1. Анализ данных в целом, который предполагает ответы на несколько следующих вопросов:

• Сколько стоит прохождение одной единицы товарного потока (обрабатываемой единицы, тонны, кубического метра) через весь складской процесс?

• Сколько стоит прохождение одной единицы товарного потока (обрабатываемой единицы, тонны, кубического метра) через каждый подпроцесс (приемка товара, перемещение на склад, укладка на хранение, комплектация заказа, комплектация пар­тии, отгрузка, доставка)?

• Сколько стоит прохождение одной единицы товарного потока (обрабатываемой единицы, тонны, кубического метра) при различных технологиях складирования (стеллажная, штабель­ная)?

• В какой степени сопоставимы показатели производитель­ности, качества и издержек исследуемой складской системы по сравнению с другими?

• Среди всех проанализированных складов (каждый склад имеет свои специфические особенности функционирования, начи­ная с объемно-планировочных решений и характеристик пе* рерабатываемого груза и заканчивая требованиями клиента к заказу, сравнение производится с лидером).

• Среди складов одного сегмента рынка.

• Каковы результаты сравнения складов с показателями наи­более эффективного склада по производительности, качеству и издержкам с учетом основных факторов?

• В чем заключается практика лидирующих компаний?

2. Статистический анализ данных, связанный с ответами на три главных вопроса:

• Какой фактор оказывает наибольшее влияние на производи­тельность, качество и издержки?

• Какие значения должны принимать параметры производи­тельности, качества и издержек?

. Какое место будет занимать компания после нейтрализации факторов существенно влияющих на трехмерную модель (диа­грамму) KPI (качество — производительность — издержки)? 3. Качественный анализ, т.е. выявление основных сильных и основных слабых сторон каждого элемента складской сети. Полный процесс на складе разбивается на пять стандартных подпроцес­сов - от приемки товара до момента выдачи товара

НАЧАЛО;	Прибытие| груза на ! склад (к воротам' и ПРФ)	Перемеще-; ние товара ! из зоны '; приемки в зону хранения	Пассив- ; Отбор ; Перемеще- : ный про-; с мест : ние товара \ цесс, нет ; хранения ; в зону ; операций! !экспедиции/■ • ;отгрузки :
конец	Товар ; готов для :укладки ; на хране-! ние	Укладка ;товара I на место ■ хранения	I Перемеще- ! Отправка ■ ; • ние в зону ;или : ; комплек- ; выдача \ ■ ;тациии ; : :упаковки ;

Акцент делается на небольшом числе значимых показателей Функционирования — производительность, качество/время и из­держки, что гарантирует прозрачность и однозначную интерпре­тацию результатов. Оценка показателей сначала делается на Уровне полного процесса, а затем — на уровне подпроцессов.

Для определения влияющих факторов используются при­чинно-следственные диаграммы Исикавы, в верхней части кото­рых представлены основные области («драйверы») функциониро­вания, а в нижней — структурные факторы. Области («драйверы») затрат и потенциальные области их снижения определяются в ходе анализа влияния факторов. Решение этой задачи осуще­ствляется путем ответа на следующие вопросы: