1.4. Расчет и выбор регенеративного теплообменника.

Регенеративные теплообменники устанавливают на всасывающем трубопроводе между испарителем и компрессоров. По конструктивному исполнению различают регенеративные теплообменники типа "труба в трубе' кожухозмеевиковые и кожухотрубные.

Определяем тепловой поток в теплообменнике

кВт;

Выбор теплообменника осуществляется по площади теплопередающей поверхности:

м² ,

где КРТО=230÷290 Вт/(м²*К) ; Ѳ =34,5̊ С

На основе получившегося значения площади теплопередающей поверхности теплообменника , производится подбор испарителя по найденной. По справочной литературе [2] подбираем РТО марки ТФ2-32 в количестве 4 шт.

Таблица 5. Характеристика РТО марки ТФ2-32.

Марка	Тип	Площадь повер-хности , м²	Диаметр житкостного патрубка	Материал	Характеристика поверхности трубы	Число змеевиков	Масса, кг
ТФ-32	Кожухо змеевико-вый	13,7	50	Медь	С накат- ными ребра-ми	5	288

Рис.7. Устройство теплообменника регенеративного кожухозмеевикового типа

Рис.8. Кожухозмеевиковый РТО

1.5. Подбор центробежного насоса.

По условиям исходных данных, необходимо подобрать центробежный насос.

Насосы—это гидравлические машины, предназначенные для перемещения жидкостей. В холодильной установке используются центробежные насосы, в которых механическая энергии электродвигателя превращается в электрическую и потенциальную энергию потока жидкости. Объемное количество жидкости, подаваемое насосом в единицу времени, называется подачей или расходом V (м³/с).

Центробежный насос подбирается по объемной подаче рабочего вещества V (м³/с).

Для испарителя(=0,0176 м³/c) выбираю насос: 4к-90/20а плюс один резервный.

Для конденсатора(=0,019 м³/c) выбираю насос: 4к-90/20 плюс один резервный.

Таблица 6. Характеристика центробежного насоса марки 2к-20/18.

Марка насоса	Подача, м³/с* 10²	Напор, кПа	Мощность электродви-гателя, кВт	Габаритные размеры насоса, мм			Масса, кг
				Длина	Ширина	Высота
4к-90/20а 4к-90/20	1,8 2,3	185 220	7	498	292	300	44,8

Рис. 9. Центробежный насос типа К

1-крышка; 2-корпус; 3-нагнетательный патрубок; 4-пробка; 5-рабочее колесо; 6-гайка; 7-корпус сальника вала; 8-набивка; 9-грандбуксы; 10-стальной вал; 11,12-шарикоподшипники; 13-опорная стойка; 14-сальник; 15-гидравлическое уплотнение; 16-уплотнительные кольца; 17-всасывающий патрубок.

Рис. 10. Устройство центробежного насоса

2. Расчет двухступенчатой аммиачной пкхм.

Рис.11. – Принципиальная схема двухступенчатой ПКХМ с ПС и двукратным дросселированием

Исходные данные:

• Хладагент R717.

• Холодопроизводительность °C.

• Охлаждение камеры – непосредственное.

• Охлаждение конденсатора – воздушное.

• Температура воздуха в камере °C.

• Расчетная температура воды °C