811
.pdfиспользования модифицированных алифатических аминов и их производных.
Наиболее распространенными модифицированными аминными отвердителями, применяемыми для холодного отверждения эпок-
1
с*
t
Содержание полиглицидного эф ира диэтиленгликоля, %
Рис. 1. Зависимость свойств |
отверж |
|
||||
денных ПЭПА смесей |
смолы ЭД-20 |
|
||||
со смолой ДЭГ-1 от состава: |
|
|||||
1 — прочность при |
статическом |
изгибе; 2— |
|
|||
предел |
текучести |
при |
сжатии; |
3 — проч |
Содержание полиглицидного |
|
ность |
при растяжении; |
4 — теплостойкость |
||||
по Мартенсу; 5 — удельная |
ударная вяз |
эф ира триэтиленгликоля,% |
||||
кость. |
|
|
|
|
|
|
Рис. 2. Зависимость свойств отвержденных ПЭПА смесей смолы ЭД-20 со смолой ТЭГ-1 от состава:
1 — прочность при статистическом изгибе; 2 — предел текучести при сжатии; 3 — прочность при растяжении; 4 — удельная ударная вязкость.
сидных смол, являются дицианэтилированные диэтилентриамин (УП-0633) и триэтилентетраамин (УП-0634), алкиламинофенолы общей формулы
ОН
г> - CH2- N H - R - N H 2>
полученные конденсацией фенола, формальдегида и этилендиамина (АФ-2) или диэтилентриамина (УП-583), полиоксипропилендиамин (ПОПДА), полиоксипропилентриамин (ПОПТА), имидозолины и низкомолекулярные полиаминоолигоамиды.
Свойства модифицированных алифатических полиаминов при ведены в табл. 4 [12], а свойства полимеров на основе диановых смол и указанных отвердителей — в табл. 5. Определенный интерес представляют отвердители, получаемые конденсацией алифатиче ских аминов с одноили двухосновными карбоновыми кислота ми — низкомолекулярные полиаминоамиды и имидазолполиами-
11
Т а б л и ц а 4. Свойства алифатических ди- и полиаминов, их модификаций
Наименование продукта |
Мм |
N. % |
Кс |
У. э, |
р. |
А, |
кДж/кг |
кг/м® |
МПа-с |
||||
Диэтилентриамин |
103,2 |
40,7 |
0,48 |
5351 |
944 |
52 |
Триэтилентетрамин |
146,2 |
38,3 |
0,57 |
4531 |
968 |
112 |
Полиэтиленполнамины |
— |
30,36 |
0,65 |
4092 |
1004 |
700 |
Отвердитель УП-0633 |
209,3 |
28,1 |
1,62 |
1582 |
1078 |
200 |
Отвердитель АФ-2 |
166,2 |
16,8 |
1,29 |
2658 |
1059 |
16650 |
Отвердитель УП-583 |
209,3 |
20,1 |
1,22 |
2638 |
1073 |
26100 |
Полиоксипропилендиамин |
364,5 |
7,7 |
2,12 |
1213 |
970 |
30 |
Полиоксипропилентриамин |
485,7 |
8,6 |
1,88 |
1364 |
983 |
106 |
Наименование продукта |
а, |
Ткип’ |
|
Ср, |
К, |
а.10®, |
мН/м |
°С/мм |
|
Дж/гК |
Вт/(м-К) |
1/К |
|
|
|
рт. ст. |
|
|
|
|
Диэтилентриамин |
50,0 |
216 |
|
2,72 |
2,47 |
1,00 |
Триэтилентетрамин |
56,2 |
275 |
|
2,69 |
2,72 |
0,82 |
Полиэтиленполиамины |
60,4 |
— |
|
2.68 |
2,55 |
0,75 |
Отвердитель УП-0633 |
59,4 |
193/1 |
|
2,99 |
2,40 |
0,65 |
Отвердитель АФ-2 |
50,9 |
129/1 |
|
2,70 |
2,28 |
0,74 |
Отвердитель УП-583 |
53,6 |
— • |
|
2,85 |
2,27 |
0,66 |
Полиоксипропилендиамин |
34,8 |
— |
|
2,99 |
— |
0,56 |
Полиоксипропилентриамин |
28,4 |
— |
|
2,71 |
— |
0.55 |
П р и м е ч а н и е . Мм — молекулярная |
масса; N — содержание азота; Кс — стехиометри* |
ческий коэффициент; У. Э — удельный экзометрнческий эффект; р — плотность при 25 °С; Л —
вязкость при 25 °С; а — поверхностное натяжение; Ткип — температура кипения; Ср — удель
ная теплоемкость; К — теплопроводность; а — коэффициент линейного термического расширения.
Значения показателей вычислены по формулам, приведенным в работе [7].
Т а б л и ц а |
5. Свойства эпоксиполимеров |
на основе [эпоксидно-диановой смолы и |
|||
модифицированных аминов |
|
|
|
|
|
Модифици |
Разрушающее напряжение |
МПа |
Ударная |
Относитель |
|
|
|
|
|||
рованный |
при статическом |
при |
при растя |
вязкость, |
ное удлине |
амин |
изгибе |
сжатии |
жении |
кДж/м2 |
ние, % |
УП-0633 |
107,3 |
99,3 |
59,7 |
24,3 |
2,5 |
УП-0634 |
116,0 |
93,1 |
62,5 |
20,1 |
5,0 |
АФ-2 |
110,6 |
118,4 |
80,3 |
14,0 |
1,3 |
УП-583 |
109,8 |
111,0 |
86,6 |
16,0 |
1,2 |
ПОПДА |
96,0 |
92,0 |
60,5 |
— |
10,4 |
ПОПТА |
120,0 |
107,5 |
74,0 |
— |
8,4 |
ны [1]. Первые из них представляют собой продукты конденсации димеров и тримеров ненасыщенных жирных кислот с избытком полиамина. В СССР исходными продуктами для получения полиаминоамидов (полиаминоолигоамидов) являются полиамины диэтилентриалиновой или триэтилентетраминовой фракции ПЭПА
12
и димеризованных жирных кислот, получаемых из льняного (Л-18, 19 и Л-20), соевого (С-19) и таллового (Т-19) масел. Свойства таких отвердителей и отвержденной ими эпоксидной диановой смолы приведены в табл. 6.
Т а б л и ц а 6. Свойства низкомолекулярных |
полиаминоолигоамидов |
и отвержденной |
||||
ими диановой смолы |
|
|
|
|
|
|
Показатели |
Л-18 |
Л-19 |
Л -20 |
С-19 |
Т-19 |
|
Внешний вид |
|
Вязкая темноокрашенная |
ЖИДКОСТЬ |
|
||
Вязкость при 20 °С, П |
500 |
350 |
250 |
150 |
150 |
|
Стехиометрический коэффициент* |
5,42 |
3,86 |
2,77 |
3,86 |
3,86 |
|
Удельный экзотермический эффект, |
660 |
782 |
896 |
782 |
782 |
|
ккал/кг |
|
|||||
Время желатинизации при 25 °С, |
>6000 |
>6000 |
>6000 |
— |
|
|
мин |
|
— |
||||
Срок хранения отвердителя, мес. |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Разрушающее напряжение отверж |
|
|
|
|
|
|
денной диановой смолы, МПа |
|
|
|
|
|
|
при растяжении |
— |
62,0 |
67,0 |
— |
— |
|
сжатии |
|
Образцы при испытании расплющивались |
||||
статистическом изгибе |
75,8 |
79.3 |
80,4 |
— |
— |
|
Относительное удлинение при раз- |
— |
5,4 |
5,8 |
|
|
|
рыве, % |
|
— |
— |
|||
Удельная ударная вязкость, |
24,0 |
28,6 |
26,4 |
|
|
|
кДж/ма |
по Вика, °С |
— |
— |
|||
Теплостойкость |
36 |
48 |
58 |
— |
— |
|
Водопоглощение, |
% |
— |
0,089 |
0,097 |
— |
— |
• Расчетный коэффициент для определения количества отвердителя на 100 г смолы.
Полиаминоамиды являются малотоксичными отвердителями, обеспечивающими высокую жизнеспособность эпоксидных компо зиций, низкий экзотермический эффект процесса отверждения, что позволяет изготавливать достаточно толстостенные и крупно габаритные изделия из литых полимеров и стеклопластиков. Однако указанные отвердители широко не применяются, посколь ку объемы их производства вследствие необходимости использо вания пищевого сырья невелики. Кроме того, как следует из табл. 6, они не обеспечивают физико-механических свойств поли меров на уровне других видов отвердителей аминного типа. Более высокие физико-механические свойства имеют полимеры, отверж денные имидазолполиаминами [2, 12]. Последние, как и полиами ноамиды, получают на основе из тех же полиаминов и жирных кислот, но при более высокой температуре путем использования реакции циклизации. Их вязкость в 6— 10 раз ниже, чем полиаминоамидов.
