- •«Наладчик станков и оборудования в механообработке»
- •Введение.
- •1.Выбор заготовки с её химическими и физическими свойствами.
- •2. Разработка технологического процесса изготовление детали «Упор».
- •3.Расчёт режимов резанья.
- •4.Выбор оборудования и уход за ним.
- •Правила эксплуатации токарных и фрезерных станков
- •5.Описание режущего инструмента.
- •6.Описание измерительного инструмента.
- •Штангенциркуль.
- •Выбор инструмента для измерений вала
- •Микрометры с ценой деления 0,01мм
- •Рычажные микрометры с измерительной головкой
- •7.Описание зажимного приспособления.
- •Основные технические характеристики
- •8.Расчёт допусков на 3 наладочных размера.
- •9.Организация рабочего места.
- •1. Рабочее место токаря
- •2. Порядок и чистота на рабочем месте
- •3. Организация труда на рабочем месте
- •10.Техника безопасности при работе.
- •1. Значение техники безопасности
- •2. Техника безопасности на территории предприятия
- •3. Техника безопасности в механических цехах
- •4. Основные правила техники безопасности
- •Заключение.
- •Список литературы.
2. Техника безопасности на территории предприятия
Для предупреждения несчастных случаев от внутризаводского транспорта на территории предприятия наряду с обеспечением достаточной ширины проезда для автомобильного транспорта выделяются пешеходные дорожки (тротуары) для движения людей. Переезды обеспечиваются предупредительными устройствами в виде шлагбаумов, светофоров и звуковой сигнализации, а также предупредительными надписями.
Железнодорожные пути следует переходить в указанных местах, обращая внимание на сигналы, предупреждающие о подходе поезда. Нельзя пролезать под вагонами стоящих на пути составов, прыгать на ходу в вагоны и на платформы поезда.
Если на территории завода работает автомобильный кран или экскаватор, то нельзя ходить или стоять под поднятым грузом или ковшом. В случае проведения на территории предприятия строительных или земляных работ, производимых близко от проездов и проходов, предусматривают настилы и около опасных мест в вечернее время зажигают световые сигналы.
3. Техника безопасности в механических цехах
(Отдельные мероприятия и правила техники безопасности изложены дальше — при рассмотрении различных методов обработки.)
Несчастные случаи в механических цехах могут произойти по ряду причин. Основными из них являются: неисправности станка, электропроводки, ограждений и предохранительных устройств; неисправность пусковых и переключающих устройств; недостаточное местное освещение; плохая организация рабочего места; неправильные приемы работы на станке; недостаточные знания правил техники безопасности; невнимательность самого рабочего и нарушение правил по технике безопасности.
Порядок и чистота на рабочем месте имеют важное значение для безопасной работы. На рабочем месте, не загроможденном заготовками, деталями, приспособлениями и инструментом, где все находится на своем месте, токарь в нужный момент быстро сможет предотвратить аварию. Там, где пол содержится чистым и сухим, при работе меньше возможностей поскользнуться, упасть и ушибиться и попасть рукой или одеждой в движущиеся части станка.
При работе на станке с отдельным электродвигателем причиной несчастного случая может быть действие электрического тока. Если электрический ток проходит через тело человека, то это может привести к ожогам, сильному потрясению и даже смерти. Прикосновение к незащищенным или плохо изолированным проводам электродвигателя или пусковой электроаппаратуре опасно для жизни, так как напряжение в них высокое — от 120 в и выше. Вследствие повреждения или плохого качества изоляции станок, электродвигатель и электроаппаратура могут оказаться под напряжением. Вполне безопасны лишь те металлические части, которые заземлены. Поэтому согласно правилам техники безопасности станки должны быть обязательно заземлены.
В случае обнаружения неисправности электродвигателя или осветительной аппаратуры, ощущения электрического тока при касании частей станка, а также при повреждении изоляции электропроводов необходимо немедленно сообщить об этом мастеру и дежурному электромонтеру.
Изучение причин, вызывающих несчастные случаи в механических цехах предприятий, показывает, что главными из них являются отсутствие или недостаточная огражденность отдельных механизмов, неисправность станков, несовершенство инструмента и станочных приспособлений, а также недостаточное знание рабочим правил техники безопасности и, наконец, невнимательность самого рабочего.
Несчастные случаи при работе на токарных станках возможны от неправильного и невнимательного обращения токаря с обрабатываемой деталью или вращающимися деталями станка — валами, шкивами, ремнями, зубчатыми колесами и др. Большую опасность при токарных работах представляет стружка.