• Поточная система производства свинины обеспечивается:
непрерывным ритмичным подбором однородных по количеству и срокам осеменения групп свиноматок с целью получения одновозрастных партий молодняка;
формированием необходимого числа групп других половозрастных групп;
осеменением маток каждой группы в короткий, четко определенный промежуток времени (ритм);
наличием специализированных помещений для каждого этапа производственного процесса, разделенных на секции и используемых по принципу «свободно занято».
•Профилактический перерыв между заполнениями секций животными должен быть не менее 5 сут.
•Для выращивания и откорма молодняка применяют одно , двух- и трехфазную системы.
•При однофазном молодняк после отъема от маток оставляют в этих же станках, доращивают и откармливают. Преимущества исключаются стрессы, улучшается рост молодняка, уменьшаются затраты корма на 1 кг прироста. Недостатки – сложно проводить дезинфекцию, необходимы реконструируемые станки.
•При двухфазной системе поросят оставляют до передачи на откорм (до 3 мес.) в тех же станках, где происходит опорос. Отъем поросят проводят в возрасте 30 дней. В возрасте 3 мес. их переводят в цех откорма. При такой системе содержания поросят перемещают только один раз и не требуется наличие специальных помещений для доращивания.
•При трехфазном содержании поросят в возрасте 26… 42 дней их переводят в цех доращивания, а затем в возрасте 105…120 дней в цех откорма.
•(Механизация технологических процессов свиноводческих предприятий)
Свинарник-откормочник на 880 голов
свинарник-автомата для откорма 2 тыс. свиней
Вопрос 3. Классификация птицеводческих предприятий. Способы содержания птицы. Механизация технологических процессов птицеводческих предприятий
•Структура птицеводства включает предприятия:
птицефабрики, птицефермы и инкубаторно- птицеводческие станции (ИПС).
•Современные птицефабрики рассчитаны на содержание 250, 500 тыс., 1 млн. и более кур-несушек или производство 1, 3, 6 млн. и более цыплят-бройлеров в год.
•Для птицеферм объем производства составляет 16, 20, 50 тыс. кур-несушек и до 500 тыс. цыплят-бройлеров в год.
• Птицефабрики и птицефермы подразделяют:
-по видам птицы (куры, утки, индейки и др.);
-по направлениям яичные и мясные;
-по назначению товарные и племенные;
-по возрасту птицы инкубаторные цыплята, бройлеры, взрослая птица.
-по способу содержания птицы с напольным и клеточным содержанием.
• При напольном выращивании птица может содержаться: :
-на ежедневно сменяемой подстилке;
-на глубокой несменяемой подстилке;
-на планчатых или сетчатых полах без применения подстилки.
•Главные технологические звенья (производственные цехи) птицефабрик яичного напрвления:
родительского стада;
инкубации яиц;
выращивания ремонтного молодняка;
промышленного стада кур-несушек;
откорма птицы;
сортировки и упаковки яиц;
убоя и переработки птицы.
•Обслуживающие их вспомогательные подразделения:
котельная, кормоцех, транспортное хозяйство и др.
•На птицефабриках всех направлений обеспечивается законченный оборот стада, обеспечивая содержание маточного и промышленного стада кур-несушек, вывод цыплят и выращивание ремонтного молодняка.
•Производство мяса бройлеров. Технологический процесс бройлерных птицефабрик осуществляется по замкнутому циклу. Бройлерные птицефабрики имеют цехи:
-маточного стада;
-инкубации;
-откорма;
-убоя и обработки.
•Плотность посадки выращиваемых цыплят составляет: на глубокой подстилке 18 гол/м2 , на сетчатом полу 30…35 гол/м2, в клетках 34,5 гол/м2.
•При выращивания бройлеров крупными партиями (10… 20 тыс. голов) на глубокой подстилке в безоконных помещениях с регулируемым микроклиматом (установки серии «Климат» и системы локального обогрева), механизацией и автоматизацией процессов поения и кормления используют комплекты оборудования ЦБК 12, ЦБК 18 и ЦБК-20 (бункер для хранения сухих кормов БСК-10, цепочно-шайбовый кормораздатчик, бункерные автокормушки).
•Период выращивания 49…63 дней. Суточных цыплят сажают в продезинфицированный птичник из расчета 12… 14 гол/м2. Пол посыпают сухой гашенной известью и укладывают подстилку слоем 10…15 см.