1.6 Физико – химические основы технологического процесса.

Процесс обжига плитки можно разбить на две части:

1. Загрузка сырья.

Сырьё погрузчиком загружается в питатели, откуда поочереди поступает на конвейерные весы. С весов сырьё в заданных пропорциях поступает на три параллельных мельницы. После перемешивания содержимое поступает в накопительный резервуар, где также перемешивается и фильтруется. Для установления требуемой влажности суспензия распыляется в тепловой башне, в которую поступает горячий воздух из печи. Затем содержимое поступает в силоса, из которых на пресса. После сушки в предварительных печах плитка поступает в печи обжига.

2. Обжиг плитки.

Питание печей осуществляется природным газом. Давление в трубопроводе автоматически поддерживается на уровне 0,6 МПа, при гашении пламени автоматически срабатывает отсечной клапан. Также в печь поступает воздух. В соответствии с заданной программой регулируется соотношение природного газа и воздуха. Прессованная плитка подаётся в печь по конвейеру, скорость которого также регулируется. Контролируется разрежение в печи 20 кПа и в трубопроводе выходных газов 20кПа. Контролируется температура подшипников вентилятора. При повышении температуры переднего или заднего подшипника более 60°С отключается двигатель вентилятора в трубопроводе выходных газов.

2 Описание режимов технологического процесса

2.1 Режимы пуск – останов

Пуск технологического процесса обжига плитки осуществляется в следующей последовательности: Проверяем положения всех исполнительных механизмов: (поз. 8-5,10-4 открыто; поз. 2-6,7-3,7-4,6-4 закрыто; М1,М2 –выключено). Подаем питание на ЛУЧ1 с ЗСУ, открываем задвижку подачи природного газа (поз. 6-4), после достижения расхода 10 м³/ч, открываем задвижки подачи природного газа и подачи пропана (поз. 7-3, 7-4). Затем включаем двигатель М1, отвечающий за движение конвейера. Далее включаем вентилятор с двигателем М2, отвечающий за вытяжку отработанных газов). Операция пуска завершена.

Алгоритм пускового режима приведен на рисунке 1.

Рисунок 1 – Алгоритм режима ПУСК

Останов технологического процесса обжига плитки осуществляется в следующей последовательности: выключаем ЛУЧ1 с ЗСП. Закрываем задвижки на подачу природного газа (поз. 6-4) и на подачу природного газа и пропана (поз. 7-3,7-4) и Выключаем двигатель М1 и выключаем двигатель М2. Операция останова завершена.

Алгоритм режима останова приведен на рисунке 2.

Рисунок 2 – Алгоритм режима ОСТАНОВ

2.2 Рабочий режим

В рабочем режиме процесса обжига плитки, после успешного пуска, устанавливается температура в печи Т=400⁰С (поз. 8-2), регулирование происходит путем открытия/закрытие задвижки (поз. 8-5). При достижении расхода в трубопроводе для природного газа и трубопроводе для воздуха F=10м³/ч, происходит регулирование соотношения природного газа и воздуха путем задвижки (поз. 2-6). Если повышается температура переднего и заднего подшипника вентилятора больше 60⁰С, отключается двигатель вентилятора М2 в трубопроводе выходных газов. При достижении давления разрежения в печи и трубопроводе выходных газов Р=-20кПа (поз.14,15), происходит регулирование с помощью шибера (поз. 10-4). При отклонении давления в трубопроводе от заданного значения Р=0.6 МПА (поз. 5,6,7), происходит регулирование с помощью задвижки (поз. 6-4). Скорость конвейера также регулируется.

Алгоритм рабочего режима приведен на рисунке 3.

Рисунок 3 Алгоритм рабочего режима