- •Лекция 3: Расчет основных параметров ремонтно-обслуживающего предприятия.
- •1. Составление производственной программы и распределение общей трудоемкости по видам работ
- •2. Построение графика загрузки ремонтной мастерской
- •3. Режим работы мастерской и методы определения фондов времени
- •4. Построение графика ремонтного цикла. Определение продолжительности и фронта ремонта машин
- •5. Методы расчета числа рабочих мест, рабочих, оборудования и производственных площадей
Лекция 3: Расчет основных параметров ремонтно-обслуживающего предприятия.
Составление производственной программы и распределение общей трудоемкости по видам работ
Построение графика загрузки ремонтной мастерской
Режим работы мастерской и методы определения фондов времени
Построение графика ремонтного цикла
Методы расчета числа рабочих мест, рабочих, оборудования и производственных площадей
К основным параметрам ремонтного предприятия относятся:
-программа, выражаемая числом ТО и ремонтов;
-трудоемкость выполняемых работ;
-режим работы и фонды времени;
-такт производства, продолжительность пребывания машин в ремонте и фронт ремонта;
-число рабочих мест, рабочих, оборудования и площадей.
1. Составление производственной программы и распределение общей трудоемкости по видам работ
Годовую программу ремонта тракторов, автомобилей, комбайнов и с/х машин хозяйства составляют на основании расчета числа, видов и сроков проведения ремонтов.
Распределение общей трудоемкости по видам работ и месту их исполнения — одна из важнейших задач технологической части проектирования. От точности зависят разработка состава ремонтного предприятия числа рабочих различных профессий, оборудования, площадей и других параметров.
Распределение трудоемкости по видам работ получается, когда разработаны технологические процессы ремонта или изготовления по всем объектам производственной программы.
Большое значение имеет правильное распределение всего объема работ по месту их исполнения.
Капитальные ремонты тракторов, автомобилей, комбайнов и их агрегатов, а также работы по восстановлению деталей выполняют, на специализированных предприятиях, а другие виды ремонта и технического обслуживания машин — в центральных ремонтных мастерских и на пунктах технического обслуживания хозяйств или на станциях технического обслуживания и в мастерских общего назначения.
Объемы работ по капитальному ремонту металлорежущих станков, технологического оборудования и электрооборудования рекомендуется выполнять полностью на ремонтно-технических предприятиях.
Окончательно распределяют объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту техники между ремонтно-обслуживающими предприятиями хозяйств и ремонтно-техническими предприятиями с учетом местных условий и имеющейся техники, состояния и перспективы развития ремонтной базы в данном районе, а также по согласованию с заинтересованными местными хозяйственными органами.
2. Построение графика загрузки ремонтной мастерской
Для ремонтных мастерских общего назначения хозяйств составляют график загрузки, который оформляют на основе данных годовой программы ремонта и календарного плана ее выполнения. Он необходим для планирования равномерности работы предприятия.
Перед построением графиков необходимо весь объем ремонтных работ по каждому типу машин распределить по видам этих работ, которые выполняют на специализированных рабочих местах и участках.
График строят в прямоугольных координатах. По оси абсцисс откладывают номинальный фонд времени рабочего и разбивают по кварталам и месяцам, а по оси ординат — расчетное число рабочих, необходимых для выполнения соответствующего вида и объема работ.
Для согласования сроков ремонта отдельных видов машин внизу графика загрузки строят календарный график выполнения полевых работ или загрузки этих машин на полевых работах.
Загрузку ремонтной мастерской определяют по каждому виду работ путем деления суммарной трудоемкости ƩT ремонта или технического обслуживания на запланированное число рабочих дней Др, в течение которых машины должны быть отремонтированы, т. е.
hн = ƩT / Др
График загрузки мастерской, таким образом, представляет собой сумму прямоугольников, каждый из которых занимает площадь, равную (в масштабе) объему того или иного вида работ в часах рабочего времени. Прямоугольники на графике стремятся разместить так, чтобы обеспечить более равномерную загрузку мастерской в течение года, не нарушая сроков проведения ремонтно-обслуживающих работ.
При планировании загрузки ремонтной мастерской следует исходить из пропускной способности этой мастерской во избежание большой перегрузки или недогрузки.
Под пропускной способностью мастерской понимается то число машин, которое можно отремонтировать в ней за заданный период времени