- •Введение
- •Характеристика условий строительства
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Гидрометеорологические условия
- •1.3 Гидрогеологические и инженерно-геологические условия и изыскания
- •1.4 Краткая характеристика объекта
- •2. Основные проектные решения
- •2.1 Сведения об условиях строительства
- •Технико-экономические показатели всей площадки аэс, включающие в себя показатели рассматриваемого здания:
- •2.2 Объемно-планировочное решение главного корпуса аэс
- •2.3 Конструктивное решение главного корпуса аэс
- •2.4 Благоустройство территории
- •2.5 Противопожарные мероприятия
- •2.6 Удаление отходов
- •2.7 Инженерные решения
- •3. Методы производства строительных работ
- •3.1 Организационно-технологическая схема работ
- •3.2 Земляные работы
- •3.3 Возведение надземной части здания
- •3.3.1 Выбор метода производства монтажных работ и монтажной схемы
- •3.3.2 Определение требуемых параметров монтажных кранов
- •Рельсовые башенные краны
- •Самоходные стреловые краны
- •3.3.3. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов.
- •Себестоимость монтажа 1т конструкции определим по формуле
- •3.3.4 . Определение объемов работ по монтажу
- •3.4 Отделочные работы
- •4.Указания о методах инструментального контроля качества строительства
- •Технология и организация выполнения работ
- •4.1 Опалубочные работы
- •4.2 Арматурные работы
- •4.3 Бетонные работы
- •4.4 Распалубливание конструкций
- •4.4 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
- •4.5 Требования к качеству и приемке работ
- •Строительный генеральный план
- •5. Мероприятия по охране труда
- •6. Условия сохранения окружающей природной среды
- •7.Расчет потребности в рабочей силе и инженерном обеспечении строительной площадки
- •7.1 График потребностей в рабочей силе
- •7.2 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях
- •7.3 Расчет площадей временных зданий и сооружений
- •8. Разработка строительного генерального плана.
- •Список литературы
3.4 Отделочные работы
Внутренние отделочные работы выполняются после приемки поверхностей стен и потолков комиссией с участием субподрядной организации, участвующей в отделочных работах. Общая готовность здания к началу отделочных работ должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87.
Приготовление малярных составов и доставка их на объект предусмотрены в централизованном порядке и готовыми к употреблению.
Внутренние отделочные работы включают устройство полов, потолков, облицовку и покраску стен.
4.Указания о методах инструментального контроля качества строительства
На всех стадиях сооружения должен осуществляться систематический входной, пооперационный контроль качества строительных материалов, изделий и работ. С этой целью в подрядной организации создается техническая инспекция по качеству, лаборатории строительных материалов, сварки и геодезическая служба.
Дирекция строящейся АЭС ведет технический надзор за соответствием выполненных работ требованиям рабочей документаций, технических условий на производство работ и СНиП. Генеральная пректная организация со своей стороны осуществляет авторский надзор за качеством возведения конструкций и сооружений.
Деятельность всех контрольных служб является неотъемлемой составной частью технологического процесса строительного производства и должна обеспечивать повышение качества, снижение стоимости и сокращения продолжительности строительства.
Промежуточная приемка и приемка готовых конструкций и сооружений должна производиться в соответствии с требованием проекта и СНиП на соответствующие виды работ. При приемке комиссия в составе представителей дирекции, генерального проектировщика и строительной организации (подрядчика) составляет акты с указанием выполненных работ и их качества.
При контроле и приемке работ проверяются:
- соответствие примененных материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, ГОСТ, СНиП, ТУ;
- контроль качества материалов, изделий и конструкций;
- соответствие состава и объема выполненных работ проекту;
- контроль качества выполненных работ;
- своевременность и правильность оформления производственной документации;
- устранение недостатков, отмеченных в журнале в ходе контроля и надзора за выполнением СМР.
По результатам контроля качества должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов.
Технология и организация выполнения работ
До начала работ по возведению подземной части из монолитного железобетона должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».
До начала монтажа опалубки должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей стены; нивелировка поверхности стены, перекрытий; произведена разметка помещения стен в соответсвии с проектом; на поверхность перекрытий краской должны быть нанесены риски, фиксирующие рабочее положение опалубки; подготовлена монтажная оснастка и инструмент; основание очищено от грязи и мусора.
4.1 Опалубочные работы
Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия башенного крана КБ-403Б. Все элементы опалубки должны хранится в положении соответствующем транспортному, расположенные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1-1,2м на деревянных прокладках. Остальные элементы, в зависимости от габаритов и массы укладывают в ящики.
Монтаж и демонтаж опалубки ведут с помощью башенного крана КБ-403Б.
Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемых конструкций маячных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски, обозначающие граничное положение опалубочных щитов, после чего краном монтируют щиты по длине стены. Щиты верхнего яруса устанавливают на монтажные подмости, закрепленные к забетонированной стене. Раскладка щитов опалубки колонн и балок перекрытий смотри на листе.
За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случаях непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформирование места.
Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», прочности и с разрешением производителя работ.
Отрыв опалубки от бетона должен производиться с помощью домкратов или монтажных ломиков. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование кранов для отрыва опалубки запрещено.
После снятия опалубки необходимо:
- Произвести визуальный осмотр элементов опалубки;
- Очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;
- Произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;
- Произвести сортировку опалубки по маркам.
Таблица 4
№ п/п |
Наименование |
Размер, мм | |
1 |
Стойки лесов 1300х1300 |
3000 | |
2 |
Стойки средние регулируемые |
4500 | |
3 |
Головки стоек |
500 | |
4 |
Ножки стоек |
500 | |
5 |
Раскосы поперечные (лесов) |
5000 | |
6 |
Замок для труб Ø50 мм |
- | |
7 |
Стержни горизонтальные |
1300* | |
1 |
Брус 100х100 |
4900 | |
2 |
Брус 100х100 |
4500 | |
3 |
Брус 100х100 |
2600 | |
1 |
Доска 200х50 |
3890 | |
2 |
Доска-упор 100х50 |
3890 | |
3 |
Наклонный элемент |
| |
4 |
Раскос-упор |
| |
8 |
PERI GT-24 |
4900 | |
9 |
PERI GT-24 |
5900 |