Расчёт оборудования для фильтрации густых осадков
Фильтрацию виноматериалов проводим в течение 8 месяцев, число рабочих дней в месяце – 22 в одну смену. Для фильтрации дрожжевой гущи: используем фильтры TayloLux 7, производительностью 750 дал/ч.
С учётом этого рассчитаем необходимое количество фильтров:
(4,4+1,06+3,6+1,8)·6800/8·22·8·750=0,07, то есть 1 фильтр
Дрожжевые осадки после завершения сезона переработки винограда будут прессоваться на этом же фильтре, т.к. их значительно меньше.
Для контрольной фильтрации вин используем пластинчатый фильтр Master Inox производительностью 420 дал/ч:
-для игристого вина:
49,07*3400/420*8*6*22=0,39= 1 фильтр;
-для ликерного вина:
65,83*3400/420*8*6*22=0,53= 1 фильтр.
В итоге принимаем 2 фильтра.
Расчет оборудования для обработки холодом
Для охлаждения виноматериала используем установку «Kristalstop», производительностью 4000 л/ч. Количество установок:
=
0,9=1 шт.
Принимаем одну установку «Kristalstop».
Отпуск виноматериала из цеха проводится через стационарные мерники I-го класса.
Принимаем:
- мерник Г4-ВИЦ-1000 на 1000 дал – 1шт;
- мерник Г4-ВИЦ-250 на 250 дал – 1шт;
- мерник К7-ВМА на 75 дал – 1шт.
Для перемещения полупродуктов и готовых виноматериалов используют следующие насосы:
- насос винтовой KM 60 CV, производительностью 15-30 м3 – 5 шт.;
- мезгонасос винтовой 1В20/5-16/5, производительностью 1900 дал/ч – 4 шт.
4.2.12 Расчет оборудования для приготовления ликеров
Резервуарный ликер получают при смешивании сахара с виноматериалом. Количество резервуаров с мешалкой для приготовления и ликера составляет:
1,77*3400/2000*0,9= 3,34= 4 штук
Таким образом, принимаем 4 резервуара для приготовления резервуарного ликера;
4.2.13 Расчет оборудования для фильтрации резервуарного ликера.
Для фильтрации тиражного ликера перед подачей на выдержку используются пластинчатые фильтр-прессы фирмы Master Inox марки 21х41 производительностью 420 дал/ч.
Количество фильтров для фильтрации:
17,71*3400 / (6 * 22 * 420 * 8) = 0,14, то есть 1 фильтр.
4.2.14 Расчет резервуаров для выдержки экспедиционного ликера
Для выдержки и хранения экспедиционного ликера при 100 дневном цикле необходимо следующее количество резервуаров:
3,65*3400/ 2000*0,9=6,89, то есть 7 резервуаров.
4.2.15 Расчет оборудования для хранения коньячного спирта
Для приготовления экспедиционного ликера используют высококачественные коньячные спирты, выдержанные не менее 5 лет. Количество емкостей для хранения коньячного спирта:
0,36*3400/2000*0,9=0,68= 1 емкость
Принимаем 1 емкость для хранения коньячного спирта.
4.3 Оборудование для шампанизации
Вторичное брожение осуществляется периодическим способом, используем акратофоры марки вместимостью 3000 дм3.
3400*44,26*20/3000*0,75*271 = 4,94 = 5 акратофоров.
И так же будут установлены мерники объемом 75 дал количеством 3 штуки для дозирования ликеров.
Рассчитаем количество линий розлива:
- для розлива игристого вина:
489,94*3400/6000*0,75*0,7*6*22*10=0,40=1 линия;
- для розлива ликерного вина:
657,33*3400/6000*0,75*0,7*6*22*10=0,54=1 линия.
Выберем аппараты, входящие в состав линии розлива игристого вина.
Для розлива игристого вина в бутылки, вместимостью 0,75 литра, будем использовать линию изобарического розлива, производительностью 6000 бут/час, работающие в одну смену (10 часов в сутки) в течение шести месяцев. Коэффициент использования линии – 0,7. Рассчитаем количество линий розлива:
Аппараты входящие в состав линии розлива:
- ополаскиватель внутренней поверхности бутылок(Series 3),
- разливочный автомат,
- аппарат дозирования экспедиционного ликера,
- укупорочный автомат(AROL),
- мюзлевочный аппарат(Vitoria),
- термотоннель(SICK),
- сушильный туннель,
- бракеражный автомат карусельного типа(Visorline FM90),
- автомат для обжима капсул,
- этикетировочный автомат(Universal),
- маркиратор мелкосимвольный,
- формирователь гофрокоробов,
- укладчик в короба(Fererro),
- заклейщик гофрокоробов,
- паллетоукладчик
Выберем аппараты, входящие в состав линии розлива ликерного вина.
