Глава 4. Техническое обслуживание свт

4.1. Общие положения

4.1.1. Технический осмотр и текущий ремонт оборудования производится по годовому плану-графику, утвержденному начальником или главным (старшим) инженером предприятия.

4.1.2. Годовой план-график является основным документом, на основании которого составляются ежемесячные графики и определяются объемы профилактических работ. В месячных графиках указываются дата, место работы и фамилии руководителей профилактики.

4.1.3. Профилактические осмотры и настройка оборудования в целях внедрения наиболее эффективной технологии работ в соответствии с конкретными условиями и рекомендациями НОТ для данного предприятия должны производиться по технологическим картам, в которых указаны: тип оборудования, наименование узла, периодичность осмотра, перечень и последовательность операций, исполнители и их квалификация, затраты времени на выполнение каждой операции, необходимые для выполнения работы материалы, инструмент, приспособления и измерительные приборы, схемы измерений для испытаний аппаратуры и оборудования.

4.1.4. Периодичность технических осмотров и текущего ремонта оборудования должна обеспечивать бесперебойность его действия в течение всего периода между осмотрами и соответствовать периодичности, указанной в годовых графиках работ на планово-профилактическое техническое обслуживание.

4.1.5. Для обеспечения высокого качества работ, правильного и рационального использования времени, предоставляемого для технических осмотров, руководитель технического осмотра (старший смены или инженер ремонтной группы) должен за 3 - 5 дней, предшествующих очередному техническому осмотру, провести подготовительные работы:

– занести в журнал профилактики план очередного технического осмотра, включив в него все работы, подлежащие выполнению в данный технический осмотр в соответствии с годовым планом-графиком, работы по устранению обнаруженных технических неисправностей на основании записей в суточном журнале, а также работы по указанию главного (старшего) инженера предприятия по внедрению рационализаторских предложений и модернизации оборудования;

– распределить все намеченные и записанные в журнале профилактики ремонтные работы между исполнителями в соответствии с их квалификацией (с записью фамилии исполнителя для каждой работы) и довести соответствующие пункты плана технического осмотра до сведения каждого исполнителя;

– обеспечить получение, изготовление или ремонт резервных деталей и изделий, подлежащих использованию при очередном техническом осмотре. Резервная деталь может быть установлена в схему только при ее пригодности, определяемой предварительной проверкой;

– подготовить необходимые материалы, инструменты, приспособления, измерительные приборы и схемы.

4.1.6. Руководитель технического осмотра и работники, проводившие осмотр и ремонт оборудования, несут ответственность за качество выполненных работ и бесперебойное действие оборудования, прошедшего технический осмотр и ремонт в течение всего периода между осмотрами.

4.1.7. Руководитель технического осмотра обеспечивает выполнение работ подчиненным ему персоналом в полном соответствии с ПТБ и местной инструкцией по технике безопасности и несет ответственность за создание безопасных условий при производстве работ.

4.1.8. Перед сдачей оборудования на профилактику старший смены и руководитель работы записывают в журнал режимы работы и положения настроечных элементов оборудования, а также результаты измерений параметров оборудования. Форма журнала определяется руководством ПСВТ.

4.1.9. После записи в журнал состояния оборудования старший смены должен выполнить все организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ согласно ПТБ.

4.1.10. После выполнения организационных и технических мероприятий старший смены допускает бригаду к работе.

4.1.11. После окончания профилактики оборудования старший смены принимает от руководителя бригады все выполненные работы.

4.1.12. Для определения состояния оборудования после профилактики старший смены включает его и проверяет режимы работы и необходимые параметры. Если параметры оборудования не ухудшились по сравнению с измеренными до профилактики, старший смены оформляет в журнале допуска приемку оборудования от руководителя профилактики. При несоответствии параметров оборудования установленным ЭТН старший смены докладывает вышестоящему руководству и принимает соответствующие меры по устранению этих отклонений.

4.1.13. Допуск на производство регулировочных и других работ производится в соответствии с требованиями ПТБ.

4.1.14. Журнал профилактики с отметками исполнителей о выполненных работах должен всегда находиться у старшего смены, что дает ему возможность в случае какой-либо неисправности оборудования быть в курсе всех работ, которые проводились профилактической бригадой за последнее время.

4.1.15. Все схемные и конструктивные изменения технологического оборудования должны быть внесены в соответствующую техническую документацию, имеющуюся на ПСВТ, а также журнал технической информации и заверены ответственным лицом предприятия.

После внесения схемных и конструктивных изменений в технологическое оборудование должны быть проведены внеочередные измерения показателей качества работы оборудования и составлен протокол.

4.1.16. Из

2