10 Компрессорный способ переработки газа

Если природный или попутный газ, содержащий тяжелые углеводороды, сжать в компрессоре и затем охладить, то часть газа может сконденсироваться, причем в жидкую фазу в большей степени переходят тяжелые углеводороды с более низкой упругостью паров.

Для извлечения из газа бензиновых углеводородов в случае значительного содержания их (выше 150 г/нм3) иногда ограничиваются одним компрессионным способом, сжимая газ до давления 1,0-4,0 МПа с последующим охлаждением до 20-30 ºС. При этом часть бензиновых компонентов остается в газовой фазе. Поэтому обычно процесс компрессии применяется в качестве первого этапа обработки газа для создания давления, требуемого для транспорта и переработки его.

С целью более полного извлечения бутанов и пропана после сжатия газа дополнительно подвергается абсорбции или адсорбции, либо низкотемпературной конденсации или ректификации.

Газовый бензин, получаемый на компрессионных заводах, содержит широкую гамму углеводородов от метана до пентана и высших, поэтому он подвергается в дальнейшей фракционировке или стабилизации. При стабилизации от сырого газового бензина отгоняются наиболее легкие углеводороды и тем самым уменьшается упругость его пара, бензин становится более стабильным при хранении.

На чисто компрессионных газобензиновых заводах обычно применяют технологическую схему двух или трехступенчатой компрессионной переработки.

После предварительной очистки от твердых и жидких включений в промысловых трапах-сепараторах газ поступает на завод, где вновь подвергается очистке от жидкой и твердой взвеси. В первой ступени газ сжимается до 0,4-1,6 МПа, во второй до 1,2-1,7 МПа и в третьей до 4,0-5,0 МПа.

Принципиальная схема компрессионной установки

Схема компрессионной установки представлена на рисунке 1. После компрессии в каждой ступени газ проходит маслоотделитель, охлаждается в холодильнике, а выпадающий при этом газовый бензин отделятся в газовом сепараторе. Отбензиненный сухой газ направляется по газопроводу потребителям. Нестабильный бензин направляется на дальнейшую переработку. Для облегчения процесса конденсации углеводородов и углубления отбора часть бензина из первой ступени подкачивается в холодильник второй ступени компрессии, а бензин из второй ступени в холодильник третьей ступени.

В холодильниках компрессионной установки происходит процесс однократной (интегральной) конденсации.

Рисунок 1 – Компрессионная отбензинивающая установка, оснащенная поршневыми компрессорами:

1 – приёмник аккумулятор; 2,3,19,20 – сборные ёмкости; 4,5,6 – соответственно цилиндры I, II и III ступени компрессии; 7,8,9 – маслоотделители; 10,11,12,18 – холодильники; 13 – отпорная колонна; 14,15,16 – сепараторы соответственно I, II и III ступени компрессии; 17 – теплообменник; 22 – емкость орошения; 23,24,25,26 – насосы

Потоки: I - газ; II - газовый бензин; III - загрезнённый конденсат на отпарку; IV - нижний продукт из отпарной колонны и отработанное масло из маслоотделителей; V - газовый бензин; VI - водяной пар; VII - сухой газ