Для розлива ликерного вина установим итальянскую линию розлива «Gavagnino Gatti» производительностью 6000 бут/час. На линии выполняются операции: выемка бутылок из ящиков, новая бутылка подается на транспортер в ополаскивающую машину, далее инспекционный аппарат пустых бутылок, наполнение их вином, укупорка корковой пробкой, визуальный контроль качества вина в бутылках, далее бутылка с вином подается к колпачковому автомату, автомату для термоусадки колпачков, этикетировочный автомат для наклеивания этикеток, наклеивание акциза, упаковка бутылок в закрытые ящики и затем по транспортеру ящики направляются на СГП.
Таблица 8 – Сводная таблица технологического оборудования
|
Наименование и назначенине оборудование |
Тип, марка |
Основные технологи-ческие показатели |
Коли- чество |
Габариты, мм |
Прим. | |||
|
Длина |
Ширина |
Высота |
| |||||
|
Автоматический пункт приема винограда |
РС-10У-13 (Milesta) |
13 маш/ч |
1 |
|
|
|
| |
|
Дробилка – гребне-отделитель |
KAPPA 25 |
20 - 25 т/ч |
4 |
2261 |
773 |
518 |
Валковая | |
|
Бункер-питатель шнековый |
ENOVENETA |
25 т/ч |
4 |
3000 |
2800 |
1500 |
| |
|
Резервуар для настаивания |
Винификатор тип UNI |
5000 дал |
12 |
3000 |
3000 |
3160 |
Верти-кальный | |
|
Сульфито-дозатор |
ВСАУ |
4 кг/ч |
4 |
815 |
540 |
1600 |
| |
|
Резервуар для отстаивания |
Сэн20-31-31 |
2000 дал |
16 |
2920 |
2920 |
3200 |
Верти-кальные | |
|
Резервуар для брожения, дображивания и хранения |
Сен50-32-30 |
5000 дал |
118 |
5600 |
3000 |
3000 |
Горизонтальные | |
|
Резервуар для подбраживания и спиртования |
ПИМ 5009 |
2000 дал |
22 |
2546 |
2546 |
3500 |
Вертикальные для ликерно-го вина | |
|
Дрожже-генератор |
А9-КЕН- В10.00.000 |
500 дал |
3 |
1771 |
1771 |
3050 |
Верти-кальные | |
|
Пресс- стекатель |
«RODINA- HASKOVO» |
50 т/ч |
4 |
4600 |
1850 |
2250 |
Пневма-тический | |
|
Спиртодозатор |
СПД- 1500М |
1500 дал/ч |
1 |
960 |
820 |
1140 |
| |
|
Пресс - фильтр для осадков |
TayloLux |
750 дал/ч |
1 |
3700 |
2900 |
3200 |
| |
|
Резервуар для сбора осадков |
А9-КЕН-К-04.000 |
2000 дал/ч |
2 |
3000 |
3000 |
4400 |
Верти-кальный | |
|
Обработка холодом |
«Kristalstop» |
4000 дал/т |
1 |
|
|
|
| |
|
Эгализатор |
Изготовля-ется на месте |
18520 дал |
2 |
6000 |
6000 |
6500 |
Верти-кальный | |
|
Станция дозирования реагентов |
Padovan Milesta |
10 дал/ч |
3 |
1250 |
540 |
1420 |
| |
|
Теплообменник «труба в трубе» |
ВХТ-24
|
750 дал/ч
|
6
|
3750 |
950
|
1980
|
| |
|
Намывной фильтр |
Greenfilter G4 |
600 дал/ч |
1 |
1300 |
900 |
1500 |
| |
|
Мерник |
Г4- ВНЦ-1000 |
1000 дал |
1 |
3720 |
2020 |
1750 |
| |
|
Мерник |
Г4-ВНЦ-250 |
250 дал |
1 |
2840 |
1140 |
2110 |
| |
|
Мерник |
К7-ВМА |
75 дал |
4 |
964 |
850 |
2830 |
| |
|
Насос винтовой |
КМ 60 СV |
15-30 м3 |
5 |
1000 |
420 |
950 |
| |
|
Мезгонасос винтовой |
1В 20/5-16/5 БВ. |
1900 дал/ч |
4 |
1580 |
550 |
680 |
| |
|
Реактор для ликера |
|
2000 дал/ч |
12 |
2250 |
2250 |
6030 |
Вертикальные | |
|
Фильтр- пресс |
Master Inox 21x41 |
420 дал/ч |
3 |
|
|
|
| |
|
Акратофор |
А 300 |
3000 дал/ч |
5 |
2440 |
2440 |
7961 |
Вертикальные | |
|
Линия розлива тиражной смеси |
|
2000 бут/ч |
1 |
|
|
|
автоматич | |
|
Линия отделки и упаковки |
GAI |
2000 бут/ч |
1 |
|
|
|
автоматич | |
|
Линия изобарического розлива |
|
6000 бут/ч |
1 |
|
|
|
автоматич | |
|
Линия розлива тихих вин |
Gavagnino Gatti |
6000 бут/ч |
1 |
|
|
|
автоматич | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |