методов, при необходимости возможно проведение повторных измерений. Геофизические методы опробования весьма разнообразны. Наиболее распространены магнитометрические и ядерно-физические, в том числе радиометрические методы определения качества руды.
Минералогическое (шлиховое) опробование проводится в основном при разведке россыпных месторождений для определения содержания ценных минералов. Минералогическое опробование применяется также для определения текстурно-структурных особенностей руд, выделения природных типов руд и выяснения строения рудных тел. При разведке россыпей минералогические исследования проб являются практически единственным способом определения качества полезного ископаемого и содержания полезного компонента в песках (горной массе).
Техническое опробование (технические испытания).Техническое опробование проводится на всех месторождениях полезных ископаемых и служат для изучения физико-технических свойств полезного ископаемого и вмещающих пород. Технические испытания, выполняемые в процессе разведочных работ, делятся на три группы; испытания, необходимые для: 1) подсчета запасов; 2) уточнения горнотехнических условий эксплуатации разведуемого месторождения; 3) определения физических свойств и качества минерального сырья.
Технические испытания, необходимые для подсчета запасов, включают определения: объемной массы, влажности и макротрещиноватости руды На месторождениях многих видов неметаллического минерального сырья (строительных материалов, слюды, асбеста, оптических и драгоценных камней и др.) техническое опробование выступает основным методом определения их промышленной ценности. Способы отбора проб на технические испытания целиком зависит от назначения полезного ископаемого и, как правило, определяются техническими требованиями к сырью.
Технологическое опробование проводится для изучения технологических свойств минерального сырья. Для рудных месторождений при помощи технологических проб выявляется способность руды к обогащению и металлургическому переделу. По результатам технологического опробования разрабатывается рациональная схема и оптимальный режим переработки минерального сырья, обеспечивающие комплексное извлечение полезных компонентов и утилизацию отходов.
Товарное опробование руды в вагонах, трюмах кораблей и баржах проводится для обоснования взаимных расчётов между рудником и потребителем. Применяемый способ опробования определяется общим весом отправляемой партии руды, её крупностью, физико-механическими свойствами (крепость, твёрдость) и характером распределения полезного компонента. Наиболее часто используется горстьевой способ опробования. Пробы отбираются из 5-10 точек, располагающихся по одной из шести следующих схем (рис. 1.12).
Рисунок 1.12 - Схема расположения проб в вагоне
Таким способом опробуются руды железа, марганца, алюминия, меди, фосфора и др.