- •Министерство образования Российской Федерации
- •Управления качеством и машиноведения
- •Основные теоретические положения
- •1. Испытание на растяжение
- •1.1. Характеристики прочности
- •1.2. Характеристики пластичности
- •2. Определение ударной вязкости при изгибе
- •3. Определение твердости
- •2.1. Определение твердости по Бринеллю
- •2.2. Определение твердости по Роквеллу
- •2.3. Определение твердости по Виккерсу
- •Порядок выполнения работ .
- •Результаты измерения и расчета твердости нв.
- •Механические свойства сплава .
- •Содержание отчета.
- •Индивидуальные задания
- •Контрольные вопросы
- •1. Исходные данные
- •2. Порядок проведения работы
- •Обработка результатов измерений
- •Форма содержания отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Примеры обозначения и расшифровки.
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Расшифровка обозначений марок углеродистых сталей .
- •Примеры обозначения и расшифровки .
- •Обозначение углеродистых качественных конструкционных сталей .
- •Примеры обозначения и расшифровки .
- •Обозначение инструментальных углеродистых сталей .
- •Обозначение литейных углеродистых конструкционных сталей .
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Индивидуальные задания
- •Работа 3 Расшифровка обозначений легированных сталей и сплавов .
- •Порядок выполнения работы .
- •Основные теоретические положения
- •Обозначение легированных сталей .
- •Обозначение различных групп легированных сталей и степени их качества.
- •Исключения из правил обозначения легированных сталей .
- •Примеры обозначения и расшифровки.
- •Обозначения некоторых специальных сплавов .
- •Обозначение коррозионностойких ,жаростойких и жаропрочных сплавов .
- •Примеры обозначения .
- •Обозначения инструментальных твердых сплавов (тс) .
- •Примеры обозначений .
- •Содержание отчета .
- •Индивидуальные задания
- •Работа 4. Расшифровка обозначений сплавов цветных металлов .
- •Порядок выполнения работы
- •Основные теоретические положения
- •Буквенные обозначения различных групп цветных сплавов
- •Обозначение легирующих элементов при маркировке цветных сплавов
- •Содержание отчета .
- •Индивидуальные задания.
- •Раздел 3. Задания для определения уровня качества изделий различными методами . Дифференциальный метод определения уровня качества
- •Контрольные вопросы
- •Индивидуальные задания
- •Экспертный метод определения коэффициентов весомости показателей качества методом ранжирования .
- •Расчетные зависимости :
- •Контрольные вопросы
- •Индивидуальные задания
- •Комплексный метод определения уровня качества
- •Контрольные вопросы
- •Индивидуальные задания
- •Определение конкурентноспособности изделия .
- •Контрольные вопросы
- •Индивидуальные задания
Содержание отчета .
1.Отчет выполняется в виде таблицы , в которую заносят все данные , полученные при выполнении настоящей работы .
2. Сравнительная оценка изученных сплавов.
Контрольные вопросы
1. Какую сталь можно использовать для изготовления режущего инструмента ?
2. Какие материалы могут сохранять высокую твердость при повышенных температурах ?
3. Какие стали обладают повышенной кислотостойкостью ?
4. Какие легирующие элементы увеличивают пластичность стали?
Индивидуальные задания
№ задания
|
1 образец |
2-й образец |
3-й образец |
4-й образец |
1 |
15Х |
15ХГ2НТА |
40Х9С2 |
Р18 |
2
|
20Х |
20ХГНР |
40Х10С2М |
Р9 |
3
|
30Х |
38ХГН |
15Х11Мф |
Р6М5 |
4 |
30ХРА |
14Х2Н3МА |
18Х11МНФБ |
Р12Ф3 |
5 |
38ХА |
20ХН2М |
20Х11ВНМФБ |
Р6М5Ф3 |
6 |
30Г2 |
30ХН2МА |
11Х11Н2В2МФ |
Р9К5 |
7
|
45Г2 |
38Х2Н2МА |
13Х11Н2В2МФ |
Р6М5К5 |
8
|
18ХГ |
40ХН2М2А |
16Х11Н2В2МФ |
Р18К5Ф2 |
9 |
18ХГР |
30ХН2МФА |
20Х13 |
Р9М4К8 |
10
|
30ХГТ |
36Х2Н2МФА |
13Х14Н3В2ФР |
11Р3АМ3Ф2 |
11 |
40ХГТР |
38ХН3МФА |
12Х13 |
11М5Ф |
12 |
25ХМГ |
45ХН2МФА |
14Х17Н2 |
В11М7К23 |
13 |
33ХС |
20ХН4ФА |
08Х16Н13М2Б |
ВК3 |
14 |
40ХС |
38Х2Ю |
09Х16Н15М3Б |
ВК6-М |
15 |
30ХМА |
38Х2МЮА |
12Х18Н9Т |
ТТ8К6 |
16 |
35ХМ |
30Х |
12Х18Н9Т |
ВК10-ОМ |
17 |
30Х3МФ |
30ХРА |
12Х18Н12Т |
ВК15 |
18 |
40ХМФА |
38ХА |
31Х19Н9МВБТ |
Т30К4 |
19 |
15ХФА |
30Г2 |
55Х20Г9АН4 |
Т15К6 |
20 |
20Н2М |
45Г2 |
40Х10С2М |
Т14К8 |
21 |
20ХН |
18ХГ |
15Х11МФ |
ТТК8-Б |
22 |
40ХН |
18ХГР |
18Х11МНФБ |
ТТ20К9 |
23 |
50ХН |
30ХГТ |
40Х9С2 |
ВК10-ОМ |
24 |
20ХНР |
40ХГТР |
40Х10С2М |
ТТ17К12 |
25 |
20ХН3А |
25ХМГ |
15Х11МФ |
ВК3 |
26 |
20ХГСА |
33ХС |
16Х11Н2В2МФ |
Т5К12 |
Работа 4. Расшифровка обозначений сплавов цветных металлов .
Цель работы : изучение различных групп сплавов цветных металлов и принципы их обозначения .
Исходные данные : каждый студент получает 5…10 марок из указанных машиностроительных материалов : силумин, дюралюминий ; латунь , бронза , магниевый сплав , цинковый сплав , припой , баббит.
Порядок выполнения работы
1. Изучение влияния легирующих присадок на свойства цветных металлов .
2. Определение механических и технологических характеристик некоторых сплавов цветных металлов .
3. Расшифровка заданных марок сплавов цветных металлов . Определение способа получения заготовок из заданных сплавов .