Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лек9 Контроль качества швейных материалов.docx
Скачиваний:
47
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
26.15 Кб
Скачать

3. Оборудование для проверки швейных материалов

При определении длины материала в куске с одновре­менной разбраковкой применяются браковочно-промерочные машины БПМ-2 для материалов шириной до 100 см и БПМ-3 для материалов шириной до 180 см. Машины снабжены кнопоч­ным управлением и лампами дневного света для работы в ве­чернее время. Результаты промерок регистрируются счетчиком. Каждый обнаруженный порок отмечается на ткани. Напротив порока на кромке крепится нитка.

Для измерения ширины и длины материала в куске приме­няется трехметровый контрольно-измерительный стол конструк­ции ЦНИИШПа, оснащенный механизмом для продвижения и наматывания материала и механизмом для нанесения меловых отметок на материале через каждые три метра.

Используются машины РС-3 для измерения широких тканей и РС-46 для измерения синтетических материалов и материалов с пленочным покрытием. Длина и ширина материалов на ма­шинах РС-3 и РС-46 измеряется автоматически с записью на бумажной ленте.

Промерочные столы с гладкой крышкой длиной 3 м и ши­риной 1,6 м применяются для измерения длины, ширины и просмотра тканей. На конце стола закреплена измерительная линейка для измерения ширины ткани. Измеряется ширина через каждые 3 м.

Для шерстяных тканей фактическая ширина устанавлива­ется по наиболее часто встречающейся ширине, для прочих тканей — по наименьшей ширине. В паспорт куска вносятся ре­зультаты измерения длины, ширины и длины отреза с наимень­шей шириной. Результаты измерения всех кусков партий вно­сятся в промерочную ведомость.

Текстильные фабрики гарантируют соответствие волокнистого состава и физико-механических показателей ткани нормам стандарта, но при необходимости швейники могут определять сами стойкость окраски к различным воздействиям и физико-механические свойства: поверхностную плотность, прочность при растяжении, усадку, количество нитей на 10 см и пр.

Испытания должны проводиться в соответствии с действую­щими стандартами в лаборатории, оснащенной необходимыми приборами и материалами, при относительной влажности воз­духа 65±5 % и температуре 20—25 °С.

Для испытаний используют разрывные машины РТ-250 и РМ-3, универсальный круткомер УК-2, универсальный толщи­номер, аналитические и технические весы, приборы для опре­деления усадки и прочности окраски ткани при трении, микро­скоп МБУ-1, ткацкая лупа, утюги с терморегуляторами, метал­лические шаблоны, линейки, химические реактивы.

  1. Чистка швейных материалов и изделий

В процессе изготовления швейных изделий может возникнуть не­обходимость в срочном удалении загрязнений или пятен, появившихся на материале или изделии.

Начинать удаление пятен следует с применения простейших средств. Если чистка жесткой щеткой или тыльной стороной ножа не дала положи­тельных результатов, рекомендуется химическая чистка. Различают мокрую химическую чистку, т. е. стирку, и сухую чистку, т. е. чистку безводными органическими растворителями. При сухой чистке не происходит усадка изделий.

Ассортимент пятновыводителей, выпускаемых промышленностью, вклю­чает в себя безводные пятновыводители 46А, 49А, 3/А и НН для удаления масляных, жировых и смоляных пятен; водоорганический растворитель ПАСТ-7 для удаления пятен с ацетатных и синтетических тканей; пятновы­водители специального действия («Аитиржавип», «Таниидин» для удаления пятен от кофе, какао, фруктов, «Белконин» для удаления белковых пятен, «Сульфопан» для удаления чернильных пятен).

Перед выведением пятен необходимо в швах изделия или на образце материала проверить действие растворителя на окраску и волокна.

При действии пятновыводителя происходит химическая реакция между растворителем и веществом, образовавшим пятно. Поэтому при удалении пятен следует избегать сильного трения, которое может повредить ткань. Рекомендуется к пятну прикладывать ватный тампон, смоченный раствори­телем, слегка сжимая его, чтобы капли растворителя проходили сквозь ткань. Для лучшего впитывания растворителя под ткань необходимо подкладывать фильтровальную бумагу или вату. От избытка растворителя возможно образование ореола. Чтобы этого избежать, рекомендуется из крахмала замешать на растворителе (бензин, уайт-спирит, перхлорэтилен и др.) жидкое тесто и нанести его на пятно. После испарения растворителя тесто нужно счистить щеткой. Следует помнить, что свежие пятна удаляются легче, чем застарелые.

Легкие опалы удаляются 1 %-ным раствором перекиси водорода, кото­рый тщательно смывают холодной водой. С цветных тканей опал можно удалить, протерев его срезом репчатого лука.

Свежее пятно от машинного масла следует засыпать зубным порошком (или истолченным мелом), выбить порошок, снова засыпать и затем счи­стить щеткой. Можно удалить машинное масло нашатырным спиртом, ко­торый смывают теплой водой.

Пятна от крови, как и прочие белковые пятна, смывают холодной во­дой с хозяйственным мылом или небольшим количеством соды,

"Пятна от полиамидных клеев при перелицовке изделий удаляют 20— 30 %-ным раствором уксусной кислоты, которую смывают холодной водой. Пятна от клея ПВБ удаляют этиловым спиртом, от ПЭВД — перхлорэтиленом.