- •Глава 17 посвящена организационно-правовым аспектам деятельности полиграфических предприятий в современных условиях.
- •Классификация производственных процессов
- •Принципы организации производственного процесса
- •Технический контроль в системе управления качеством продукции
- •Классификация технического контроля качества продукции
- •Организация технического контроля
- •Учет и анализ брака
- •Формы организации производства
- •Методы организации производства
- •Варианты состава основных производственных звеньев издательско-полиграфических предприятий
- •Классификация цехов
- •Производственная структура цеха
- •Направления совершенствования производственной структуры полиграфического предприятия
- •Классификация поточных линий
- •Проектирование поточных линий и их эффективность
- •2.2. При проектировании режима работы линии определяются следующие параметры ее работы:
- •Исходные данные для расчета прерывно-поточной линии
- •3. Суммарная трудоемкость изготовления всех видов изделий может быть определена как сумма всех строк графы 3 в табл. 6.3 или определена по формуле
- •2.5. Планировка оборудования на поточной линии должна обеспечивать:
- •Преимущества поточной формы организации производства
- •Технический контроль в системе управления качеством продукции
- •Классификация технического контроля качества продукции
- •Организация технического контроля
- •Учет и анализ брака
- •Организация складских операций
- •Расчеты складского хозяйства, показатели эффективности и направления совершенствования организации складского хозяйства
- •Объекты транспортировки грузов
- •Определение грузооборота
- •Шахматная ведомость грузооборота предприятия
- •Средства транспортировки грузов
- •Факторы и критерии выбора транспортных средств
- •Определение маршрутов перевозок
- •Расчет количества транспортных средств и рабочих
- •Планирование потребности предприятия в энергии различных видов
- •Основные пути совершенствования работы энергохозяйства и экономия энергоресурсов
- •Исследование и анализ состояния организации производства на полиграфическом предприятии
- •Рационализация организации производства на полиграфическом предприятии
- •К разделу 6
- •К разделу 7
- •К разделу 8
- •К разделу 9
- •К разделу 17
Проектирование поточных линий и их эффективность
При проектировании поточных линий выполняется ряд расчетов, связанных с синхронизацией операций, разработкой и определением регламента работы линии и т.д. Аналогичные расчеты выполняются при перестройке работы линии в связи с изменением вида продукции или технологического процесса.
Основные этапы проектирования и расчета поточной линии следующие:
подбор продукции для изготовления или обработки на поточной линии, определение годовой производственной программы;
проектирование режима работы поточной линии, расчет такта и ритма, величины транспортной партии;
синхронизация операций, расчет числа рабочих мест, разработка регламента работы линии, определение числа рабочих;
расчет величины заделов;
планировка линий, проектирование транспортных средств;
расчет показателей экономической эффективности.
2.1. Однопредметную поточную линию целесообразно создавать на полиграфическом предприятии, если оно имеет большое число заказов, однородных по технологическим параметрам, и появляется возможность занятости оборудования их обработкой в течение длительного времени.
Годовая производственная программа однопредметной поточной линии должна стремиться к ее годовой производственной мощности. В тех случаях, когда предприятие имеет объем производства определенного вида продукции, превышающий годовую производственную мощность линии, можно создавать несколько однопредметных линий для выпуска продукции.
Для многопредметной поточной линии подбирают конструктивно и технологически однородные изделия с одинаковыми технологическими параметрами обработки. Единый для всех изделий технологический процесс обеспечивает наибольшую непрерывность производства и лучшее использование оборудования. При формировании загрузки многопредметной поточной линии необходимо обеспечивать наиболее полную загрузку оборудования и непрерывность производственного маршрута. В тех случаях, когда годовая загрузка продукцией с однородными технологическими параметрами превышает годовую производственную мощность поточной линии, можно создать несколько однопредметных поточных линий для обработки этой продукции.
На многопредметной поточной линии может быть избран как последовательный, так и параллельный вид движения изделий в зависимости от конкретных требований организации производства.
Последовательное прохождение изделий предполагает, что каждый последующий вид изделий (тираж) начинают обрабатывать после прохождения изделий предыдущего вида (тиража) по всем операциям поточной линии.
Возможна такая организация работы поточной линии, когда на отдельных операциях параллельно обрабатываются два вида изделий. Это необходимо для обеспечения полной загрузки ведущего оборудования. Изделия, обрабатываемые на линии параллельно, должны иметь отличительные метки (знаки), чтобы не было смешения тетрадей и блоков.
Многопредметная поточная линия при последовательной обработке различных тиражей в период изготовления изделий одного тиража работает как однопредметная.
При определении объема производства на поточной линии необходимо увязывать его с годовой плановой производительностью линии или ведущего оборудования. Важное значение имеет выбор оборудования, входящего в поточную линию. Необходимо иметь возможность выравнивания производительностей операций. Операции должны выполняться синхронно, производственный процесс протекать непрерывно, загрузка линии соответствовать ее годовой производительности.