![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Учебно-методический материал Раздел №1 «Теоретические основы криогенной техники»
- •Оглавление
- •Тема № 1. Сжатие газов Лекция №1. Назначение, содержание дисциплины. Принцип работы компрессоров и воздухоразделительных установок Учебный вопрос № 1. Назначение и содержание дисциплины
- •Учебный вопрос № 2. Роль газов в обеспечении полетов авиации
- •Учебный вопрос № 3. Назначение, классификация, характеристики и области применения компрессоров
- •Учебный вопрос № 4. Построение диаграммы s – т.
- •Групповое занятие № 1. Процессы одноступенчатого и многосту-пенчатого сжатия газов Учебный вопрос № 1. Одноступенчатое сжатие и его предел
- •Учебный вопрос № 2. Многоступенчатое сжатие.
- •Тема № 2. Очистка и осушка воздуха. Лекция №1. Очистка и осушка воздуха Учебный вопрос № 1. Необходимость очистки и осушки воздуха
- •Учебный вопрос № 2. Способы очистки воздуха
- •Групповое занятия №2. Комплексная очистка и осушка воздуха синтетическими цеолитами Учебный вопрос № 1. Характеристики адсорбентов
- •Учебный вопрос № 2. Комплексная очистка и осушка воздуха синтетическими цеолитами
- •Практическое занятие № 1. Адсорберы воздухоразделительных установок и взрывобезопасность. Учебный вопрос № 1. Адсорберы вру и взрывоопасность
- •Тема № 3. Расширение газов. Лекция № 1. Дросселирование газов. Учебный вопрос № 1. Сущность процесса дросселирования
- •Сжатый газ
- •Учебный вопрос № 3. Применение процесса дросселирования и влияние различных факторов на его эффективность
- •Групповое занятие № 2. Расширение газов с отдачей внешней работы. Учебный вопрос № 1. Назначение и классификация детандеров
- •Учебный вопрос № 3. Общее устройство и рабочий процесс турбодетандеров
- •Учебный вопрос № 4. Сущность процесса расширения газов с отдачей внешней работы
- •Учебный вопрос № 5. Характеристика процесса расширения газов
- •Тема № 4. Глубокое охлаждение. Лекция № 1.Глубокое охлаждение и его циклы. Учебный вопрос № 1. Классификация циклов глубокого охлаждения
- •Учебный вопрос № 2. Абсорбционная холодильная установка
- •Учебный вопрос № 3. Пароэжекторная холодильная установка
- •Учебный вопрос № 4. Газовые холодильные машины
- •Групповое занятие № 2. Основные способы получения холода. Учебный вопрос № 1. Основные способы получения холода, используемые в действительных циклах глубокого охлаждения
- •Учебный вопрос № 2. Холодильные циклы с дросселированием
- •Групповое занятие № 2. Холодильные циклы с расширением воздуха в детандерах
- •Учебный вопрос № 1. Холодильный цикл среднего давления с расширением воздуха в поршневом детандере
- •Учебный вопрос № 2. Холодильный цикл высокого давления с расширением воздуха в поршневом детандере
- •Учебный вопрос № 3. Цикл низкого давления с расширением воздуха в турбодетандере (цикл Капицы)
- •Тема № 5. Ректификация. Лекция № 1. Процессы испарения и конденсации. Учебный вопрос № 1. Общая характеристика процессов испарения и конденсации
- •Учебный вопрос № 2. Равновесие между жидкостью и паром в системе «кислород-азот» и диаграммы её равновесного состояния
- •Групповое занятие № 1. Процесс ректификации Учебный вопрос № 1. Сущность процесса ректификации
- •Учебный вопрос № 2. Однократная ректификация бинарной смеси
- •Учебный вопрос № 3. Двукратная ректификация бинарной смеси
- •Тема № 6. Процессы и аппараты воздухораздели-тельных установок. Лекция № 1. Теплообменники. Учебный вопрос № 1. Назначение и классификация теплообменных аппаратов
- •Учебный вопрос № 2. Рекуперативные теплообменники
- •Групповое занятие № 2. Конденсаторы-испарители Учебный вопрос № 1. Классификация и характеристики конденсаторов-испарителей.
- •Учебный вопрос № 2. Теплоотдача при конденсации пара
- •Учебный вопрос № 3. Теплоотдача при кипении
- •Групповое занятие № 3. Регенераторы Учебный вопрос № 1. Принцип действия регенераторов
- •Учебный вопрос № 2. Очистка воздуха от воды и двуокиси углерода в регенераторах
- •Учебный вопрос № 3. Способы обеспечения незабиваемости регенераторов
- •Практическое занятие № 4. Ректификационные колонны Учебный вопрос № 1. Назначение и состав ректификационных колонн
- •Учебный вопрос № 2. Классификация ректификационных колонн.
- •Учебный вопрос № 3. Конструкция ректификационных колонн промышленных установок разделения воздуха
- •Тема № 7. Контроль качества газов, применяемых в авиации Лекция № 1. Определение содержания веществ в газе. Учебный вопрос № 1. Требования к качеству газов, применяемых в авиации
- •Учебный вопрос № 2. Виды и объемы контроля качества газов, применяемых в авиации.
- •Учебный вопрос № 3. Определение содержания кислорода и азота в газовых смесях.
- •Учебный вопрос № 4. Определение содержания ацетилена, масла и вредных примесей в кислороде
- •Групповое занятие № 2. Приборы для определения влажности и качества газов, применяемых в авиации. Учебный вопрос № 1. Приборы для определения влажности газов
- •Учебный вопрос № 2. Современные методы и приборы контроля качества газов
- •Расчетные
- •Визуально
- •Инструментальные
- •Учебный вопрос № 3. Методы измерений и приборный парк
Учебный вопрос № 3. Методы измерений и приборный парк
Выбор того или иного аналитического метода измерения зависит от цели измерения и требуемой точности окончательных результатов.
Цель проведения опыта накладывает существенные ограничения на выбор метода исследования. При экспресс-анализах используются простые и быстрые методы, при точных исследованиях приходится прибегать к более сложным, более прецизионным и более чувствительны методам. Большое влияние на выбор метода оказывает химический состав и биологические свойства, исследуемой пробы. На выбор метода и точность результатов измерения влияют микроклиматические условия и, прежде всего, температура и влажность воздуха.
Для решения поставленных в работе задач целесообразно применить инструментальный метод и использовать современные газоанализаторы - сигнализаторы, которые позволяют в короткий период и с достаточной точностью накапливать статистический материал, согласуются для последующей обработки данных с ПЭВМ (при применении программного обеспечения, поставляемого изготовителем).
Приборы оперативного контроля состава газов:
Мультигазовый переносной газоанализатор сигнализатор (ГАС) «Комета» предназначен для контроля концентраций газов. ГАС «Комета» выпускаются в следующих вариантах: «Комета» - для контроля кислорода О2 и метана CH4; «Комета-3» - для контроля кислорода О2, метана CH4 и угарного газа CO; «Комета-4» - для контроля кислорода О2, метана CH4, угарного газа CO и сероводорода H2S. На передней панели корпуса ГАС «Комета» расположены: цифровой жидкокристаллический индикатор; кнопка включения питания; камера с газочувствительными сенсорами; кнопка автокалибровки по кислороду; светодиоды, сигнализирующие о превышении допустимых порогов концентрации контролируемых газов; сирена и кнопка выключения сирены. На задней стенке корпуса расположены штуцер для подсоединения насоса и разъем для зарядки аккумуляторов.
Рис. 9. Общий вид газоанализатора «Комета»
Основные технические характеристики газоанализатора изложены в табл. 1.
Микропроцессорный газоанализатор «Инфралайт - МК» предназначен для измерения содержания оксида углерода, углеводородов, диоксида углерода, кислорода, оксида азота в отработавших газах и числа оборотов двигателя автомобилей.
Рис.10. Общий вид прибора «Инфралайт - МК»
Область применения прибора обширна, используется в качестве средства контроля токсичности двигателей при проверке технического состояния автотранспортных средств органами контроля и экологическими службами в качестве средства диагностики при регулировке двигателей при их разработке, производстве и техническом обслуживании. Прибор имеет высокую надежность и стабильность показаний, малый вес и энергопотребление, высокая селективность, автоматическая калибровка нулевых показаний, автоматическое отделение влаги, расчёт значения коэффициента избытка воздуха, измерение температуры масла двигателя. Для удобства регулировки двигателя в приборе предусмотрен выносной пульт индикации и управления (табл. 2).
Инфракрасный газовый анализатор «GA - 94» сертифицированный для использования в местах с классом опасности EExibe IIB T3. В настоящее время существуют две модели с диапазонами: 0…5 % или 0… 100 % CH4. Позволяет измерять концентрации таких газов как CH4, СО2 и О2. Используя дополнительные опции измеряется температура окружающего воздуха, атмосферное давление и автоматически вносятся коррективы. При помощи сменных датчиков возможно измерение концентрации H2S, CO, SO2, NO2, Cl2, H2 и HCN с последующей записью результатов в память прибора с автоматической регистрацией времени и даты каждого записываемого измерения. Имеется встроенный насос для забора пробы и встроенная программа калибровки.
