1.2 Расчет осветительных нагрузок

Данная нагрузка рассчитывается несколькими способами. В основном используют метод удельной нагрузки, который в сочетании с методом коэффициента спроса освещения, позволяет с достаточной точностью найти необходимую мощность светильников.

Справочные данные по коэффициенту спроса и удельной осветительной нагрузке приведены по отдельным цехам в приложении [3]. Расчетные величины определяются по формулам, приведённым в расчетном формуляре, графы 6 и 7. Расчёт производился по методике, изложенной в методических указаниях для курсового проекта.

Рассмотрим расчет установленной мощности светильников и расчетную осветительную нагрузку на примере сварочного цеха. Для остальных цехов расчет проводим аналогично, результаты расчета приводим в таблицу 1.2.

1. Определяем установленную мощность светильников в кВт:

где P_уо – удельная осветительная нагрузка Вт/м², равная 13 кВт;

F- площадь цеха м², равная

2. Определяем расчетную осветительную нагрузку :

В дальнейшем, при выборе цеховых трансформаторов, силовая нагрузка суммируется с осветительной нагрузкой.

Таблица 1.2 - Расчет осветительной нагрузки

Исходные данные							Расчетные величины
По заданию технологов				Справочные данные			Установленная мощность светильников РНО=руоF10-3кВт		Расчетная осветительная нагрузка РРО= КСОРНОкВт
№№ цехов	Наименование цеха	Площадь цеха, м2	Коэффициент спроса, КСО		Удельная осветительная нагрузка РУО
1	2	3	4		5	6		7
1	Сварочный	4788	0,95		13	62,2		59
2	Заготовительный	4788	0,95		13	62,2		59
3	Штамповочный	2106	0,95		13	27,4		26
4	Механический	3456	0,95		13	45		42,8
5	Сборочный	1512	0,95		13	19,7		18,7
6	Испытательный	4320	0,95		13	56,2		53,4
7	Малярный	4320	0,85		13	56,2		53,4
8	Инструментальный	2457	0,95		14	34,4		32,7
9	Заводоуправление	4212	0,9		15	63,2		56,9
10	Термический	3519	0,95		13	45,7		43,4
11	Насосная	3456	1		12	41,5		41,5
12	Электроремонтный	3906	0,95		13	50,8		48,3
13	Ремонтно - механический меммемммеханический механический	5670	0,85		13	73,7		62,6
14	Компрессорная	2106	1		12	25,2		25,2
15	Транспортный	4320	1		12	51,8		51,8
16	Склад	3024	0,6		11	33,3		20
17	Гальванический	1980	0,95		13	25,8		12,3
Итого	Итого по 0,4 кВ:							707

1.3 Построение картограммы и определение центра электрических нагрузок

Картограмма нагрузок – ряд окружностей разного радиуса, нанесенных на соответствующие цеха на генплане предприятия. Площади этих окружностей в выбранном масштабе соответствуют нагрузкам цехов, что дает возможность наглядно представить распределение электрических нагрузок по цехам завода. Окружность строится для каждого цеха, при этом её центр должен совпадать с центром соответствующего цеха.

Для построения оптимального места установки ГПП производится построение картограммы нагрузок и находится центр электрических нагрузок.

Цель проведения расчетов: нахождение радиусов окружностей картограммы нагрузок и координат ЦЭН.

Значения расчетной нагрузки силовых ЭП и осветительных ЭП из табл. 1.1 и 1.2. Расчет представлен в табл. 1.3. Исходные данные заносятся в столбцы 3,4,5,6.

Рассмотрим на примере расчета сварочного цеха, а по остальным цехам расчет производится аналогично.

1. Определяем радиус окружности сварочного цеха :

где: расчетная активная нагрузка цеха, включающая сумму мощностей силовых и осветительных ЭП.

m = 0,5 кВт/мм² - масштаб нагрузки

2. Определяем угол осветительной нагрузки.

Угол осветительной нагрузки характеризует долю осветительной нагрузки в суммарной активной мощности цеха. Он определяется так:

По генплану предприятия определяются геометрические координаты центра площади здания сварочного цеха:

Х_i = 48 м, Y_i = 120 м.

3. Определяем моменты нагрузки:

_{Для остальных цехов расчеты производим аналогично, результаты сведем в таблицу 1.3.}

Таблица 1.3. Определение условного центра электрических нагрузок

Исходные данные							Расчетные величины
№№ цехов	Наименование	Рр, кВт	Рро, кВт	Хi, м	Уi, м	r, мм		, град	Ррi Хi кВтм	Ррi Уi кВтм
1	2	3	4	5	6	7		8	9	10
	Нагрузка 0,4 кВ
1	Сварочный	850	59	48	120	9,6		23,4	43632	109080
2	Заготовительный	750	59	48	120	9		26,3	38832	97080
3	Штамповочный	550	26	48	36	7,6		16,3	27648	20736
4	Механический	630	42,8	231	30	8,3		22,9	155416	20184
5	Сборочный	665	18,7	360	86	8,3		9,8	246132	58798
6	Испытательный	630	53,4	231	180	8,3		28,1	157865	123012
7	Малярный	250	53,4	231	123	5,6		63,4	70085	37318
8	Инструментальный	210	32,7	453	99	5		48,5	109943	24027
9	Заводоуправление	45	56,9	351	282	3,2		201	35766	28735
10	Термический	720	43,4	447	192	8,8		20,5	341239	146572
11	Насосная	390	41,5	231	78	6,6		34,6	99676	33657
12	Электроремонтный	164	48,3	360	183	4,6		81,9	76428	38850
13	Ремонтно - механический	132	62,6	90	201	4,4		115,8	17514	39114
14	Компрессорная	16	25,2	48	36	2		220,2	1977	1483
15	Транспортный	16,5	51,8	231	246	2,6		273	15777	16801
16	Склад	12	20	432	30	1,8		225	13824	960
17	Гальванический	450	12,3	90	261	6,8		9,6	41607	120660
Итого 0,4 кВ:									1493361	916977