Раздел 2. Вскрытие месторождения.

2.1. Производственная мощность и срок службы рудника по горным возможностям.

Балансовые запасы шахтного поля:

- конечная глубина разработки рудного тела, м

- начальная глубина разработки рудного тела, м

- длина рудного тела по простиранию, м

- горизонтальная мощность рудного тела, м

- плотность руды в массиве,

Годовая производственная мощность рудника по горным возможностям:

- средне годовое понижение уровня выемки, м; = 15 м

- средняя горизонтальная рудная площадь этажа, тыс.

- поправочные коэффициенты к величине годового понижения в соответствии с углом падения , мощностью рудных залежей, применяемыми системами разработки и количеством этажей, находящихся в одновременной отработке.

Таблица 2

Зависимость поправочного коэффициента от угла падения рудного тела

α, град	45
	0,9

Таблица 3

Зависимость поправочного коэффициента от мощности рудного тела

m	>25
	0,6

Таблица 4

Значение поправочного коэффициента и ориентировочные показатели потерь и разубоживания для систем разработки по классификации академика М.И. Агошкова

Система разработки		n, доли ед.	p, доли ед.
С этажным обрушением	1,0	0,10	0,15

Таблица 5

Зависимость коэффициента от числа этажей в одновременной отработке

	≥3
	1,6

Срок службы рудника

Рассчитанный срок существования рудника следует сопоставить с минимально допустимым по нормам технологического проектирования, при этом должно соблюдаться условие: расчетный срок службы рудника должен быть больше минимального.

Таблица 6

Минимальный срок существования рудника

	1,0-3,0
	25-30

Условие соблюдается.

2.2. Вскрытие рудной залежи

Вскрытие — проведение комплекса горных выработок, обеспечивающих доступ с поверхности ко всему месторождению или его части и предоставляющих возможность проведения подготовительных выработок.

Вскрытие месторождения производится выработками вскрытия, а их проведение называется горно-капитальными работами.

Схема вскрытия должна обеспечивать:

• подъем руды и породы

• спуск и подъем людей и оборудования

• проветривание, энергоснабжение и водоотлив

• спуск закладочного материала

Выбор места заложения главного ствола

Места расположения основных вскрывающих выработок на поверхности выбираются в районах с благоприятными горно-геологическими условиями, они должны быть выбраны после построения углов сдвижения пород на конечный этап отработки залежи.

Угол сдвижения пород висячего бока:

f — коэффициент крепости пород

Угол сдвижения пород лежачего бока:

Угол сдвижения пород лежачего бока должен быть не более 75 градусов при крепости пород от 8, а также не должен превышать угла падения рудного тела, так как в данном проекте угол падения равен 45 градусам, то он и будет являться углом сдвижения пород лежачего бока.

Углы сдвижения в наносах принимаем равными 50 градусам, а ширину предохранительной бермы — 20метрам.

Способ подготовки шахтного поля

Подготовка — проведение подготовительных выработок, которыми вскрытая часть месторождения делится на выемочные участки.

Был выбран этажный способ подготовки шахтного поля.

Количество этажей в шахтном поле:

- высота этажа

Количество этажей в шахтном поле должно быть целым. Так как число этажей получилось дробным, то первый горизонт будет равен 60 метров, а остальные семь - 70 метров.

Рассчитанная высота этажа сравнивается с допустимым интервалом высоты этажа для принятой системы разработки.

Таблица 7

Рекомендуемая высота этажа (м) по М.И.Агошкову и Г.И.Малахову

Система разработки	Без промежуточного горизонта
	от	до
Этажное обрушение	60	100

Выбранная высота этажа входит в рекомендуемый интервал, следовательно, она подходит для нашей системы разработки.

Рудничный подъём

Выбор типа подъёма по главному вертикальному стволу производят в зависимости от годовой производительности рудника и глубины разработки.

Рис.1. Области эффективного применения скипового и клетьевого подъема

Высота подъёма, указанная в исходных данных, равняется 800 метрам, а годовая производительность — 2017,2 тыс.т/год, следовательно, в нашем случае наиболее целесообразно использовать скиповой подъём.

Производительность скипового подъёма при одинаковых размерах сечения ствола в 5-7 раз выше, чем у клетьевых стволов.

Недостаток скипового подъёма является большое количество горно-капитальных работ по проходке камерных выработок и необходимость дробления руды до кусков с крупностью 300-400 мм.

При проектировании глубоких рудников следует предусматривать двускиповой многоканатный подъём, при этом для выполнения вспомогательных грузовых операций и спуска-подъёмв людей используют клетьевой подъём.

Часовую производительность подъёма определяют по формуле:

А - годовая производительность рудника по руде, т/год

A_n — годовой объём выдаваемой породы от проходки выработок (15% от годовой производительности по руде), т/год

k_p -коэффициент неравномерности работы подъёма; k_p=1,3

T_p — количество рабочих дней в году

t_n — продолжительность работы вертикального подъёма в сутки, час; t_n=17 час

Средняя скорость движения подъёмных сосудов с грузом при одноканатном подъёме определяется по формуле:

Н_с — высота подъёмного сосуда, м

h_c — глубина ствола от поверхности, м

h_з — глубина загрузочной камеры ствола, м;

h_n — высота переподъёма, м

Время движения подъёмных сосудов по стволу с учетом времени на их разгрузку и загрузку для двух взаимоуравновешиваемых сосудов (скипов):

θ — величина паузы на загрузку и выгрузку подъёмного сосуда, зависящая от его типа

Количество подъёмов за час:

Величина груза, поднимаемая за один подъём:

Ёмкость подъёмного сосуда (скипа):

k_p — коэффициент разрыхления руды, k_p=1,5

k_з — коэффициент заполнения скипа рудой, k_з=0,85

По полученному значению принимаем ближайший больший типовой скип.

Таблица 8

Скипы для горнорудной промышленности типоразмера СН

Типоразмер скипа	Вместимость, м3	Грузоподъёмность, т		Размеры в плане, мм	Высота в положении разгрузки (условно), мм
		Руда	Порода
1СН9,5-2	9,5	22	13	1440*1640	9730