Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГО-БЖД.docx
Скачиваний:
39
Добавлен:
04.06.2015
Размер:
374.93 Кб
Скачать

4.1.3. Производственная безопасность

4.1.3.1. Организация службы охраны труда на предприятии

За организацию охраны труда на предприятии в целом несет ответственность руководитель предприятия, но в ряде случаев полномочия делегируются главному инженеру и его заместителю по вопросам безопасности труда. Для организации работы по охране труда на предприятии создана служба охраны труда.

Начальники подразделений несут ответственность за соблюдение законодательства о труде, правил и норм охраны труда, пожарной безопасности в подчиненных им структурных подразделениях (отделах, цехах, участках). Контроль за выполнением работ по охране труда осуществляет заместитель главного инженера, подчиняющийся главному инженеру.

Обеспечение и контроль за безопасностью на технологических объектах АНПЗ также осуществляют службы: отдел главного технолога, отдел главного механика, отдел технического надзора, отдел главного метролога, отдел главного энергетика, отдел главного теплотехника, отдел защиты окружающей среды, газоспасательный отряд.

Технические службы ведомственного надзора подчиняются главному инженеру.

Служба охраны труда является самостоятельным структурным подразделением ОАО “АНПЗ“ и подчиняется непосредственно заместителю главного инженера по технике безопасности согласно СТП. Структура и штаты отдела утверждены генеральным директором завода, согласно нормативным требованиям.

Периодические проверки знаний охраны труда проводятся 1 раз в год или в случаях, предусмотренных СТП по охране труда.

Инженерно-технические работники самостоятельно изучают правила охраны труда, пожарной и газовой безопасности, трудового законодательства и по истечении месяца сдают экзамен заводской комиссии под председательством главного инженера при участии инспектора Госгортехнадзора. Результат заносится в протокол и выдается удостоверение установленного образца.

Периодические проверки знаний требований охраны труда и техники безопасности проводятся 1 раз в 3 года согласно СТП.

Во всех производственных подразделениях на рабочих местах имеются инструкции по технике безопасности, пожарной и газовой безопасности. Каждая служба имеет инструкции по безопасной эксплуатации соответствующего оборудования.

Сверхурочные работы производятся в случаях, предусмотренных законодательством, и только с разрешения профсоюзного комитета завода.

Всем работникам завода предоставляется ежегодный отпуск с сохранением места работы и среднего заработка. По семейным обстоятельствам по заявлению работника ему может быть предоставлен краткосрочный отпуск без сохранения зарплаты.[40, 41, 42]

4.1.3.2. Технические мероприятия по созданию безопасных условий труда

Безопасная работа установки зависит от квалификации обслуживающего персонала, а также от строгого соблюдения требований и правил техники безопасности, пожарной безопасности, правил Госгортехнадзора и строгого соблюдения технологического режима в соответствии с нормами технологического режима.

Для предотвращения аварийных ситуаций, аварий и создания надлежащих условий труда проектом предусмотрены следующие мероприятия, согласно нормативных требований:

Систематически следят за исправностью включения в работу приборов контроля и автоматики, систем сигнализации и автоматических блокировок.

Систематически контролируется работа предохранительных клапанов. Контролируется работу всех насосов и компрессоров, немедленно устраняются пропуски торцевых уплотнений во фланцевых соединениях. Не допускается загазованности территории и помещений установки.

Осуществляется контроль за исправностью и работой сигнализаторов взрывоопасных и токсичных концентраций, размещённых в помещениях газовой компрессорной.

Отбор проб осуществляется через специальные вентили с помощью герметизированных пробоотборников.

Во избежание ожогов, теплоизоляцию всех аппаратов и трубопроводов с температурой, превышающей 60 °C поддерживается в исправности.

В зимнее время непрерывно осуществляется контроль за работой пароспутников, за состоянием водяных линий, не допускается прекращения тока воды через дренажные вентили у входа воды в аппараты.

Ремонтные и другие слесарные работы во взрывоопасных цехах проводятся специальным неискрящим при ударах омеднённым инструментом.

В производственных помещениях обеспечивается исправность всех систем вентиляции и эксплуатация их в соответствии с режимом, утверждённым главным инженером завода.

Исключение попадания продуктов производства в обратную воду, паровой конденсат, канализационные системы. Сброс сточных вод в канализацию производится через гидрозатворы, установленные на выходе из цеха.

Все движущиеся части машин и механизмов ограждены и снабжены предупредительными плакатами.

С целью предупреждения преждевременного износа технологического оборудования и аварий, а также поддержания в работоспособном состоянии оборудования, вся аппаратура подвергается текущему и среднему капитальному ремонту в соответствии с графиком планово – предупредительного ремонта с соблюдением норм межремонтного пробега оборудования.

Ремонт машинного оборудования производится только при снятом напряжении с вывешиванием плакатов на пусковых кнопках: «не включать», «работают люди».

Аппараты и коммуникации перед подачей в них взрывоопасных продуктов продуваются азотом.

Всё технологическое оборудование, за исключением насосов и компрессоров, размещено на открытой площадке, чем обеспечивается более безопасная его работа. [43]