Память прибора позволяет сохранить до 800 записей, которые могут быть просмотрены в любое время, данные могут быть перегружены на ПК. Продолжительность непрерывной работы без подзарядки 8…10 часов.
Газодозиметр «Multiwarn - II» предназначен для оперативного контроля концентрации от одного до пяти из 36 газов (горючие газы, алканы, О2, СО, CO2, H2S, NO, NО2, SО2, NН3, HCN, Cl2, COCl2 (фосген), РН3 (фосфин) и др. гидриды, этиленоксид) в промышленных выбросах, технологических процессах, контроле рабочих мест, а также на недостаток и избыток кислорода.
Рис. 12. Панель управления газодозиметра «Multiwarn - II»:
1- жидкокристаллический дисплей; 2 - копки управления;
3 – световой индикатор
Имеет до пяти каналов измерения концентрации взрывоопасных токсичных газов и кислорода в окружающем воздухе. Прибор автоматически «узнает» сенсор и настраивается на измеряемый газ. О наступлении опасности и превышении ПДК контролируемого газа прибор сообщает световым и звуковым сигналами. Встроенная память, вмещающая показания за 50 часов работы с интервалом записи от 1 с до 1 ч, обеспечивает сохранность результатов измерений, а наличие компьютерного интерфейса RS-232 дает возможность их последующей обработки. К особенностям следует отнести многофункциональность прибора для измерений, наличие встроенного насоса. На выбор любые 3 из 14 электрохимических сменных сенсоров для 36 газов; один из 2-х ИК сенсоров на СО или Ех (углеводороды с перекалибровкой на любой из 80 газов); микропроцессорный учет перекрестного влияния газов; дополнительное универсальное программное обеспечение; одновременный контроль по 5 газам и тревожная сигнализация по двум порогам на каждом канале; автоматическое распознавание установленного сенсора; русскоязычный интерфейс.
Характеристики ИК- сенсоров :
- электрохимические сенсоры за счет перекрестной чувствительности позволяют контролировать после перекалибровки до 36 газов.
- имеют срок службы 18…36 месяцев с периодичностью калибровки не чаще, чем 1 раз в 3…6 месяцев.
- IR-Ex сенсор позволяет после перекалибровки контролировать один из 80 углеводородов, в том числе ароматические.
Рис. 13. Общий вид газодозиметра «Multiwarn - II»:
1-гнездо для подключения дополнительного рукава; 2–заборный канал
Основные технические характеристики, программная структура, перечень измеряемых газов представлены в таблице 3, 4.
Технические характеристики газоанализатора-сигнализатора «Комета»
Таблица 1
Диапазон измерения |
О2 |
CH4 |
CO |
H2S |
1) 0…30% 2) 0…100% |
0…3% |
0…200 мг/м3 |
0…50 мг/м3 | |
Погрешность установки порогов |
0,2 об.доли |
0,2 об.доли |
15% |
15% |
Срок жизни сенсора |
10 лет |
5 лет |
4 года |
4 года |
Рабочий диапазон температур |
1) 0...+50ºC 2) -30...+50ºC | |||
Время непрерывной работы |
70 часов | |||
Периодичность поверки |
1 раз в год | |||
Гарантийный срок службы |
18 мес. | |||
Масса |
600 г |
Рис. 11. Общий вид прибора «GA - 94»
Технические характеристики микропроцессорного
газоанализатора «Инфралайт МК»
Таблица 2
Диапазоны измерений: |
Параметры |
CO |
0…10 % |
CH |
0…5000 ppm |
NO |
0…2000 ppm |
O2 |
0…25 % |
SO2 |
0…120 % |
Частота вращения коленчатого вала |
500…10000 об/мин |
Приведенная погрешность: |
|
- для каналов СО, СН |
±5 % |
- для канала тахометра |
±2,5 % |
Время установления показаний. |
10 сек |
Время прогрева (при 20°С) |
15 мин. |
Питание: |
|
- от сети переменного тока |
220 В 50 Гц |
