4. Технология совмещаемых процессов, связанных с устройством котлованов

6.4.1 Технология совмещенного производства работ по устройству котлована и по процессам, выполняемым на карте (К-Н), отсыпаемой грунтом из него, предусматривает обычно сочетание последовательного и поточного методов организации процессов.

6.4.2 Перемещаемый автосамосвалами (или бульдозерами) грунт должен быть отсыпан слоями, толщина которых должна быть не больше толщины слоя, который эффективно может быть уплотнен определенными машинами. С учетом рабочих отметок на карте число слоев отсыпки может быть от одного до нескольких. Для обеспечения равномерного уплотнения грунта отсыпаемый слой перед уплотнением разравнивают обычно бульдозерами.

6.4.3 Уплотнение целесообразно выполнять:

• виброкатками или катками статического уплотнения при длинах карт, превышающих 100…150 м [1]. Характер уплотняющей поверхности вальцов (гладкая, решетчатая, кулачковая, пневматическая), массы катков принимают с учетом пород грунтов, рабочих отметок, объемов грунта, сроков процессов. Толщины слоев эффективного уплотнения ими достигают 0,3…0,6 м;

• трамбующими машинами на картах небольших размеров. Применение их позволяет уплотнять слои толщиной более 0,6 м.

Выбор типов и конкретных марок машин для разравнивания и уплотнения грунта можно выполнить по таблице А.7.

6.4.4 Произведя выбор комплекта машин в КП следует разработать калькуляцию затрат труда и машинного времени. Число машин следует принимать с учетом продолжительности ведущего процесса – разработки грунта с погрузкой его в ас. (см. п. 4.3) или на перемещение бульдозерами.

При числе слоев отсыпки на карте два и больше, для обеспечения непрерывности процессов – отсыпки, разравнивания и уплотнения грун- та – необходимо предусмотреть разделение карты на две или три (границы этих карт условно можно не проводить), планируя до трех потоков. При выполнении технологических расчетов следует использовать формулу (5.1) и формы таблиц 5.1 и 5.2.

6.4.5 Процессы, связанные с устройством котлованов, как правило целесообразно планировать по завершении процессов вертикальной планировки по картограмме, что должно отражаться в календарном плане (таблица 6.1).

5. Особенности технологии при разработке котлована ниже уровня грунтовых вод

6.5.1 Большинство строительных работ не допускает избыточной влаги в котловане, поэтому в процессе их выполнения котлован должен быть защищен от попадания в него грунтовых вод. Решение задачи защиты от влаги многовариантно и зависит от видов грунтов, временных и других факторов.

6.5.2 Открытый водоотлив – прост и экономичен, однако он эффективен лишь в скальных, галечных, гравийных грунтах, а также в глинистых с незначительным коэффициентом фильтрации. Тем не менее, он не обеспечивает «сухих» условий труда.

6.5.3 Более совершенный, но и сложный способ искусственного понижения уровня грунтовых вод (УГВ) предусматривает применение иглофильтровых установок, состоящих, в основном, из иглофильтров, погружаемых за контурами котлована, всасывающих коллекторов и насосов, удаляющих грунтовую воду. Рекомендуем отражать этот способ в КП (рисунок 6.7).

6.5.4 Легкие иглофильтровые установки (ЛИУ) понижают УГВ до 5…6 м (методика расчетов и подбор ЛИУ приведены в [5]). Их целесообразно применять в супесчаных, песчаных и гравийных грунтах. В глинистых грунтах они работают с применением электроосушения, основанного на использовании явления электроосмоса. Для понижения УГВ до 20 м применяют эжекторные иглофильтровые установки, а на глубину более 20 м – глубинные насосы.

6.5.5 При наличии задания, в ПЗ необходимо дать: описание принятой технологии с понижением УГВ; необходимые обоснования (расчеты) к подбору оборудования и машин. На чертеже показать: на планах и разрезах схемы водопонижения с основными элементами установок; схемы разработки котлована. В ведомость потребных технических средств (см. подраздел 9.2) ввести информацию по средствам водопонижения.

