0 0,75 3,083 15 30 Время, мин.

Рисунок 6 – Фрагмент графика ремонтов, обеспечивающего максимальную степень согласованности

На рисунке 6 все ремонты оборудования первой фазы, подлежащие согласованию, проводятся одновременно с ремонтами второй фазы, то есть, согласованы на 100% (таким образом, из 72 суток, подлежащих согласованию, 72согласованы).

Состав и продолжительность ситуаций, связанных с наличием или отсутствием ремонтов за год представлено на рисунке 7.

^{Ступень}

^I

^II

= 254

= 39

= 72

^{0 72 111}

³⁶⁵

Рисунок 7 – Состав ситуаций, связанных с наличием или отсутствием ремонтов

Рассчитаем производственную мощность системы по каждому виду продукции и при заданной структуре сортамента:

В_c1А = 8058,46 × 254 = 2046849,23 (т);

В_c2А = 5372,31 × 39 = 209520 (т);

В_c3А = 5372,31 × 72 = 386806,15 (т);

В_c1В = 7275× 254 = 1847850(т);

В_c2В = 4850× 39 = 189150(т);

В_c3В = 4850× 72= 349200(т);

В_c1С = 6715,38× 254 = 1705707,69(т);

В_c2С = 4476,92× 39 = 174600(т);

В_c3С = 4476,92× 72 = 322338,46(т).

Рассчитаем производственную мощность системы при производстве l-того вида продукции:

ПМ_сА= 2046849,23 + 209520 + 386806,15 = 2643175,38 (т/год);

ПМ_сВ= 1847850 + 189150 + 349200 = 2386200(т/год);

ПМ_сС= 1705707,69 + 174600 + 322338,46 = 2202646,15(т/год).

Далее определим производственную мощность системы при заданной структуре сортамента:

^(т/год).

Результат, полученный на основе структурно-динамического анализа, совпадет с результатом структурно-статического анализа, так как узкое место при производстве продукции видов«A», «B» и «C» – не меняется и согласование ремонтов не требуется.

Рассчитаем весовые коэффициенты для основной и вспомогательной фаз и коэффициенты структурной согласованности с учетом количества единиц оборудования на участке:

^{Рассчитаем производственную мощность системы, если на вспомогательном участке будет установлено пять единиц оборудования.}

^{Определим потребность в согласовании ремонтов.}

^{Таблица 7 – Ситуации, связанные с отсутствием или наличием ремонтов, при производстве продукции вида «А»}

№ ситуации, j	Кол-во единиц работающего оборудования			Производительность в номинальные сутки, т			Производительность системы в номинальные сутки
	в первой фазе	во второй фазе	первой фазы		второй фазы
1	3	5	8058,46		13333,33	8058,46
2	2	5	5372,31		13333,33	5372,31
3	3	4	8058,46		10666,67	8058,46
4	2	4	5372,31		10666,67	5372,31

^{Из таблицы 7 видно, что в производственной системе не меняется узкое место, а значит, согласование ремонтов не требуется.}

Производственная мощность основного участка при производстве различных видов продукции составит:

^(т);

^(т);

^(т).

Производственная мощность вспомогательного участка при производстве различных видов продукции составит:

^(т);

^(т);

^(т).

Производственная мощность системы при производстве каждого l-ого вида продукции составит:

^(т);

^(т);

^(т).

Далее определим производственную мощность системы при заданной структуре сортамента:

^(т/год).

Рассчитаем весовые коэффициенты для основной и вспомогательной фаз и коэффициенты структурной согласованности с учетом количества единиц оборудования на участке.

Далее рассчитаем общий коэффициент структурной согласованности элементов системы по оптимальному варианту ее организации. Он рассчитывается по формуле (46):

(46)

где-общий коэффициент структурной согласованности элементов системы по

j-тому варианту ее организации.

Из расчетов следует, что по критерию максимума общего коэффициента структурной согласованности оптимальным вариантом организации системы будет вариант с четырьмя единицами вспомогательного оборудования.

Однако и расчетно-аналитический метод имеет недостатки: отсутствие учета вероятностного характера процесса, его влияния.

^{Для более точного определения количества оборудования и для устранения недостатков предыдущих методов перейдем к использованию имитационного моделирования}.