Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая по ТОС (2).docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
19.11.2019
Размер:
149.97 Кб
Скачать

4. Материальный баланс установки

Годовой объём производства изобутанола составляет 7500 т/год.

Найдём выходы основных и побочных продуктов (% масс. на сырьё):

  1. Выход технического изобутилового спирта:

  1. Выход технического нормального бутилового спирта:

  1. Выход остаточного газа:

  1. Выход головки эфирной изобутиловых спиртов:

  1. Выход кубового остатка производства бутиловых спиртов:

  1. Выход пентан-гексановой фракции:

3. Потери:

Определим годовое количество сырья (гидрогенизата):

Определим годовые количества основных и побочных продуктов:

  1. Годовое количество технического изобутилового спирта:

  1. Годовое остаточного газа:

  1. Годовое количество головки эфирной изобутиловых спиртов:

  1. Годовое количество кубового остатка производства бутиловых спиртов:

  1. Годовое количество фракции пентан-гексановой:

  1. Потери:

Рассчитанные данные сводим в табл. 2.

Таблица 2

Материальный баланс установки

Сырьё и продукция

т/год

кг/ч

%

Поступило сырьё

в том числе:

116312,06

14423,62

100

– гидрогенизат продукта декобальтизации

116312,06

14423,62

100

Получено:

а) основные продукты

62808,51

7788,75

54

– Спирт изобутиловый технический

21808,51

2704,43

18,75

– Спирт бутиловый нормальный технический

41000

5084,33

35,25

б) попутные продукты

52549,79

6516,6

45,18

– Газ остаточный

814,18

100,96

0,7

– Головка эфирная изобутиловых спиртов

2570,5

318.76

2,21

– Кубовый остаток производства бутиловых спиртов

9118,87

1130,81

7,84

– Фракция пентан-гексановая

40046,24

4966,05

34,43

Потери:

953,76

118,27

0,82

Итого:

116312,06

14423,62

100

5. Материальный баланс колонны к – 5

І. Исходные данные:

Производительность по гидрогенизату 116312,06 т/год

Состав гидрогенизата:

  1. Изобутиловый спирт – 20 %

  2. Нормальный бутиловый спирт – 30 %

  3. Пропилен – 2 %

  4. Пропан – 4 %

  5. Высшие спирты – 10 %

  6. Пентан – 15 %

  7. Гексан – 15 %

  8. Эфирная головка – 4 %

По процентному содержанию найдём массу каждого компонента:

  1. Изобутиловый спирт

  1. Нормальный бутиловый спирт

  1. Пропилен

  1. Пропан

  1. Высшие спирты

  1. Пентан

  1. Гексан

  1. Эфирная головка

Производительность по эфирной головке 2570,49 т/год

Состав эфирной головки

  1. Изобутиловый спирт – 55 %

  2. Нормальный бутиловый спирт – 5 %

  3. Пентан – 2 %

  4. Гексан – 3 %

  5. Эфиры – 35 %

По процентному содержанию найдём массу каждого компонента:

  1. Изобутиловый спирт

  1. Нормальный бутиловый спирт

  1. Пентан

  1. Гексан

  1. Эфиры

Перед подачей в колонну К-5, гидрогенизат подвергается предварительному разделению в колоннах К-1 и К-2, где происходит отделение остаточных газов и основного количества ПГФ. По производственным данным, питание, подаваемое в колонну К-5, имеет следующий состав:

ІІ. Состав питания поступающего в К – 5

  1. Изобутиловый спирт – 2884,72 кг/ч

  2. Нормальный бутиловый спирт – 4327,09 кг/ч

  3. Высшие спирты – 1442,36 кг/ч

  4. Пентан – 6,37 кг/ч

  5. Гексан – 9,56 кг/ч

  6. Эфиры – 576,94 кг/ч

ІІІ. Состав куба колонны

  1. Изобутиловый спирт 2884,72 – 175,32 = 2709,4 кг/ч

  2. Нормальный бутиловый спирт 4327,09 – 15,94 = 4311,15 кг/ч

  3. Высшие спирты – 1442,36 кг/ч

  4. Эфиры 576,94 – 111,57 = 465,37 кг/ч

Рассчитанные данные сводим в таблицу 3.

Таблица 3

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.