Практическая работа №5.

Расчёт переходных посадок

Тема: Система допусков и посадок для гладких элементов деталей.

Цель: Закрепить знания, полученные в процессе изучения темы, развить

практические навыки в подсчёте предельных размеров, допусков и посадок, а

также в работе со справочной литературой.

Задание: Рассчитать посадки аналитически и графически (по карточкам).

Методические указания:

При выполнении задания необходимо:

1. Определить систему, в которой выполнена посадка.

2. Подсчитать предельные размеры отверстия и вала.

3. Подсчитать предельные зазоры и натяги, допуск размера, допуск посадки.

4. Выполнить схему расположения полей допусков посадки (рис. 1).

5. Выполнить эскизы вала, отверстия и сборочного узла, проставить на них отклонения размеров всеми способами.

6. Сделать вывод.

Аналитический расчёт переходной посадки:

N_max = d_max – D_min = es – EI

S_max = D_max – d_min = ES – ei

T(N,S) = N_max + S_max

Рис. 1: Схема расположения полей допусков деталей соединения

Ответить на вопросы:

1. Что такое нулевая линия?

2. Какой размер называется «действительным»?

3. Что такое «вал»?

4. Что такое «отверстие»?

5. Понятие о системе отверстия.

6. Понятие о системе вала.

№вар.	посадка		№вар.	посадка
1	Ø60H5/js4	6			Ø270H8/k7
2	Ø72H5/n5	7			Ø130K7/h6
3	Ø48N5/h4	8			Ø40H8/h7
4	Ø50H7/k6	9			Ø7M5/h4
5	Ø100H7/m6	10			Ø80K5/k4

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6.

Расчёт исполнительных размеров калибров для контроля расположения поверхностей

Тема: Калибры расположения поверхностей.

Цель работы: Научиться рассчитывать исполнительные размеры калибров для контроля расположения поверхностей.

Пример расчёта:

Дана деталь:

Задание: Рассчитать калибр для контроля расположения отверстий в детали.

Порядок расчёта:

1. По таблице 1 ГОСТ 16085-80 в зависимости от позиционного допуска Тр = 0,4 (см. чертёж детали) определяем:

• основное отклонение F = 0,053 мм

• допуск на изготовление пробок калибра Н = 0,012 мм

• допуск на износ пробок калибра W = 0,016 мм

2. Определяем предельные размеры пробок калибра по формулам (табл. 2 пункт 1 ГОСТ 16085-80)

Формулы для базового элемента:

где- допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра, - величина износа базового измерительного элемента.

Формулы для базового элемента:

где- допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра, - величина износа базового измерительного элемента.

Формулы для остальных пробок:

1. При=0,2 по табл. 1:

• для пробок, контролирующих отверстий16Н11, находим:

F = 0,026 Н = 0,008 W = 0,01

• для базовой пробки Н_о = Н = 0,008

2. Определяем предельные размеры пробки базового калибра для 40Н9:

= 40 - 0,008 = 39,992

= 40-0,008-0,010 = 39,982

3. Определяем предельные размеры для остальных пробок калибра16Н11:

= 16 - 0,2 + 0,026 + 0,008 = 15,834

= 15,834-0,008=15,826

= 15,834-0,008-0,010=15,816

4. Определяем позиционный допуск калибра для пробок (кроме базового) по табл. 1:

= 0,016

5. По табл. 4 определяем предельные отклонения радиуса между осями пробок калибра и центром базовой пробки:

5,5 мкм =  0,0055 мм

6. Предельные отклонения центрального угла между осью каждой пробки и осью базовой пробки на окружности диаметром 100= 50"

Чертёж калибра.