'В СССР промышленностью освоено получение имидазолино-
вых отвердителей на |
основе монокарбоновых |
кислот (И-5М; |
И-6М; УП-0618; УП-0636; УП-0640 и УП-0641) |
и дикарбоновых, |
|
например себациновой |
(УП-0639). Эти отвердители представляют |
13
Т а б л и ц а |
7. |
Свойства полимеров на основе |
эпоксидной |
диановой смолы ЭД-20, |
||||||||||
содержащей 10 % бутилглкцидилового эфира и ряда имидазолиновых |
отвердителей |
|||||||||||||
по сравнению с ПЭПА к ДЭТА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Отвердитель |
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
показателя |
ПЭПА |
ДЭТА |
УП-061 |
УП-0636 |
УП-0639 |
УП-0640 |
УП-0641 |
|||||||
|
|
|
|
|||||||||||
Разрушающее |
на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
пряжение, |
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
при статическом |
101,5 |
117,0 |
92,8 |
|
93,0 |
128,0 |
|
117,0 |
124,5 |
|||||
изгибе |
|
|
|
|||||||||||
сжатии |
|
111,5 |
110,0 |
95,0 |
|
— |
|
— |
|
116,0 |
118,0 |
|||
растяжении |
43,0 |
67,7 |
62,3 |
|
66,0 |
78,8 |
|
69,0 |
73,5 |
|||||
Относительное |
уд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
линение |
разрыве, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
при |
|
1,8 |
2,7 |
3,5 |
|
2,1 |
|
2.8 |
|
|
2,3 |
2.5 |
||
% |
вязкость, |
|
|
|
|
|||||||||
Ударная |
11,0 |
21,0 |
22,0 |
|
17,0 |
18,2 |
|
25,0 |
19,9 |
|||||
кДж/ма |
|
по |
|
|
||||||||||
Теплостойкость |
91 |
100 |
104 |
|
96 |
162 |
|
225 |
120 |
|||||
Вика, |
°С |
|
|
|
|
|||||||||
Водопоглощение, % |
0,07 |
0.11 |
0,009 |
0,80 |
0,20 |
|
0,07 |
0,06 |
||||||
Т а б л и ц а |
8. |
Режим |
отверждения и физико-механические |
свойства |
полимеров на |
|||||||||
основе диановой смолы и ТЭАТ различных рецептур |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Рецептура полимера |
|
|
|
|
|||
|
Показатели |
|
I |
|
II |
|
III |
|
|
|
IV |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Режим отверждения |
|
4 ч при |
1 ч |
при |
1 |
ч при |
|
100 °С до |
||||||
|
|
|
|
|
100 °с + |
90 °С + |
о |
О |
+ |
|
желатиниза- |
|||
|
|
|
|
|
+ 2 ч |
при |
1 ч при |
о о |
при |
ции и 10 ч |
||||
|
|
|
|
|
+ |
3 ч |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
о |
+ ио |
120 °С + |
|
при |
180 °С |
||
|
|
|
|
|
120 °С + |
О |
|
|||||||
|
|
|
|
|
- f 2 ч при + |
10 ч при |
+ |
2 ч |
при |
|
|
|||
Степень отверждения, |
% |
140 |
°С |
130 °с |
160 °с |
|
|
|
||||||
97,0 |
98,5 |
|
98,0 |
|
|
|
||||||||
Теплостойкость по Мартенсу, |
75 |
|
80 |
|
95 |
|
|
|
|
|||||
°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Разрушающее напряжение, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
МПа |
|
|
|
|
137 |
|
100 |
|
120 |
|
|
126 |
||
при изгибе |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
сжатии |
|
ПО |
|
120 |
|
— |
|
|
122 |
||||
|
растяжении |
|
83 |
|
97 |
|
93 |
|
|
|
90 |
|||
Модуль упругости при рас- |
3 ,0 -103 |
3 ,5 -103 |
2,8-Ю3 |
|
|
— |
||||||||
тяжении, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Относительное удлинение при |
4,0 |
|
4,0 |
|
4,0 |
|
|
|
1.8 |
|||||
растяжении, |
% |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Твердость, |
кгс/см2 |
|
1900 |
1900 |
|
1900 |
|
|
|
— |
собой низковязкие жидкости с высоким стехиометрическим коэф фициентом. При отверждении эпоксидных диановых смол их при меняют в количествах 20—60 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы. Эпок сидные композиции, содержащие такие отвердители, обладают
14
низкой вязкостью и повышенной жизнеспособностью. Физико-ме ханические свойства полимеров на основе эпоксидной диановой смолы, разбавленной бутилглицидиловым эфиром (10%), и не которых имидазолиновых отвердителей приведены в табл. 7.