- от источника постоянного тока |
12В |
Средняя потребляемая мощность |
12 Вт |
Масса |
5,5 кг |
Межповерочный интервал газоанализатора |
1 год |
Технические характеристики газодозиметра «Multiwarn - II»
Таблица 3
Условия окружающей среды |
Между 40 и 55°С срок службы электрохимических сенсоров уменьшается и возрастает ошибка измерений. |
При работе |
700 до 1300 гПА; 10 до 95% отн. влажности |
Рекомендованные условия хранения |
от 0 до 30°С, от 30 до 80% отн. влажности воздуха |
Класс защиты, работа в вертикальном положении |
IР 54 |
Минимальный интервал зарядки |
не реже, чем каждые 3 недели |
Время работы при 25°С, без тревог и насоса с Ех- и инфракрасными сенсорами |
> 8 часов |
Громкость акустического сигнала на расстоянии 30 см. |
85 dB A |
Работа с насосом |
|
- максимальная длина шланга |
30м для шланга с внутренним диаметром 4мм; 45м для шланга с внутренним диаметром 5мм |
- дополнительное "мертвое" время |
2,5м для шланга с внутренним диаметром 4мм; 4,5м для шланга с внутренним диаметром 5мм |
Подвод напряжения |
2 входа. Пользоваться только зарядными устройствами, разрешенными к эксплуатации фирмой Дрэгер |
Размеры с блоком питания (ШхВхГ) |
55мм х 110мм х 65мм |
Вес |
около 1 кг |
СЕ - маркировка
|
Электромагнитная защита (по 891336/EWG) Влияние на IR CO2: <±0,07 об.% Влияние на IR Ех НС: <2х воспр. нулевого пункта Влияние на другие сенсоры меньше воспр. н. п. |
Аттестация взрывозащищенности |
|
Multiwarn II без сенсора IR и сенсора CAT Ex: |
ЕЕхib IIС Т4, BVS 95. D. 2072, ТUmax =55°С |
Multiwarn II с сенсором IR без сенсора CAT Ex: |
ЕЕхib IIB+H2 Т4, BVS95.D.2072,TUmax=55°C |
- сенсор CAT Ex: |
ЕЕх s IIСТ4, BFVS 95.Y.6004X, TUmax=55°C |
Перечень газов, определяемых газодозиметром «Multiwarn - II»
Таблица 4
Газ/пар
|
Концетрация тестового газа
|
Показания в % нпв (пеллистор) |
Чувствительность в % НВП пропана (инфр.сенсор) |
Мониторинг ПДК (инфр.сенсор) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ацетон |
1 об.% |
25 |
(1)/5 |
- |
Аммиак |
6 об.% |
47 |
- |
- |
Бензин / норм. бензин (DIN 51635) |
0,44 об.% |
22 |
- |
- |
Бензол |
0.48 об. % |
13 |
- |
- |
Бутадиен-1.3 |
0.44 об.% |
14 |
(1)/5 |
- |
Изобутан |
- |
- |
66 |
- |
Норм, бутан |
0,6 об. % |
22 |
57 |
- |
Бутанон |
0,72 об. % |
13 |
- |
- |
Бутилацетат |
0.48 об.% |
12, |
(1)/2 |
- |
Циклогексан |
0,48 об. % |
17 |
49 |
- |
Циклопентан |
- |
- |
57 |
- |
Диэтиламин |
0,68 об. % |
17 |
- |
- |
Диэтилэфир |
0,68 об. % |
21 |
(2)/l |
- |
Уксусная кислота |
1,6 об. % |
15 |
94 |
- |
Этан |
1,1 об.% |
38 |
41 |
- |
Этанол(4) |
1,4 об.% |
27 |
51 |
(1000 ppm) |
Этен |
1,08 об.% |
28 |
(1)/14 |
- |
Этин |
0.6 об.% |
18 |
- |
- |
Этилацетат |
0,84 об.% |
17 |
(1 )/2 |
- |
Норм. гептан(4) |
0,44 об.% |
17 |
55 |
(500 ppm) |
Норм. гексан |
0,48 об.% |
20 |
39 |
- |
Моноксид углерода |
4,36 об.% |
32 |
- |
- |
Метан |
2 об.% |
40 |
(1)/4 |
- |
Метанол |
2,2 об.% |
30 |
50 |
- |
Метил -терт -бутилэфир |
0,84 об.% |
17 |
- |
- |
Нонан |
0,18 об.% |
12 |
41 |
- |
Октан(4) |
0,32 об.% |
15 |
46 |
(500 ppm) |
Пенган(4) |
0,56 об.% |
20 |
47 |
(1000 ppm) |
Пентанол |
0,84 об.% |
20 |
- |
- |
Пропан |
0.84 об.% |
28 |
(2) |
- |
Норм пропанол |
0,8 об.% |
22 |
47 |
- |
Пропен |
0,8 об.% |
25 |
(1)/3 |
- |
Пропиленоксид |
0,76 об.% |
17 |
(1)/3 |
- |
Стирол |
0, 44 об.% |
15 |
(1)/22 |
- |
Толуол |
0,48 об.% |
17 |
(1)/5 |
- |
Ксилол |
0,44 об. % |
16 |
(1)/3 |
- |