13. Технологическая схема дробильно-сортировочной фабрики на месторождении «Леппясюрья».

14. Характеристика технологической схемы и материалов.

Материальный баланс объемов перерабатываемой передвижным дробильно-сортировочным комплексом горной массы и выпускаемых объемов продукции, согласно представленной технологической схеме переработки минерального сырья приведен в таблице 13.

Таблица 13

Наименование Материала	Объёмный вес, т/м3	Выход по схеме, % (массы)	Производительность
			т/ч	м3/ч	тыс. т. год	тыс. м3 год
Продукт первичной переработки в карьере крупностью 0-250 мм.	1,80	100	411,7	228,7	1834	1018,9
Щебень фракции 20 – 40 мм.	1,44	55	226,4	157,2	1008,7	700,3
Щебень фракции 10 - 20 мм.	1,50	9	37,1	24,7	165,06	110,0
Щебень фракции 5 – 10 мм.	1,39	6	24,7	17,8	110,04	79,3
Отсев фракции 0 – 5 мм.	1,60	30	123,5	77,2	550,20	343,9

8. Календарный план развития горных работ на 2015 год.

Таблица 14

Наименование Работ	Единица Измерения	Всего на 2015 год		По кварталам
		В плотном теле	В разрыхлённом виде	I квартал		II квартал		III квартал		IV квартал
				В плотном теле	В разрыхлённом виде	В плотном теле	В разрыхлённом виде	В плотном теле	В разрыхлённом виде	В плотном теле	В разрыхлённом виде
Вскрышные работы	тыс.м3	200,0	250,0	-	-	40,0	50,0	120,0	150,0	40,0	150,0
Отвалообразование	тыс.м3	200,0	250,0	-	-	40,0	50,0	120,0	150,0	40,0	150,0
Буровые работы на горизонте + 98 метров	пог.м.	21 900	-	5 500	-	16 400	-	-	-	-	-
Взрывные работы на горизонте + 98 метров	тыс.м3	215,1	322,65	54,0	81,0	161,1	241,65	-	-	-	-
Добычные работы на горизонте + 98 метров	тыс.м3	215,1	322,65	54,0	81,0	161,1	241,65	-	-	-	-
Буровые работы на горизонте + 89 метров	пог.м.	49 400	-	12 300	-	1 400	-	17 850	-	17 850	-
Взрывные работы на горизонте + 89 метров	тыс.м3	484,9	727,35	121,0	181,5	13,9	20,85	175,0	263,25	175,0	262,95
Добычные работы на горизонте + 89 метров	тыс.м3	484,9	727,35	121,0	181,5	13,9	20,85	175,0	263,25	175,0	262,95

9. Горное оборудование и технологический транспорт.

   1. Виды работ и используемая техника.

Для выполнения запланированных объёмов горных работ в 2015 году, на предприятии имеется всё необходимое горнотранспортное оборудование:

1. Зачистка добычных забоев, вскрышные работы и планировка отвала - бульдозер CATERPILLAR D9R – 1 шт.;

2. Вскрышные работы - дизельный экскаватор на гусеничном ходу VOLVO EC460B с ковшом 2,62 м³ обратной лопатой – 1 шт.;

3. Вывоз вскрышных пород в отвал – сочлененный самосвал VOLVO A35 грузоподъемностью 32,5 тонн – 2 шт.

4. Буровые работы - буровой станок SANDVIK DP 1500 – 1 шт.;

5. Добычные работы - дизельный экскаватор на гусеничном ходу VOLVO EC460B с ковшом 2,62 м³ обратной лопатой – 1 шт.;

6. Дробление негабарита - дизельный экскаватор на гусеничном ходу VOLVO EC460B с гидромолотом – 1 шт.;

7. Первая стадия дробления, непосредственно в забое – самоходный агрегат LOKOTRACK LT 125 оснащённый щёковой дробилкой NORDBERG С125 с размером куска на выходе 0-250 мм.;

8. Погрузка материала 0-250 после щёковой дробилки - фронтальный погрузчик VOLVO L220 со скальным ковшом объёмом 5 м³ – 1шт.;

9. Перевозка материала 0-250 из карьера на территорию передвижной дробильно-сортировочной фабрики, расстояние 1,0 км - сочленённый самосвал VOLVO A35 с объемом кузова 20 м³ – 2 шт.;

10. Вторая стадия дробления и грохочения – передвижная конусная дробилка NORDBERG NW550GP, передвижной грохот NORDBERG NW2060CVB

11. Третья стадия дробления и грохочения – передвижная центробежная дробилка BARMAC VSI B7150SE, грохот NW7150C;

12. Погрузка готовой продукции с дробильно-сортировочной фабрики - фронтальный погрузчик VOLVO L220 с ковшом объёмом 5 м³ – 2 шт.;

13. Перевозка готовой продукции с территории дробильно-сортировочной фабрики на склад готовой продукции, расстояние 3,2 км - сочленённый самосвал VOLVO A35 с объемом кузова 20 м³ – 2 шт.;

14. Погрузка готовой продукции в железнодорожные вагоны - фронтальный погрузчик VOLVO L220 (весовой) с ковшом объёмом 5 м³ – 2 шт.;

15. Энергообеспечение дробильно-сортировочной фабрики - дизельная электростанция CAT 3508 В мощностью 1 МВт.