2. Методика измерений Измерение штангенинструментами

Перед проведением измерений штангенциркулем, как и другим нониусным инструментом, проверяем нулевое положение. Для этого торцы обеих губок надо свести вместе и проверить на просвет. Если обе губки параллельны, просвета между ними не будет, если же между губками имеется клиновидная щель, это указывает на износ губок и необходимость ремонта инструмента. Если губки параллельны, следует затем проверить, совпадает ли нуль нониуса с нулем шкалы штанги при сведенных губках.

Общая ширина губок сверяется с размером, выгравированным на передней плоскости губок. Расхождение в размерах указывает на износ губок или на то, что они погнуты. После проверки нулевого положения штангенциркуля приступаем к измерению. При измерении наружных размеров штангенциркулем двусторонним с деталью соприкасаем измерительные поверхности губок 2 (см. рис. 1.2,б), при измерении внутренних размеров  наружные цилиндрические измерительные поверхности.^* Зажатие должно быть плотным, чтобы исключить качание детали, и вместе с тем настолько свободным, чтобы деталь могла скользить между измерительными поверхностями. (Нормальное измерительное усилие достигается легким контактированием при перемещении проверяемых поверхностей детали относительно измерительных поверхностей.)

Правило отсчета следующее: целое число миллиметров, содержащееся в размере детали, определяется целым числом интервалов шкалы штанги 1, заключенным между нулевым делением штанги и нулевым делением нониуса 5. Дробная доля миллиметра равна поряд-ковому номеру штриха шкалы нониуса, совпадающего с каким-либо штрихом шкалы штанги, умноженному на цену деления нониуса. Пример снятия отсчета показаний см. в разделе 1.

При измерении внутренних размеров к показанию инструмента необходимо прибавить размер толщины двух губок, намаркированных на них. При измерении глубины уступов штангенциркулем двусторонним с глубиномером линейку глубиномера выдвигают до соприкосновения с дном впадины (см. рис. 1.2,а).

Все, что говорилось о методике измерений штангенциркулем, можно отнести и к измерению штангенглубиномером. При проверке его нулевого положения необходимо пользоваться лекальной линейкой или поверочной плитой.

Измерение микрометрическими приборами

Перед началом измерений проверяем установку микрометра на "нуль". Для этого у микрометра с пределами измерения 0…25 мм, осторожно вращая винт 3 за трещотку 7 (см. рис. 1.5), приводим в соприкосновение предварительно очищенные от грязи измерительные поверхности микрометра. У микрометра с пределами измерения 25…50 мм измерительные поверхности приводят в соприкосновение со специальной установочной мерой длины 25 мм (или с плоскопараллельной концевой мерой длины). Момент соприкосновения характеризуется проскальзыванием и треском трещотки.

В соприкосновении скошенный край барабана 6 должен установиться так, чтобы штрих начального деления миллиметровой шкалы (нуль или 25 мм) был полностью виден, а нулевое деление шкалы барабана 6 должно остановиться против продольного штриха на стебле 5. Если микрометр установлен неправильно, то положение барабана 6 на стебле 5 необходимо изменить.

Для этого (после приведения измерительных поверхностей в соприкосновение между собой или с установочной мерой) закрепляем стопорным устройством 4 микровинт 3. Придерживая барабан 6 левой рукой за накатный выступ, отвертываем гайку 8, разъединяя тем самым корпус барабана с микровинтом. Затем поворотом барабана восстанавливаем его нулевое положение и закрепляем гайку 8. Следует иметь в виду, что при затягивании гайки нулевая установка может нарушиться. Поэтому, отжав стопор 4, ее нужно снова проверить и при необходимости регулировку повторить.

При измерении микрометр можно держать в руках или установить в специальной стойке. Для выполнения измерения деталь зажимаем между измерительными поверхностями микрометра, вращая микровинт обязательно за трещотку 7 до начала треска. После этого снимаем отсчет (см. раздел 1) суммированием показаний на продольной и круговой шкалах.