- •Установки и системы холодильной техники
- •Раздел 1. Введение
- •Раздел 2. Способы охлаждения помещений
- •Раздел 3. Схемы холодильных установок
- •Узел одноступенчатых компрессоров при наличии нескольких температур кипени.
- •Узел компрессоров двухступенчатого сжатия
- •Насосно-циркуляционные схемы подачи хладагент.
- •Раздел 4. Влияние примесей к холодильному агенту на работу холодильной установки
- •Воздух в системе холодильной установки
- •Механические загрязнения в системе холодильной установки
- •Раздел 5. Отвод теплоты в окружающую среду
- •Раздел 6. Подбор оборудования для машинных отделений
- •Раздел 7. Основы эксплуатации холодильных установок
- •1. Повышенный нагрев трущихся частей (подшипников, сальника)
- •2. Появление стуков в сопрягаемых частях
- •3. Нарушение герметичности клапанов
- •4. Поломка клапанов
- •5. Неплотности в разъемных соединениях
- •1. Очистка т/о поверхности конденсатора:
- •2. 0Чистка т/о поверхности испарителя
- •Раздел 8. Основы ремонта холодильного оборудования
Раздел 5. Отвод теплоты в окружающую среду
Лекция 1. Сравнение различных систем отвода теплоты
Теплота конденсации хладагента в каждой холодильной машине должна быть передана О.С. – воде, грунту или атмосферному воздуху – самым дешевым теплоприемникам, обладающим практически неограниченной теплоемкостью.
Применение охлаждающей среды должно технико-экономически обосновываться. Однако раньше долгое время считалось, что более целесообразно из-за условий компактности конденсаторы крупных и средних Х.У. охлаждать водой.
При использовании воды возможны две системы водоснабжения: прямоточная (разомкнутая система, рис.23) и оборотное водоснабжение циркуляционной водой (замкнутая система, рис.24).
Первая система применяется при низкой стоимости воды (например, морская вода в рефрижераторе на судне) или при низкой температуре воды (например, артезианская вода, температура которой t = 9…12 0С).
Её достоинства:
- простота и малые затраты на оборудование (используются только подво- дящие и отводящие магистрали и насос).
Недостатки:
- содержит большое количество растворенных солей, вызывающих повышенную коррозию (например, морская вода, местная артезианская);
- отработанная вода требует очистки перед сбросом по санитарным нор-мам (например, при хладоснабжении химических предприятий);
- при использовании водопроводной воды – высокая стоимость (за воду приходится платить существенно больше, чем за электроэнергию).
|
|
Рис. 23. Прямоточная система водоснабжения |
Рис. 24. Система оборотного (замкнутого) водоснабжения |
В системе оборотного водоснабжения (рис.24) вода используется многократно, так как она циркулирует по замкнутому кольцу и перед повторным использованием охлаждается в атмосферном охладителе 1, отдавая окружающему воздуху теплоту, полученную в конденсаторе 2 (т. е. вода играет роль промежуточного теплоносителя между хладагентом и воздухом).
Систему оборотного водоснабжения используют:
- при высокой стоимости воды;
- при загрязнении воды в источнике водоснабжения;
- при загрязнении воды на предприятии, если есть препятствие ее возврату в источник водоснабжения;
- при высокой жесткости воды;
- при недостаточном дебите источника водоснабжения.
Обычно температура воды, поступающей в конденсатор после охлаждения в атмосферном охладителе, несколько выше температуры воды из естественных водоемов. В связи с этим и расчетное давление конденсации, принимаемое при проектировании холодильных установок, должно быть выше. Это повышает энергетические затраты, однако стоимость оборотной воды на порядок ниже проточной. Если все же приходится использовать загрязненную или жесткую (например, морскую) воду, то возможно применение двухконтурной системы (рис. 25)
|
Рис. 25. Двухконтурная система водоснабжения |
В первом замкнутом контуре с помощью насоса циркулирует чистая вода, охлаждающая конденсатор 1. С помощью насоса 4 воду подают в разомкнутый контур. Циркуляционная вода охлаждается в теплообмен- нике 3 (он может быть пластинчатого типа, который легко разбирается и очищается).
В последние годы наблюдается рост недостатка пресной воды, в то время как производство электроэнергии возрастает. Кроме того, резко возросли выбросы загрязненной воды после ее эксплуатации на предприятиях нефтехимии. Поэтому появился интерес к конденсаторам воздушного охлаждения, в том числе и на установках большой производительности.
Современные технологии позволяют создавать конденсаторы воздуш- ного охлаждения (КВО) со степенью оребрения наружной поверхности до 22 %. Поверхность одного аппарата достигает величин 10 ... 12 тыс. кв. м.
