4.4.6. Утяжеленные бурильные трубы

Утяжеленные бурильные трубы (УБТ) представляют собой толстостенные стальные трубы цельной конструкции (кроме УБТС3) с внутренним каналом круглого сечения и предназначены для увеличения жесткости и веса единицы длины низа бурильной колонны, посредством которого создается нагрузка на долото в процессе бурения.

В настоящее время используются УБТ нескольких типов, поставляемые по различным техническим условиям [15]:

1 – с гладкой поверхностью по всей длине;

2 – с проточкой (для лучшего захвата клиньями);

3- квадратного сечения ;

4 –со спиральными канавками.

5 – со спиральными канавками и проточкой;

6 – сбалансированные УБТ;

7 –УБТ по стандарту 7АНИ.

УБТ, как правило, имеют с одного конца наружную, а с другого – внутреннюю замковые резьбы (промежуточные УБТ). Кроме того, на каждый комплект предусматривается одна труба с внутренней замковой резьбой на обоих концах (наддолотная УБТ).

4.4.6.1. Горячекатаные утяжеленные бурильные трубы

Горячекатаные УБТ изготовляются по техническим условиям ТУ 14-3-385-79 и ТУ 14-3-839-79 из сталей групп прочности Д и К гладкими по всей длине Их основные характеристики приведены в табл. 6.10. По ТУ 14-3-385-79 изготовляются УБТ малых диаметров: 73, 89, и 108 мм. Они используются, главным образом, в структурно – поисковом бурении, а в последнее время -при бурении горизонтальных и боковых стволов через

Таблица 4.10- Характеристики горячекатаных УБТ, используемых в глубоком бурении

Диаметр, мм	наружный	146		178		203		219		245
	внутренний	74		90		100		112		135
Масса 1 м трубы, кг			97,6		145,4		193,0		225,1		267,4
Длина, м			8		12		12		8		7

Механические свойства материалов после нормализации приведены в табл. 4.11

Таблица 4.11 - Механические свойства материалов УБТ

Группа прочности	σs, МПа	σт, МПа	δу, %	δс, %	Ударная вязкость,кДж/м2
Д К	637 686	373 441	16 12	40 40	392 392

Примечание: в табл.6.10: δ_у и δ_с относительное удлинение и сужение

спущенную ранее обсадную колонну.

В настоящее время все чаще применяются более современные УБТ по ТУ 6325.000-00.00.00 и по стандарту АНИ, которые выпускаются отдельными партиями по заказам буровых предприятий на Сумском НПО [1]. Трубы изготовляются следующих типов (рис.4.9):

- гладкие по всей длине (рис.4.9, а);

- с проточками под клиновой захват или элеватор (рис.4.9, б);

- квадратного сечения (рис.4.9,в);

- со спиральными канавками и проточками под клиновой захват или элеватор (рис.6.9, г). УБТ изготовляются диаметром от 79 до 229 мм из легированной стали длиной 8,3 м. По желанию заказчика длина труб может быть увеличена до 9,45 м.

Горячекатаные УБТ рекомендуется применять при бурении забойными двигателями без постоянного вращения бурильной колонны. В других условиях рекомендуется использовать УБТ по ТУ 6325.000-00.00.00 или по стандарту АНИ, а при бурении с постоянным вращением бурильной колонны – стабилизированные УБТ (УБТС).

УБТ квадратного сечения применяются при наличии факторов, способствующих искривлению скважины или прихвату бурильной колонны. Рекомендуемый радиальный зазор между ребрами УБТ и стенками скважины номинального диаметра (диаметр долота) составляет всего 1,6 мм, что предотвращает образование резких изгибов. Кратно меньшая площадь контакта со стенками скважины (по ребрам УБТ) снижает вероятность прихвата УБТ.

УБТ со спиральными канавками применяются в целях уменьшения площади контакта труб со стенками скважины и снижения вероятности прихвата бурильной колонны. Однако эта цель будет достигаться только в случае, если сами канавки не будут забиты вязкой и липкой массой фильтрационной корки, сдираемой со стенок скважины.

В целях увеличения износостойкости часто поверхность УБТ наплавляется в нескольких местах (чаще- в двух) твердым сплавом в форме круговых поясков длиной 100…250 мм, размещаемых примерно на одинаковых расстояниях друг от друга.