6.5.6 Искусственное понижение УГВ следует начинать заранее (если разработка планируется сразу на глубину выемки, включающую и водоносный слой), так как уровень по депрессионной кривой (установившийся УГВ) достигается в течение длительного времени и зависит от ряда факторов: породы грунта, его фильтрационной способности; размеров земляного сооружения и др. В КП, условно, начало искусственного понижения УГВ можно планировать за 5…15 дней до начала разработки грунта, заканчивают искусственное понижение УГВ лишь по окончании всех работ ниже УГВ.

Таблица 6.1 – Примерный фрагмент календарного плана с завершающими

процессами земляных работ (для площадки I)

Наименование работ, процессов (обозначения карт, сооружений)	Объем работ		Наименова-ние машин, марки; Н. вр. (Н. вр. маш.)	По ЕНиР трудоем- кость, чел.-смен (машино-емкость, маш.-смен)
	изме-рите- ли	коли-чество
1	2	3	4	5
… 5. Разработка грунта в котловане экскаватором с погрузкой в транспортные средства	… 100 м3	… 2,96	… Экскаватор ЭО-3322Б; 4,1 (4,1)	… 1,52 (1,52)
6. То же, навымет (в отвал)	100 м3	1,47	То же 2,7 (2,7)	0,61 (0,61)
7. Разработка грунта в котловане недобора вручную	1 м3	10	– 1,9×1,2*	2,85
8. Откидывание грунта недобора в отвалы	1 м3	10	– 0,7×5**	4,38
9. Перемещение грунта автосамосвалами (на карту К-Н)	по специальному расчету
10. Разравнивание грунта бульдозерами (карта К-Н)	100 м3	2,96	Бульдозер ДЗ-19 0,3 (0,3)	0,11 (0,11)
11. Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной при двух проходах (карта К-Н)	100 м3	2,96	Машина ДУ-12Б; 0,88×2 (1,76)	0,65 (0,65)
12. Искусственное понижение уровня грунтовых вод	по специальному расчету круглосуточно
13. Предварительная планировка площадей бульдозерами (все карты)	1000 м2	40	Бульдозер ДЗ-19; 0,19 (0,19)	0,95 (0,95)
14. То же, окончательная планировка	1000 м2	40	То же 0,33 (0,33)	1,65 (1,65)
15.Уплотнение поверхностей самоходными катками при длине гона до 200 м (все карты)	1000 м2	40	Каток ДУ-31А 0,92 (0,92)	4,6 (4,6)
*1,2 – коэффициент в примечании 3 (ЕНиР Е2-1-47); **5 – число откидываний

Продолжение таблицы 6.1

Проектируемые					Составы звеньев: специаль-ность, разряд – число рабочих	Рабочие дни
чис-ло рабо-чих (ма-шин)	вре-мя про-цес- сов, смен	трудоем-кость,чел.-смен (машиноем-кость,маш.-смен)	производи-тельность			n+1					n+2						n+3
			труда (ма-шин), %	в изме-рите-лях в смену		с м е н ы
						1		2			1			2			1			2
6	7	8	9	10	11
… 1 (1)	… 1,5	… 1,5 (1,5)	… 101 (101)	… 1,97	… Машинист 6 разр. –1
1 (1)	0,5	0,5 (0,5)	122 (122)	2,94	То же
3	2	6	120	5	Землекопы 3 разр. –1 2 разр. – 2
	1,5
1 (1)	0,5	0,5 (0,5)	22 (22)	5,9	Машинист 6 разр. –1
1 (1)	1	1 (1)	65 (65)	2,96	Машинист 5 разр. –1
1 (1)	1	1	95 (95)	40	Машинист 6 разр. –1
1 (1)	1,5	1,5 (1,5)	110 (110)	26,7	То же
1 (1)	4	4 (4)	115 (115)	40	Машинист 5 разр. –4
(ЕНиР Е2-1-56)

1 – котлован; 2 – отвал; 3 – всасывающий коллектор; 4 – колонка труб; 5 – фильтровое звено; 6 – депрессионная кривая; 7 – выезд, въезд машин; 8 – насос; 9 – начальная рабочая позиция экскаватора; 10 – возможные оси проходок экскаватора; Х – размеры, принимаемые по расчетам

Рисунок 6.7 – Схема расположения элементов иглофильтровых установок и возможная схема движения экскаватора (размеры указаны в метрах).