Основной недостаток использования КВО – это повышенное значение температуры конденсации в летний период. Однако на сегодняшний день промышленностью уже освоен выпуск компрессоров с температурой конденсации до 45 оС (например, АО 1200 П и все винтовые компрес- сорные агрегаты). Положительные стороны применения КВО:
Резкое уменьшение расхода производственной воды.
Устраняется необходимость в сооружении охладителей воды, насосных станций, прокладки трубопроводов для воды (с учетом этого металлоемкость воздушного охлаждения приближается к водяному).
С учетом п. 2 снижается площадь территории предприятия на конденсаторное и связанное с ним оборудование (по данным функционирования заводов СК от 15 % до 3 % заводской тер- ритории).
Отсутствует сброс загрязненной воды.
Снижается объем ремонтных работ из-за резкого уменьшения коррозии конденсаторов и объема работ по очистке их от загрязнений.
В отдельных случаях снижается потребление электроэнергии (например, при круглогодичной эксплуатации в районах с резко-континентальным климатом и суровой зимой).
Лекция 2. Конструкции охладителей циркуляционной воды
Конструкции таких охладителей логично разделять на охлаждающие пруды, которые для увеличения производительности должны развиваться по площади, и градирни, которые имеют форму башни и могут увеличиваться не только по площади, но и в высоту.
Охлаждающие пруды (или брызгальные бассейны) – искусственные водоемы (пруды), над поверхностью которых при помощи форсунок разбрызгивается вода (рис. 26). Основной охлаждающий эффект – сопри- косновение мелких капель с воздухом и их испарение. Поддон – резервуар из бетона глубиной до 1 м. В плане – прямоугольник с ориентацией большей стороны перпендикулярно к господствующему направлению ветра летом. Форсунки – над поверхностью воды с отверстиями вверх. По периферии жалюзи – для меньшего уноса воды. Распределительные трубы с уклоном 1 %, в тупиковом конце – заглушка с отверстием 10... 15 мм. для постоянной промывки и предотвращения замерзания зимой.
|
Рис. 26. Брызгальный бассейн |
Плотность теплового потока
QF = 1,8 – 4,7 кВт/м2.
Градирни классифицируются:
По способу подвода воздуха:
с естественным движением воздуха;
с принудительным движением воздуха.
В первой группе различают открытые градирни – движение воздуха создается силой ветра, и закрытые – градирни большой высоты, создается естественная тяга.
|
Рис. 27. Вентиляторные градирни |
Вторая группа – вентиляторные – характеризуются принудительным движением воздуха, который может нагнетаться (рис. 27, а) или отводиться (рис.27, б).
Последний способ более предпочтителен.
Достоинства:
- более равномерная скорость по сечению охладителя;
- большая скорость выбрасывания – меньше рециркуляция.
По типу оросителя (насадок) (которые предназначены для увеличения поверхности контакта капель воды и воздуха) различают:
а) Открытые брызгальные – близки к брызгальному бассейну, но развиты в высоту. Форсунки на высоте до четырех метров с направлением форсунок вниз (по сравнению с брызгальными бассейнами увеличивается время контакта с воздухом):
qF = 6 – 16 кВт/м2
Имеется жалюзийное ограждение.
б) Закрытые плёночные – башни высотой до 15 метров. В верхней части – водосборный бассейн (поддон), откуда вода поступает в распредели- тельное устройство, а из него – в оросительные насадки, заполняющие весь объём градирни. Оросительное устройство имеет 8…12 ярусов по высоте каркаса, выполненного из деревянных или пластмассовых брусков. В такой конструкции вода многократно разбрызгивается на капли, многократно меняет скорость и направление – всё это позволяет более эффективно использовать увеличение времени пребывания капель воды в контакте с воздухом:
qF = 7…23 кВт/м2.
Открытые брызгальные и закрытые плёночные градирни обычно выполняются с естественным движением воздуха.
Плёночные градирни (вентиляционные) отличаются от предыдущих тем, что форсунки орошают насадки (деревянные, асбоцементные или пластмассовые), выполненные в виде вертикальных щитов, по поверх- ности которых вода стекает тонкой пленкой (рис. 28).
Воздух движется между щитами при помощи вентилятора:
qF = 12…35 кВт/м2.
|
|
Рис. 28. Пленочная вентиляторная градирня |
Рис. 29. Градирня с капиллярной насадкой |
Вода поступает в перфорированную трубу 1, которая вращается вокруг вертикальной оси благодаря реактивному действию струи воды, вытека- ющей из отверстий (создается более равномерное орошение).
Насадки – вертикальные тонкие листы пластмассы или алюминиевой фольги с зазором 2...5 мм. Площадь поверхности такой насадки 1 ед. объема составляет 500 – 600 кв. м/куб. м – отсюда высокая компактность, примерно до 5 раз размеры меньше, чем у щитовых насадок:
qF ≈ 35…58 кВт/м2.
Тепловой расчет охладителей будет рассмотрен на практических занятиях.