3.6. Режим «пайка»
Рекомендации и требования к режиму «пайка» полностью соответствуют аналогичным рекомендациям и требованиям режима газовая сварка – тот же диаметр сопла, та же рабочая жидкость, те же методы запуска и выведения горелки на режим, замены сопла, заправки, охлаждения, выбора режимов.
Отличие – в используемых присадочных материалах и флюсах.
Медные трубы с фитингами и трубы между собой спаиваются только с применением капиллярного раструбного соединения. Поверхности стыка, т. е. внутренняя часть раструба и наружный конец трубы, непосредственно перед пайкой должны быть очищены до металлического блеска с помощью абразивной бумаги или стальной щетки.
Существует два вида пайки – мягкая и твердая, различающиеся между собой температурой процесса. Мягкая пайка производится при температуре ниже 450 °С, например с помощью припоя (по DIN 1707) L-SnCu3 или L-SnAg5. Твердая пайка (пайкосварка) выполняется при температуре выше 450 °С, например с помощью припоя L-Ag45Sn при t = 670 °С, L-Ag44 при t = 730 °С и др.
Флюс защищает очищенные поверхности от окисления при нагреве и обеспечивает хорошее смачивание поверхности расплавленным припоем. Разогрев места пайки производится круговыми движениями несколько большими, нежели в режиме сварки, поскольку для лучшего растекания припоя необходимо разогреть большую площадь металла. Не следует нагревать подаваемый припой до плавления. Расплавление припоя происходит при его соприкосновении с прогретым металлом.
В качестве флюса может быть применена бура, борная или соляная кислота. Хорошие результаты получаются при применении флюса 209. Для пайки алюминия рекомендуется использовать флюс Ф-34А.
В каждом конкретном случае сварщик может сам подобрать необходимые флюсы и припои, пользуясь соответствующей справочной литературой.
4. Окончание работы. Выключение горелки
В процессе работы происходит испарение рабочей жидкости. При недостаточном ее количестве факел вытягивается, становится более спокойным, приобретает оранжевый оттенок, а показатели цифрового индикатора на лицевой панели блока питания начинают уменьшаться.
Рис. 10. Выключение горелки
В этом случае необходимо выключить горелку, охладить ее и заправить рабочей жидкостью. Для этого следует выполнить следующие операции:
– отключить горелку кнопкой «OFF», расположенной на лицевой панели блока питания (рис. 10);
– убедиться в том, что горелка выключилась, на лицевой панели блока питания зажегся светодиод «OFF» и индикатор напряжения показывает «000».
В том случае, если оператор не обратил внимания на вышеприведенные признаки выработки рабочей жидкости и своевременно не выключил горелку, в конструкции прибора предусмотрено принудительное выключение горелки за счет срабатывания тепловой защиты. При этом горелка автоматически выключается, на лицевой панели блока питания зажигается светодиод «OFF» и начинает мигать светодиод «OVERHEAT». Индикатор напряжения показывает «000».
Допускается наличие на цифровом индикаторе напряжения какой-либо цифры в крайнем правом разряде.