Т а б л и ц а 9. Физико-механические показатели |
полимеров на основе |
смеси смол |
ЭД-8 и ДЭГ-1 и третичных аминов ТЭА и ТЭАТ |
|
|
|
Величина показателя |
|
Показатели |
с отвердителями |
|
|
|
|
|
ТЭА |
ТЭАТ |
Разрушающее напряжение, МПа |
140 |
180 |
при сжатии |
120 |
90 |
изгибе |
||
растяжении |
83 |
90 |
Относительное удлинение при растяжении, % |
11 |
18 |
Удельная ударная вязкость, кДж/м2 |
60 |
90 |
Основным преимуществом полимеров, полученных с примене нием имидазолинов, является более высокая деформационная теплостойкость по сравнению с полимерами на основе диановых смол и любых известных алифатических аминов или их произ водных.
Важное значение для получения эпоксидных полимеров и осо бенно стеклопластиков имеют третичные алифатические амины: триэтаноламин (ТЭА) и продукт переэтерификации бутилового эфира ортотитановой кислоты триэтаноламином—триэтанолами- нотитанат (ТЭАТ). Строение их приведено ниже.
|
/С Н 2-С Н 2—ОН |
|
|
|
N—СН2—СН2—ОН |
|
|
|
\ : н 2—сн2—он |
|
|
|
ТЭА |
|
|
|
|
х о-сн2-сн 2 |
|
СН2_С Н 2—О—Ti—О—СН2—СН2—N + |
|||
N |
|
\ ) - С Н 2-С Н 2 ' |
|
/ \ |
сн2 |
|
|
сн2 |
|
|
|
I |
I |
|
|
сна сн2 |
|
|
|
I |
I |
|
|
ОН |
он |
/О —СН2—СН2Ч |
|
|
/ |
||
|
2 |
2^ |
+С ЭН4—О—Ti—О—СН2—СН2—N
Х0 —СН2-С Н 2/ " ТЭАТ
15
Свойства полимеров, |
полученных |
при отверждении смолы |
|||
ЭД-20, содержащей 20 |
мае. |
ч. фенилглицидилового эфира |
на |
||
100 мае. ч смолы и ТЭАТ в |
количестве |
10 мае. ч. (рецептура |
I) |
||
и 20 мае. ч. (рецептура II) смолы ЭД-20, |
содержащей 10 мае. ч. |
||||
ДЭГ-1 и 16 мае. ч. ТЭАТ |
(рецептура III), |
ЭД-20 без разбавителя |
с 10 мае. ч. (рецептура IV), приведены в табл. 8.
Значительное возрастание деформативности полимеров без снижения прочностных показателей достигается при использова нии смеси высокомолекулярной диановой смолы ЭД-8 с диглицидиловым эфиром диэтиленгликоля ДЭТ-1 и указанных выше отвердителей [32]. Свойства таких полимеров приведены в табл. 9.
1.3.ПОЛИМЕРЫ НА ОСНОВЕ ДИАНОВЫХ СМОЛ
ИАРОМАТИЧЕСКИХ АМИНОВ
Несмотря на некоторые преимущества эпоксидных систем и полимеров, получаемых с использованием, алифатиче ских аминов и их производных, для получения конструкционных материалов с повышенными физико-механическими свойствами и химической стойкостью используют ароматические амины. При менение этого типа отвердителя началось позднее, чем алифати ческих. Особо заметны преимущества ароматических аминов при получении эпоксидных связующих и стеклопластиков. Связующие с такими отвердителями позволяют изготавливать изделия из стеклопластиков всеми известными методами: намоткой, прессова нием, вакуум-компрессионным формованием, протяжкой, пропит кой под давлением и др. [1, 2, 13—26].
В отличие от алифатических аминов и их производных, аро матические амины позволяют получать изделия из армированных пластиков не только по «мокрому» способу, но и по «сухому», т. е. через стадии получения предварительно пропитанных и высушен ных армирующих наполнителей, обладающих повышенной ста бильностью при хранении.
