- •1. Изохорный процесс изменение состояния идеального газа.
- •4. Адиабатный пр-с изм сост ид газа.
- •7. PV диаграмма водяного пара.
- •12. Изобарный пр-с изм сост водяного пара.
- •13. Изотермический пр-с изм сост водяного пара.
- •17. Цикл Карно во влажном воздухе и его недостатки. Pv,ts диаграммы
- •18. Цикл Ренкина. Схема. Диаграммы.
- •19. Полезная работа цикла Ренкина. Работа питательного насоса. Термический кпд цикла Ренкина.
- •20. Влияние параметров пара на термодинамический кпд цикла Ренкина.Ts ,hS диаграммы.
- •21.Цикл Ренкина с промежуточным перегревом пара.
- •22.Принципиальная схема действующей тэц.
- •24. Принципиальная схема котлов с естественной циркуляцией. Основных характеристики, маркировка, область применения.
- •26. Принципиальная схема прямоточных котлов.
- •27. Принципиальная схема современного парового котла. Ее работа.
- •28 Цикл паровой компрессорной хол уст-ки
- •29 Абсорбционные хол уст-ки
- •30 Источники геотермальной энергии
- •31 ГеоТэс на сухом паре
- •32 ГеоТэс с бинарным циклом
- •34 Солнечное излучение
- •35 Солнечн эл ст башенного типа с т/д циклом
- •36 Солн эл ст с пцк солн излучения
- •37 Накопитель солн энергии, осн на синтезе аммиака
- •38 Принципиальная схема кэс.
- •41.Принципиальная схема одноконтурной аэс, ее работа. Достоинства и недостатки.
- •42.Принципиальная схема двухконтурной аэс, ее работа.
- •43.Принципиальная схема энергоблока рбмк – 1000, описание ее работы.
- •46.Назначение гидроэнергетической установки, основные типы.
- •47.Основные схемы использования водной энергии. Их принципиальные схемы.
- •48.Физические основы работы ветроэнергетических установок. Величина мощности, развиваемой потоком воздуха. Основные направления развития ветроэнергетики.
- •49.Классификация вэу. Характерные рабочие скорости ветра. Энергетические характеристики вэу.
- •50.Технико-экономические показатели вэс в России и зарубежных странах. Экономическая эффективность и экологичность вэс.
- •51.Принципиальная схема действующей тэц.
24. Принципиальная схема котлов с естественной циркуляцией. Основных характеристики, маркировка, область применения.
Паровой котел используется для получения пара нужных параметров, а именно температуры и давления.
Основные характеристики котла:Д-паропроизводительность-число кг с секунду пара, полученного в данном котле.
Р-давление перегретого пара. По давлению котлы подразделяются на:
1)котлы давления <1 МПа,2)Среднее давление 1-10 3)высокое давление 10-22,5МПа 4)котлы сверхкритичного давления больше 22,5 МПа
Маркировка котлов:
ГОСТ |
Заводская |
В начале ставится буква, характеризующая тип котла, паропроизводительность, давление, температуру перегрева, вид топлива, способ шлакоудаления. Е-естественная циркуляция,М-мазут, Пр-принудительная циркуляция, ГМ - газомазутный котел, П-прямоточны котел, Пп-прямоточный с промежуточным перегревом, Еп-естественная циркуляция с промежуточным перегревом, Г-газообразование топлива. |
Т-Таганрогский котельный завод Красный Котельщик(ТК3) П-Подольский машиностроительный завод имени Марженикидзе(ПЗиО) БКЗ-Барнаульский котельный завод ТГМЕ-406-Таганрогский котельный завод, газомазутный котел с естественной циркуляцией с заводским номером. |
1-экономайзер 2-барабан-сепаратор 3-опускная труба 4-коллектора 5-подъемная труба 6-пароперегреватель ПВ-питательная вода ПП-перегретый пар.
Питательная вода поступает в 1, где подогревается до температуры насыщения, после чего направляется в водный объем 2. По холодной опускной трубе вода попадает в оба коллектора4. Из 4 вода поступает во все испарительные поверхности, расположенные в топке котла. В процессе горения топлива образуются продукты сгорания, которые попадают на поверхность нагрева с помощью излучения, конвенкции. После теплопроводности вода нагревается в трубах и начинается процесс парообразования. Образовавшаяся пароводяная смесь по горячим подъемным трубам 5 поступает в барабан сепаратор, где происходит отделение пароводяной смеси от воды. Отсепарированная паровая фаза направляется в 6, на выходе которого имеем перегретый пар нужного давления и температуры. В котлах с естественной циркуляцией возникает двигающий напор S, величина которого прямо пропорциональна высоте трубы H. Движение в контуре циркуляции происходит за счет разности плотности воды и паровой смеси. За счет циркуляции пароводяной смеси вверх происходит охлаждение поверхности нагрева котла. Величина S в котлах обычно не превышает 0,1 МПа. Кратность циркуляции – это есть отношение массового расхода циркулирующей воды к количеству образовавшегося пара в единицу времени. В котлах с естественной циркуляцией обязательно устанавливается барабан, который выполняет следующие функции:1)отделение паровой смеси от водяной2)необходим для организации циркуляции3)четко разделяет друг от друга экономайзерную, парообразующую, пароперегревательную зону. Котлы естественной и принудительной циркуляции работают до критической области давления(давление жидкости и пара равны между собой)
25. Принципиальная схема котлов с вынужденной циркуляцией. Основных характеристики, маркировка, область применения.
Отличны от естественных тем, что к выпускной трубе устанавливается насос7, который развивает дополнительное давление Д. Движущий напор на циркуляции в несколько раз превышает напор естественной циркуляции, что позволило располагать трубы и наклонно, и горизонтально. Эти котлы более компактны. Кратность циркуляции .
В котлах с вынужденной циркуляцией обязательно устанавливается барабан, который выполняет следующие функции:1)отделение паровой смеси от водяной2)необходим для организации циркуляции3)четко разделяет друг от друга экономайзерную, парообразующую, пароперегревательную зону. Котлы естественной и принудительной циркуляции работают до критической области давления(давление жидкости и пара равны между собой) 1-экономайзер 2-барабан-сепаратор 3-опускная труба 4-коллектора 5-подъемная труба 6-пароперегреватель ПВ-питательная вода ПП-перегретый пар.
Питательная вода поступает в 1, где подогревается до температуры насыщения, после чего направляется в водный объем 2. По холодной опускной трубе вода попадает в оба коллектора4. Из 4 вода поступает во все испарительные поверхности, расположенные в топке котла. В процессе горения топлива образуются продукты сгорания, которые попадают на поверхность нагрева с помощью излучения, конвенкции. После теплопроводности вода нагревается в трубах и начинается процесс парообразования. Образовавшаяся пароводяная смесь по горячим подъемным трубам 5 поступает в барабан сепаратор, где происходит отделение пароводяной смеси от воды. Отсепарированная паровая фаза направляется в 6, на выходе которого имеем перегретый пар нужного давления и температуры.