3.3. Сварка под слоем флюса

При этом способе дуга горит в среде расплавленного флюса в газовом пузыре, защищающем металл от вредного воздействия атмосферных газов. Флюс, состоящий из оксидов кремния, марганца, алюминия или щелочных металлов, производит металлургическую обработку (раскисление, легирование). При сварке под слоем флюса, препятствующего разбрызгиванию, сила тока может достигать 4000 А, что позволяет сваривать достаточно толстые листы и в 2 – 8 раз увеличивает производительность по сравнению с ручной дуговой сваркой. Световое излучение дуги не воздействует на окружающих. Отсутствие видимости места сварки относится к недостаткам способа. Схема сварки под флюсом показана на рис.3.1. Голая электродная проволока 3 подается механизмом 5 с катушки 6 в зону дуги, перед которой из бункера 4 на изделие 2 в зону стыка 1 подается флюс, нерасплавившийся остаток которого отсасывается в бункер по трубке 7. Расплавившийся флюс остается на шве 9 в виде затвердевшей корки 8.

Автоматическая сварочная установка для сварки под слоем флюса состоит из автоматической сварочной головки, обеспечи­вающей зажигание и поддержание дуги непрерывной подачей проволоки, механизма для перемещения дуги вдоль шва (или де­тали относительно головки), источника сварочного тока, флюсо­вой аппаратуры, аппаратуры управления. Длина дуги поддер­живается за счет изменения скорости подачи или скорости плав­ления электрода. В устройствах первого типа, например, при увеличении длины дуги увеличивается напряжение и система автоматического регулирования увеличивает скорость подачи электродной проволоки. В устройствах второго типа скорость по­дачи электрода постоянна, характеристика источника сварочного тока жесткая или падающая, поэтому изменение длины дуги вы­зывает изменение величины сварочного тока. Например, при уве­личении длины дуги ток и скорость плавления электрода умень­шаются, что уменьшает длину дуги.

Рис.3.1. Сварка под флюсом

Для автоматической сварки под флюсом выпускаются стацио­нарные трансформаторы, например ТДФЖ-1001УЗ и ТДФЖ-2002УЗ с жесткой характеристикой, а для сварки на постоянном токе при­меняют выпрямители, например ВДУ-1201, ВДУ-506, ВС-600М. Применяются подвесные самоходные автоматы А1416 и А1412, тракторы общего применения для автоматической сварки под флюсом, например АДФ-1002 и АДФ-1202 - переносные дуговые сварочные аппараты, самоходная тележка которых движется во время сварки по свариваемому изделию или по линейке, параллель­ной шву. Скорость сварки 12 - 120 м/ч.

3.4. Газоэлектрическая сварка

Одним из способов защиты расплавленного металла шва от вредного действия атмосферных газов (кислорода, водорода, азота) является защита сварочной ванны подачей в зону сварки защитного газа – аргона или углекислого газа.

Сварка в защитных газах отличается высокой производительностью, высокой эффективностью защиты металла шва, возможностью наблюдения за сваркой, широким диапазоном свариваемых толщин, ненадобностью флюсов, возможностью сварки в различных пространственных положениях, широкими возможностями механизации и автоматизации. Сила тока обычно не превышает 600 А во избежание разбрызгивания расплавленного металла.

Для ручной сварки используются установки УПС-301У4, УДГ-301, УДГ-501; для автоматической - автоматы тракторного типа АДГ-502, АДГ-602. Перечисленные установки имеют струйную защиту. Кроме них существуют установки сварки в контролируемой среде УСКС, где сварка производится в герметичных камерах, заполненных инертным газом.