За рубежом в качестве отвердителей эпоксидных связующих из ароматических аминов применяют преимущественно метафенилендиамин или содержащие его эвтектические смеси аминов [1]. Применение жидких или низкоплавких систем ароматических диаминов позволяет улучшить технологические свойства связую щих. Физико-механические свойства смол, отвержденных эвтек тическими смесями, мало отличаются по основным показателям от связующих, отвержденных ароматическими диаминами, взя тыми в отдельности [33—37]. Примерами таких систем могут быть смеси, состоящие из 45 мас.% метафенилендиамина, 45 мас.% 4-хлорортофенилендиамина и 10 мас.% 4,4'-диаминоди- фенилметана или 2,4'-диаминотолуола [34].
В работе [33] описаны связующие, отверждаемые эвтектиче скими смесями метафенилендиамина с 4,4'-днаминодифенилмета- ном, а также дополнительно содержащие 4,4'-диаминодифенил- пропан или 2,4'-диаминотолуол. Улучшения технологических
16
свойств связующих авторы работы [37] достигают применением жидкой отверждающей системы, состоящей из 75—90 мас.% 4,4/-диаминодифенилметана и 10—25 мас.% низкомолекулярной анилиноформальдегидной смолы.
Отвержденные эпоксидиановые смолы имеют удовлетворитель ные прочностные показатели: разрушающее напряжение при рас тяжении 63 МПа, при изгибе 163; удельная ударная вязкость
19кДж/м2.
Ниже приведены результаты систематических исследований
влияния химического строения ароматических аминов и их произ водных на технологические свойства, процесс отверждения эпок
сидных связующих и эксплуатационные |
свойства на их |
основе |
|
[17—37]. В табл. 10 показана |
зависимость параметров процес |
||
са отверждения связующих на |
основе |
эпоксидиановой |
смолы |
ЭД-20 и ароматических аминов от строения последних. Из приве денных данных видно, что строение ароматических диаминов существенно влияет на параметры процесса отверждения связую щих, а следовательно, и на их технологические свойства. В табл. 11 приведены физико-механические свойства отвержден ных связующих на основе эпоксидиановой смолы ЭД-20 и иссле дуемых аминов. Сравнительный анализ свойств литых образцов связующих показывает, что при применении двухъядерных диами нов с мостиковыми заместителями — S—, —О—, —СН2 — их фи зико-механические показатели изменяются незначительно. Более высокие прочностные свойства и теплостойкость по Мартенсу достигаются при использовании ароматических диаминов с соеди нительными мостиками —S 0 2— и —СО—.
Зависимость теплостойкости отвержденной |
смолы ЭД-20 |
от вида ароматического амина |
|
Ароматические амины |
Теплостойкость |
по Мартенсу, °С |
|
4,4’-диаминодифенилсульфид |
120 |
4,4’-диаминодифенилметан |
135 |
М-фенилендиамин |
140 |
Бензидин |
143 |
4,4’-диаминодифениловый эфир |
160 |
З.З’-диаминодифенилсульфон |
165 |
4,4’-диаминодифенилсульфон |
170 |
Теплостойкость отвержденных различными диаминами связую щих возрастает в зависимости от строения мостика, соединяющего ядра в последовательности —СН2—; —СО—; —S 0 2—. Двухъядер ный диамин бензидин обеспечивает более высокую теплостойкость, чем одноядерный — метафенилендиамин.
