Введение

В технике, особенно в отраслях химических производств и строительной индустрии, широко применяется функциональная арматура трубопроводов. К ней относятся устройства управления потоками жидкости, газа или пара в трубопроводных системах, линиях или участков агрегатов, регулирования различных параметров среды и т. д.

Функциональную трубопроводную арматуру можно классифицировать по различным параметрам:

– по типу устройств перекрывания рабочей среды;

– по функциональному назначению;

– по способу присоединения к трубопроводу;

– по способу герметизации;

– по области применения;

– по принципу управления и действия.

-

1. Общие сведения о трубопроводной арматуре

1.1. Виды арматуры трубопроводов

По конструктивным особенностям (по типу устройства перекрывания рабочей среды) различают следующие виды функциональной арматуры трубопроводов:

– вентиль (рис.1, а) – затвор (золотник) перемещается перпендикулярно

перекрываемому отверстию;

– задвижка (рис.1, б)– затвор (клин или диск) перемещается вдоль рабочих поверхностей поступательно, перпендикулярно потоку рабочей среды;

– кран (рис.1, в) – затвор (пробка) поворачивается вокруг своей оси;

– поворотный клапан (рис.1, г) – затвор (диск) поворачивается или перемещается возвратно-поступательно.

Рис. 1. Схема работы основных типов затворов

1.2. Устройство и работа арматуры Устройство крана

Краном обычно называют арматуру, у которой полное или частичное перекрытие потока рабочей среды осуществляется вращением затвора вокруг своей оси. Краны применяются для перекрытия и регулирования расхода газообразных парообразных сред. Затвор у крана выполняют в форме конической пробки, которая с целью герметизации крана притирается к корпусу. На торце пробки наносится канавка, которая параллельна отверстию в пробке. Устройство крана представлено на рис. 2.

Рис. 2. Устройство крана:

1 – корпус крана; 2 – пробка; 3 – гайка накидная;

4 – втулка сальника; 5 – кольцо; 6 – набивка

Устройство вентиля

Коэффициент гидравлического сопротивления вентиля выше, чем крана. Запорное устройство вентиля – золотник, перемещается при помощи вращательно-поступательного движения шпинделя, который жестко связан с маховиком, вращением последнего вентилю и придаётся положение «закрыто» или «открыто». По виду золотника, конструкции корпуса и назначению вентили могут быть: запорные тарельчатого типа (рис. 3), угловые запорные (направление потока жидкости на выходе из вентиля изменяется на 90), предназначенные для жидких сред (рис. 4), регулирующие игольчатые, предназначенные для газовых сред (рис. 5).

Рис. 3. Вентиль запорный проходной, тарельчатого типа:

1 –корпус; 2 –седло; 3 –шпиндель; 4 –золотник; 5 –крышка; 6 –гайка накидная;

7 –втулка сальника; 8 –кольцо; 9 –прокладка; 10 –маховик; 11 –гайка; 12 –шайба;

13 – набивка сальника; 14 – проволока

Рис. 4. Вентиль угловой запорный: 1 – корпус; 2 – шпиндель; 3 – золотник; 4 – гайка накидная; 5 – втулка сальника; 6 – кольцо; 7 – маховик; 8 – гайка; 9 – шайба; 10 – набивка сальника

Рис. 5. Вентиль регулирующий игольчатый, проходной: 1 – корпус; 2 – шпиндель; 3 – крышка; 4 – втулка сальника; 5 – кольцо;

6 –рукоятка; 7 –гайка; 8 –шайба; 9 –набивка сальника