8.6.2 При взрывах и пожарах

Под пожарной обстановкой понимают масштабы и плотность поражения пожарами объектов и прилегающих к ним лесных массивов, оказывающих влияние на работу объекта экономики, а также на ведение аварийно-спасательных и других неотложных работ (АС и ДНР). Масштабы и плотность поражения пожарами зависит в основном от вида пожароопасных веществ их количество на объекте, характера застройки; метеорологических условий. При определении пожарной обстановки на объекте необходимо учитывать степень огнестойкости здание и категорию их пожаро- и взрывоопасности. Так как на объектах завода имеется большое количество легковоспламеняющихся жидкостей и пожаровзрывоопасности веществ, поэтому следует учитывать возможность возникновения больших очагов пожаров. Сплошные пожары могут быть на участках со зданиями категории А,Б,В,IV и V степени огнестойкости. Площади сплошных пожаров на этих участках составят не менее 30% от всей территории.

В зданиях категории Г, Д будут возникать отдельные очаги пожаров. Возможно быстрое распространение огня, взрыв аппаратуры и емкостей, сплошные пожары полностью остановят технологический процесс, не менее 20% оборудования и коммуникаций будут выведены из строя. При взрывах и больших пожарах произойдет образования дыма в больших количествах, и истекание несгоревших нефтепродуктов создадут крайне тяжелую обстановку.

8.7 Экологичность

В целях снижения выбросов вредных веществ на установке очистки сульфидно-щелочных стоковв окружающую среду предусмотрены следующие мероприятия:

- внедрение распределенной системы управления технологическими процессами на базе микропроцессорной техники в целях стабилизации технологических режимов, повышения безопасности, снижения вероятности возникновения нештатных ситуаций;

- исключение выбросов загрязняющих веществ из аппаратов в атмосферу и направление их в факельную систему, сброс с рабочих предохранительных клапанов выполнен в закрытую систему;

- герметизация основного технологического оборудования за счет применения современных прокладок для фланцевых соединений, применение арматуры герметичностью класса А (снижение выбросов на 65-80 %);

- оснащение насосов, перекачивающих нефтепродукты и химикаты, торцевыми уплотнениями тандемного типа, что свело к минимуму утечки жидких технологических сред в систему канализации;

- использование системы оборотного водоснабжения, позволяющей снизить потребление свежей речной воды, исключение использования воды питьевого качества на производственные нужды, сведение к минимуму количества сточных вод, образующихся на установке;

- отбортовка площадок с оборудованием, бетонирование площадки размещения установки, что позволит исключить попадание аварийно пролитых продуктов и загрязненных стоков в почву и грунтовые воды;

- установка дренажных емкостей в бетонированных колодцах, дренаж технологических сред из аппаратов и трубопроводов по стационарным линиям в подземные емкости;

- аварийное освобождение аппаратов при их разгерметизации по стационарным линиям, что позволит предотвратить попадание больших объемом аварийных розливов жидких сред в систему канализации;

- отсутствие фланцевых соединений подземных трубопроводов;

- наличие закрытых колодцев на сетях промышленной канализации.

Заключение

В данном курсовом проекте спроектирована технологическая установка очистки сульфидно-щелочных сточных вод нефтеперерабатывающего производства. Выбрана оптимальная схема очистки сточных вод. Подобраны оптимальные параметры процесса очистки. Проанализировано качество исходного сырья, реагентов, целевых и побочных продуктов.

Выполнили технологический расчет процесса и основных аппаратов. Выполнен расчет реактора карбонизации. Рассчитали необходимые количества реагентов, расход подаваемого сырья, количества полученных целевых и побочных продуктов. Составили материальный баланс установки.

Выполнили расчет теплообменного оборудования, выбрали сырьевой теплообменник, конденсатор – холодильник.

Выбраны насосы для перекачки исходного сырья, осветленного стока, очищенного стока.

Выполнена графическая часть: технологическая схема очистки сточных вод нефтеперерабатывающего предприятия.