В табл. 12 приведены результаты исследований свойств свя зующих в процессе теплового старения при 200 °С в течение 10— 1500 ч. Существенным недостатком связующих на основе жидких или низкоплавких эпоксидных диановых смол и активных арома тических аминов является низкая жизнеспособность, не позволяю щая получать стабильные при хранении предварительно пропитан-
2-6-16 |
17 |
Т а б л и ц а |
10. Физико-химические свойства исследуемых |
ароматических аминов |
||||||
и параметры процесса отверждения эпоксидиановой смолы ЭД-20 |
|
|||||||
|
|
|
|
Химический |
Период геле- |
Темпе |
Пиковая |
|
|
|
|
|
обраэования |
темпера |
|||
Ароматический амин |
и структурная |
сдвиг |
(мин) при |
ратура, |
тура |
|||
|
формула |
|
протонов |
температуре, |
иач ала |
экзотер |
||
|
|
|
|
аминогруппы, |
°С |
реакций, |
мической |
|
|
|
|
|
м. д. |
100 |
200 |
°С |
реакции, |
|
|
|
|
|
|
°С . |
||
Ароматические |
амины, соде ржащие MociГИКОВЬie заме стители |
|
||||||
4,4’-диаминодифенилоксид |
(ДДФО) |
3,75 |
11 |
6 |
70 |
248 |
||
4,4’-диаминодифенилметан |
(ДДФМ) |
4.72 |
23 |
|
72 |
252 |
||
Но |
|
|
|
|
|
|
|
|
4,4'-диаминодифенил ( бензидин) |
4,96 |
28 |
14 |
76 |
256 |
|||
Н2Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
4,4’-диаминодифенилсульфид |
5,21 |
45 |
25 |
84 |
266 |
|||
(ДДФСД) |
|
|
|
|
|
|
|
|
H,N- |
|
|
|
|
|
|
|
|
4,4’-диаминодифенилкетон |
|
5.85 |
240 |
225 |
110 |
285 |
||
(4.4’-ДДФК) |
|
|
|
|
|
|
|
|
4,4’-диаминодифенилсульфон (ДДФС) |
6.04 |
560 |
285 |
122 |
315 |
|||
\ |
— s—/ |
|
NH< |
|
|
|
|
|
|
Ароматические амины ряда дифенилметана,,; |
|
|
|||||
|
содержащие в молекуле различные заместители |
|
|
|||||
3,3’-днметил-4,4’-диаминодифенил- |
4,55 |
45 |
26 |
70 |
250 |
|||
метан (ДМДДФМ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н |
' |
' |
|
|
|
|
|
18
Продолжение табл. 10
|
|
Период геле- |
|
Пиковая |
|
|
Химический |
образовання |
Темпера |
||
Ароматический амин и структурная |
темпера |
||||
сдвиг |
(мин) при |
тура |
тура |
||
формула |
протонов |
температуре, |
начала |
экзотер |
|
|
аминогруппы, |
|
°С |
реакций, |
мической |
|
м. д. |
100 |
200 |
°С |
реакции, |
|
|
|
°С |
||
3,3’-диметил-4,4’диаминотрифенил- |
4,68 |
65 |
37 |
85 |
260 |
метан (ДМДТФМ) |
|
|
|
|
|
3,3’-Дихлор-4,4’-диаминотрифенил- |
5,23 |
600 340 |
ПО |
286 |
метан (ДХДТФМ)
ЗД’-дихлор-З’-нитро-фД’-диамино- |
5,36 |
720 390 |
120 |
294 |
трифенилметан (ДХМДТФМ) |
|
|
|
|
3,3’,6,6’-тетрахлор-4,4’-диаминоди- |
5,54 |
1140 600 |
125 |
300 |
|
фенилметан |
(ТХДДФМ) |
|
|
|
|
С! |
|
|
|
|
|
7 |
\ |
|
|
|
|
2* |
19 |
Продолжение табл. 10
|
|
Период геле- |
|
Пиковая |
|
|
Химический |
образования |
Темпера |
||
Ароматический амии и структурная |
темпера |
||||
сдвиг |
(мин) при |
тура |
тура |
||
формула |
протонов |
температуре, |
начала |
экзотер |
|
|
аминогруппы, |
|
°С |
реакций, |
мической |
|
М. д. |
100 |
200 |
°С |
реакции, |
|
|
|
°С |
||
Сульфосодержащие ароматические амины |
|
|
|||
Бис- (4-аминофеноксифенил) -суль- |
5,15 |
30 |
15 |
80 |
265 |
фон (БААФОС) |
|
|
|
|
|
3,3\4;,4’-тетрааминодифенилсульфон |
4,4-5,24 |
60 |
25 |
90 |
270 |
|
(ТАДФС) |
|
3,3—4,89 |
|
|
|
|
ЗД^’-триаминодифенилсульфон |
3— |
4,94100 |
40 |
105 |
275 |
|
(ТДФС) |
|
4—5,42 |
|
|
|
|
|
|
4—5,57 |
|
|
|
|
3>3’-диаминодифенилсульфон(313’- |
5.72-6,8 |
190 |
70 |
115 |
295 |
|
ДДФС) |
|
|
|
|
|
|
HoN |
|
|
|
|
|
|
П-аминобензолсульфамид (ПАБС) |
5,72 |
260 |
100 |
120 |
298 |
|
// |
О |
|
|
|
|
|
^ |
|
|
|
|
|
|
H2N- // |
V J U NH, |
|
|
|
|
|
2,2’-диаминодифенилсульфон |
6,06 |
3180 |
1560 |
160 |
300 |
|
(ДАДФС) |
|
|
|
|
|
|
20