1.2 Краткая теоретическая часть:

Выбор положения отливки в момент заливки существенно сказывается на качестве отливки, трудоемкости и стоимости процесса.

При правильном расположении формы сплав заполняет форму последовательно, постепенно вытесняя газовую фазу из полости формы. Поэтому газы не «захватываются» расплавом и после затвердевания в отливке не образуются газовые раковины. Если стенки разной толщины правильно расположены по отношению друг к другу, то не образуются усадочные раковины. Уровень внутренних напряжений не приводит к возникновению трещин.

Чтобы не возникали литейные дефекты, рекомендуется придерживаться следующих правил:

– отливка должна быть расположена так, чтобы более тонкие стенки располагались внизу, а более массивные вверху. Это позволит обеспечить направленное затвердевание и питание;

– ответственные (обрабатываемые) поверхности располагать внизу или сбоку;

– положение отливки должно обеспечить возможность направленного удаления воздуха и газов из формы при заполнении ее расплавом;

– предпочтительнее располагать цилиндрические отливки вертикально, плоские отливки на ребро, чашеобразные – днищем вверх;

– положение отливки должно обеспечить спокойное заполнение формы сплавом. Прямое попадание струи на стенки или стержень должно быть исключено;

– положение отливки должно позволить сформировать ее внутреннюю полость с минимальным числом стержней и с максимальным удобством их установки.

Представленные здесь рекомендации – лишь небольшая их часть по выбору положения отливки.

С другими рекомендациями учащийся познакомится при выполнении курсового проекта и на производственной практике.

Определив положение отливки при заливке, обычно сразу же назначают поверхность разъема формы и модели, поскольку эти вопросы взаимосвязаны. Разъем формы и модели предопределяет, какая часть модели отливки будет заформована в одной части формы, а какая в другой. Рекомендаций по выбору разъема формы достаточно много и они приводятся в учебной и технической литературе [1] стр. 175; [2] стр. 87, 158, 232; [4] стр. 65; [6] стр. 79, 209.

Принятые решения фиксируются на чертеже детали в соответствии с ГОСТ 3.1125-88 «Правила выполнения элементов литейных форм и отливок» [8]. Согласно этому ГОСТу разъем модели и формы показывают отрезком или ломаной штрихпунктирной линией, заканчивающейся знаком × – · – · – · ×, над которой указывается буквенное обозначение разъема – М.Ф. Положение отливки показывают сплошной основной линией, ограниченной стрелками, перпендикулярной линии разъема и обозначают буквами В (верх) и Н (низ) (рис.2.1).

Рис.2.1.Обозначение разъема модели и формы

и положения отливки при заливке

2.3 Задание

• Выбрать положение отливки при заливке.

• Назначить разъем модели и формы.

2.4 Методики выполнения задания

– внимательно ознакомиться с теоретической частью задания. Выяснить все возникшие вопросы;

– используя чертеж (эскиз) первого практического занятия определить возможные варианты положения отливки при заливке;

– вычертить в виде эскизов варианты положения отливки при заливке. Записать для каждого варианта положения отливки его достоинства и недостатки.

– выполнить анализ положительных и отрицательных сторон отдельных вариантов и выбрать из них оптимальный. Обосновать принятое решение.

– назначить разъем модели и формы;

– обосновать принятое решение, согласуя его с выбором положения отливки при заливке;

– в случае противоречия обоих решений, пересмотреть их и найти согласованное решение;

– оформить окончательно принятые решения по положению отливки и разъему модели и формы согласно ГОСТ 3.1125-88;