Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тема 5. Стратегия организации производства.doc
Скачиваний:
33
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
3.63 Mб
Скачать

Вопрос 7. Методы организации производства.

Методы организации производства – способы сочетания организации производственного процесса во времени и пространстве.

Организация производственного процесса во времени определяется степенью его прерывности, которая зависит от вида продукции и технологии производства.

Организация производственного процесса в пространстве определяется расположением оборудования, участков, цехов и зависит от вида продукции, её количества и технологии изготовления.

Различают два метода организации производства: непоточные и поточные методы. Непоточные методы относятся к стратегии, ориентированной на процесс, поточные – на продукт.

Стратегия производства, ориентированная на процессиспользуется на 75—85% всех производственных предприятий иобеспечивает необходимый уровень гибкости производства и загрузки производственных мощностей в условиях частого изменения номенклатуры выпускаемой продукции или производства «на заказ».Кроме того, эта стратегия является стартовой, исходной для разработки и применения других стратегий.

Характеристика непоточных методов организации производства

  1. Все рабочие места, на которых выполняются сходные технологические операции, размещаются по однотипным группам оборудования без определённой связи с последовательностью выполнения операций (технологическая специализация или технологические участки). Используются в многономенклатурном производстве, так как на них проще выровнять загрузку оборудования при частой смене объектов производства.

  2. Участки могут иметь предметную специализацию (более эффективная), когда за участком закрепляется группа однотипных изделий, обрабатываемых на РМ, где выполняются различные технологические операции.

  3. Предметно-замкнутые участки предполагают прохождение через них изделий с полным циклом обработки.

Стратегия организации производства, ориентированная на продукт, дает предприятию возможность строить процессы в полной мере отвечающие принципам рациональной организации производства.Речь здесь идет об обеспечении непрерывного, прямоточного, ритмично прохождения материальных потоков.Такое производство называется поточным производством.

Поточное производство – это производство, основанное на ритмичной повторяемости технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления одного или нескольких изделий.

Т.об., поточное производство основано на использовании принципов:

  1. прямоточности, предполагает сокращение протяженности маршрутов движения транспортных средств и перемещения рабочих, обслуживающих несколько единиц оборудования или операций;

  2. ритмичности, который проявляется в ритмичном выпуске продукции поточных ли и в ритмичном повторении работ на рабочих местах;

  3. непрерывности, который проявляется в сокращении или устранении межопреационных перерывов, то есть в непрерывном перемещении изделий по рабочим местам.

Как уже говорилось выше, поточные методы обеспечивают высокую степень организации, и, следовательно, эффективность производства. Однакоотрицательной стороной здесь является жесткая детерминированность производственных структур (неделимость), резко ограничивающие их гибкость. Поэтому область применения поточных методов ограничено крупносерийным и массовым выпуском производства.

Основным структурным элементом поточного производства является поточная линия, которая представляет собой совокупность рабочих мест, оснащенных всем необходимым для выполнения операций и расположенных строго по ходу технологического процесса.

Поточная линия – это совокупность рабочих мест, оснащенных всем необходимым для выполнения операций и расположенных строго по ходу технологического процесса.

Обычно в зависимости от имеющихся площадей планировка поточных линий имеет различную конфигурацию: прямолинейную, круговую, П-, Г-, U-образную и т.д.